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渝北區(qū)中濃度漿泵旋盤泵

來源: 發(fā)布時間:2025-08-20

八種含酸廢水處理方法

1、離子交換樹脂法

離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。

例如β-萘磺酸(NSA),NSA為重要的染料中間體,大量的β-萘磺酸廢液會在生產(chǎn)中產(chǎn)生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ,屬極難處理的有機廢液之一。李長海等的由弱堿性陰離子樹脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量,易再生的Indion860 樹脂處理該廢液,可有效地將β-萘磺酸分離出來。

離子交換法是德國拜耳公司開發(fā)的一項的除***根的專利技術,去除***鹽所用 的離子交換樹脂為LewatitE304/88,其官能團為聚酰胺。測試結果表明。氯化鈉的質(zhì)量濃度為100~150gm時,經(jīng)過E304/88樹脂交換。鹽水中的***鹽的質(zhì)量 濃度降為約0.2g/L。當***鹽的質(zhì)量分數(shù)達到約50%時交換周期完成 ,其交 換容量約達15g/L樹脂,然后用精鹽水返洗樹脂。流出的***鹽可以冷凍生產(chǎn)芒硝,也可不經(jīng)回收直接排放掉。 草莓輸送,表皮、果肉不破壞是用泵輸送的老大難問題。旋盤泵無剪切,無損傷輸送,非常適合。渝北區(qū)中濃度漿泵旋盤泵

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旋盤泵的維護經(jīng)濟性

    ● 維修維護保養(yǎng)方便成本低

泵的磨損少,也不需要很多的零部件用于更換,在90%以上的應用場合都是這樣。

零部件很少

     旋盤泵只需要對軸承常規(guī)性的潤滑和對密封的沖洗等維護,無需其他的配套要求

     ● 高強度的軸——極小的徑向負載和軸向負載

在滿負荷運行的情況下,軸的變形很小。這會極大地延長軸、軸承、密封的使用壽命。旋盤泵的軸承運轉時,如果潤滑保養(yǎng)得好,一般至少會超過80000小時。

     ● 節(jié)能降耗

      在大多數(shù)應用場合,其他的傳統(tǒng)泵的能耗幾乎都是一樣的,然而旋盤泵輸送粘性的介質(zhì)時運行效率比較高。



璧山區(qū)鋰電池漿料無損傷輸送泵旋盤泵固廢無害化處理行業(yè),固液混輸,大顆粒,高濃度輸送,選泵是難題。旋盤泵可以混合輸送,無磨損,免維護!

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3、焙燒法

焙燒發(fā)應用于鹽酸這樣揮發(fā)性酸,通過焙燒使其從溶液中分離以達到回收效果。

張新欣等研究的噴霧焙燒法處理鹽酸洗滌廢液及其再生回收中經(jīng)濾罐過濾的鹽酸廢液打入預濃縮塔,在塔內(nèi)經(jīng)焙燒爐的余熱循環(huán)加熱濃縮。濃縮液達到預定的濃度后泵入焙燒爐,通過噴槍使其呈霧狀從爐頂部噴入爐內(nèi)。霧化鹽酸廢液在爐內(nèi)受熱分解成氯化氫氣體和氯化亞鐵,后者在高溫下被進入爐內(nèi)的空氣氧化成氧化鐵。一部分氧化鐵落到爐底,另一部分與氯化氫氣體從爐頂經(jīng)旋風分離器分離,氯化氫排入下道生產(chǎn)工序待處理,氧化鐵則經(jīng)旋風分離器分離后進入噴霧焙燒爐底部。氧化鐵經(jīng)排風機排入布袋除塵器后進入氧化鐵粉料倉。含有氯化氫的氣體流經(jīng)旋風分離器進入預濃縮塔。己經(jīng)冷卻后的氣體從預濃縮塔底部排入吸收塔頂部。氣體中的氯化氫被吸收塔頂部呈噴霧狀的洗滌水吸收,在塔底形成再生鹽酸。

采用噴霧焙燒法處理鹽酸酸洗廢液具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟效益,該方法不產(chǎn)生新的污染物,排放的尾氣也能夠達標。同時,回收的鹽酸可以循環(huán)使用,F(xiàn)e2O3粉可以作為生產(chǎn)顏料的原料,還是生產(chǎn)軟磁、永磁等磁性材料的主要原料,不僅消除了其對水資源及土壤的危害,同時實現(xiàn)了資源回收再生,滿足了可持續(xù)發(fā)展的要求。

