粘合機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)的方法有哪些：1)服裝廠傳動部分的驅(qū)動鏈和齒輪、鏈輪等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)磨損及時拆換。定期給機(jī)器各潤滑部位加油，保證各部位良好的潤滑狀態(tài)。2)經(jīng)常擦拭制衣廠的上、下輸送帶，保持輸送帶表面的清潔。清活時較好用專門的清洗劑，不能用有腐蝕性的清洗劑。定期清理機(jī)器中的灰塵和布毛。3)當(dāng)服裝廠輸送帶出現(xiàn)跑偏時，應(yīng)及時停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。4)定期檢查服裝廠機(jī)器的加熱、加壓裝置是否處于正常的工作狀態(tài)，有問題及時報修。5)遇到突然停電或機(jī)器有故障停機(jī)時，應(yīng)轉(zhuǎn)動手柄使機(jī)器維續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以幫助輸送帶散熱。粘合后水洗測試達(dá)標(biāo)，符合出口品質(zhì)要求。湖州襯布燙襯機(jī)廠家

粘襯機(jī)又稱粘合機(jī)、粘樸機(jī)，用于粘合服裝的設(shè)備它特制的**兩段加壓方式，保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒上的每一點(diǎn)，服裝領(lǐng)子、介英、腳邊、褲頭、袋蓋、口袋邊等用襯紙的部位確保比較好粘合效果的**服裝設(shè)備。特殊的溫控裝置，可監(jiān)控發(fā)熱系統(tǒng),讓維修工作更簡便，提高生產(chǎn)效率。具有溫度均勻，膠輥壓力穩(wěn)定，在膠帶寬度內(nèi)壓力均勻，機(jī)械傳動平穩(wěn)、噪聲低同時也具有自控停機(jī)功能，降低勞動強(qiáng)度，溫度、壓力、速度可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)功能特點(diǎn)浙江自動燙襯機(jī)價格適用于醫(yī)療紡織品的加工，安全衛(wèi)生無污染。

粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯與布料粘合**的理想設(shè)備。經(jīng)粘合后的衣料具有平整牢固、不起皺、耐洗滌等特點(diǎn)，也可對各類面料縮水、烘干、燙平定型之用。剝離強(qiáng)度低一、、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過高、過低、壓力小、時間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。c.襯布質(zhì)量原因（如涂膠量低）。二、、解決方法：.適當(dāng)調(diào)整粘合條件（溫度、時間、壓力）。a.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲存條件，防止受潮。b.換其它襯布。粘合后起泡一、原因分析：a.三要素（時間、溫度、壓力）掌握不當(dāng)，引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時有熱縮差，當(dāng)粘合劑未凝固時，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導(dǎo)致局部粘合起泡。二、解決方法：a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時調(diào)整好粘合機(jī)，并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時，可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮，適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。

面料復(fù)合加工布料復(fù)合過程中，往往會遇到起皺這個問題，可能會出現(xiàn)起泡或者橫向皺紋。出現(xiàn)這種情況的地方往往是面料的兩邊。那么這種情況的原因是什么呢?該怎么解決?在解決前，我們先來了解一下它的原因。起皺是因?yàn)樵趶?fù)合加工過程中，張力不均等，這就導(dǎo)致了布料收縮，而且幅度不一樣，這就形成了前面所說的情況。這是因?yàn)閺?fù)合設(shè)備所造成的。因?yàn)槁浜蟮脑O(shè)備需要人工來控制張力，所以不能達(dá)到使力平衡，造成了位移。上海賽斐機(jī)電科技有限公司專業(yè)銷售各類面料復(fù)合機(jī)。適用于窗簾、沙發(fā)套等家居用品的加工。

上海賽斐機(jī)電科技有限公司粘合機(jī)如今被普遍的用于服裝行業(yè)，提高了服裝業(yè)的工作效率，那么粘合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是什么呢？為什么要用粘合機(jī)了？*談一談?wù)澈蠙C(jī)用途以及粘合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1.在用途方面：（1）針對平織/針織裁片之貼合工作;（2）整匹布襯之貼合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.2.粘合機(jī)有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：1、采用全自動調(diào)整糾偏裝置，使皮帶不會大幅度偏離旋轉(zhuǎn)使用壽命大幅提高；2、采用日本歐姆龍溫控器，能對溫度進(jìn)行控制，減少面料產(chǎn)生色差；3、采用進(jìn)口鐵氟龍定制加厚抗靜電無縫皮帶，品質(zhì)穩(wěn)定，導(dǎo)熱性能達(dá)95以上；4、采用加大進(jìn)口硅膠滾筒設(shè)計，使粘合受力面積變大，粘合效果*好。5、配有網(wǎng)帶傳輸功能，采用加大冷卻風(fēng)扇，冷卻效果佳；6、采用氣缸加壓，每平米的壓力可達(dá)5KG，壓力均勻；7、采用經(jīng)過氧化處理12組加熱系統(tǒng)，對半設(shè)計方式*兩邊溫度的均衡性，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的粘合作業(yè)；8、機(jī)體設(shè)計使保溫效果好，減少熱量對電器部件的影響，提高電器部件耐久性及使用壽命9、采用自動刮片裝置，*容易剝離裁片；10、采用清結(jié)布桿設(shè)計。雙面粘合功能讓加工更靈活，適應(yīng)復(fù)雜工藝要求。蘇州無縫壓襯機(jī)配件

這款設(shè)備操作簡單，適合各類紡織品的無縫粘合加工。湖州襯布燙襯機(jī)廠家

粘合機(jī)日常使用常見問題分析和解決方法：剝離強(qiáng)度低：1、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過高、過低、壓力小、時間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。c.襯布質(zhì)量原因（如涂膠量低）。2、解決方法：.適當(dāng)調(diào)整粘合條件（溫度、時間、壓力）。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲存條件，防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡1、原因分析：a.三要素（時間、溫度、壓力）掌握不當(dāng)，引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時有熱縮差，當(dāng)粘合劑未凝固時，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導(dǎo)致局部粘合起泡。2、解決方法：a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時調(diào)整好粘合機(jī)，并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時，可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮，適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。d.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動(搬運(yùn))。粘合機(jī)特點(diǎn)：品質(zhì)好效率高，連續(xù)粘接式作業(yè)。湖州襯布燙襯機(jī)廠家