水泵的揚程:

     水泵揚程分:吸水揚程(下?lián)P程)、出水揚程(上揚程)、總揚程(實際揚程/凈揚程)和裝置揚程四個。

      吸水揚程:就是從水泵中心到下位水面的高度,又叫下?lián)P程;

      出水揚程:就是從水泵中心到上位水面的高度,又叫上揚程;

      總揚程:就是從下位水面到上位水面的高度,也就是下?lián)P程加上揚程之和,又叫實際揚程或凈揚程;


      裝置揚程:就是總揚程再加上整個管道、水泵系統(tǒng)的阻力損失。


水泵的揚程可同實驗測定,即在泵進口處裝一真空表,出口處裝一壓力表,若不計兩表截面上的動能差(即Δu2/2g=0),不計兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0)。

        注意以下兩點:

        1、式中p2為泵出口處壓力表的讀數(shù)(Pa);p1為泵進口處真空表的讀數(shù)(負表壓值,Pa)。

        2、注意區(qū)分離心泵的揚程(壓頭)和升揚高度兩個不同的概念。

        水泵揚程是指單位重量流體經(jīng)泵后獲得的能量。在一管路系統(tǒng)中兩截面間(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得

        式中H為揚程,而升揚高度僅指Δz一項。

        例2-1現(xiàn)測定一臺離心泵的揚程。工質(zhì)為20℃清水,測得流量為60m^3/h時,泵進口真空表讀數(shù)為0.02Mpa,出口壓力表讀數(shù)為0.47Mpa(表壓),已知兩表間垂直距離為0.45m若泵的吸入管與壓出管管徑相同,試計算該泵的揚程。


畜禽無害化處理的的難題解決了!旋盤泵能輸送帶骨頭的肉塊,大塊雜物輸送,具有任何泵不可替代的性能!

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萃取法廢酸處理:

在萃取法處理含硝基苯廢酸的研究中,通過對萃取劑用量和萃取溫度兩方面對萃取效果影響的討論,得出了比較好萃取回收條件。

再例如,李潛等以40%三異辛胺、25%辛醇和35%航空煤油為萃取相,考察了萃取劑濃度、相調(diào)節(jié)劑濃度、相比及溫度等因素對萃取和反萃取的影響。并對某廠鈦白水解廢酸液進行了模擬試驗。結果表明:在萃取相比為2,以水為反萃劑,反萃取相比為1.5的條件下。***質(zhì)量濃度為146.02 g/L的廢酸液經(jīng)8級萃取和6級反萃取,***回收率達到91.8%,產(chǎn)品酸質(zhì)量濃度達1 19.73 r,/L。胡熙用質(zhì)量分數(shù)75%的磷酸三丁酯一煤油溶液組成的萃取劑萃取回收冷  軋鋼板鹽酸酸洗廢液,獲得了90%的鹽酸回收率。

在我國粗苯精制工藝大多采用***洗滌法,該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實驗證明用粗酚作萃取劑,萃取效果比較好,在比較好萃取條件下,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率約30%左右。 釀酒行業(yè)輸送發(fā)酵酒糟,螺桿泵磨損快,壽命端,維修不方便。旋盤泵能高濃度輸送,無磨損,壽命長,免維修!綦江區(qū)排污泵旋盤泵

樹脂行業(yè)添加劑,軟性顆粒,固體顆粒,或不同液體混合輸送,旋盤泵能無剪切,無破壞、無損壞,無乳化輸送!渝北區(qū)中濃度漿泵旋盤泵

    許多應用場合工況條件苛刻,如:介質(zhì)含有固體顆粒、粘度大、具有很強的磨蝕性、腐蝕性等對泵具有強烈的破壞性,并使得泵性能嚴重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對剪切性敏感的液體介質(zhì)。沒有沖擊性的部件來破壞介質(zhì)產(chǎn)品,邊界層可以保護泵,旋盤泵可以消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損,而這種條件苛刻的應用場合,恰恰是旋盤泵發(fā)揮作用的地方,在輸送物料工程中對介質(zhì)產(chǎn)品破壞性很小 渝北區(qū)中濃度漿泵旋盤泵

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