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昆山RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-30

噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì):1.節(jié)能性能,低溫催化起燃:工作溫度250-300℃,較傳統(tǒng)熱力氧化(TO)降低60%能耗,快速啟動(dòng):預(yù)熱時(shí)間30-45分鐘(噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)通常需2-3小時(shí));智能能耗管理:高濃度時(shí)需風(fēng)機(jī)功率運(yùn)行,低濃度自動(dòng)切換間歇補(bǔ)償加熱模式。2. 高效凈化系統(tǒng),先進(jìn)催化劑:鈀/鉑貴金屬浸漬蜂窩陶瓷載體; 比表面積>500m2/g,活性位點(diǎn)密度提升40%;凈化效率≥97%(實(shí)測(cè)值);低壓降設(shè)計(jì)**:系統(tǒng)阻力<800Pa,降低風(fēng)機(jī)能耗15%。3. 集成安全系統(tǒng),五重安全防護(hù):多級(jí)阻火除塵裝置(精度≤5μm), 防爆泄壓閥(動(dòng)作壓力0.1MPa),多點(diǎn)超溫報(bào)警(三級(jí)聯(lián)鎖),氣體濃度在線監(jiān)測(cè),PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)。4. 緊湊型設(shè)計(jì),空間優(yōu)化:設(shè)備體積較傳統(tǒng)產(chǎn)品縮小25-30%;模塊化結(jié)構(gòu)**:支持并聯(lián)擴(kuò)展,適應(yīng)5000-50000m3/h風(fēng)量需求。噴漆處理設(shè)備收集的有機(jī)廢氣通過吸附材質(zhì)的吸附,可達(dá)到較高的凈化率,設(shè)備簡單、 投入小。昆山RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)

昆山RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備技術(shù)指導(dǎo),噴漆廢氣處理設(shè)備

噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-XC系列吸附催化一體化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達(dá)97%以上,催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低,脫附預(yù)熱時(shí)間短,能耗低。采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。前端采用臥式噴淋柜、UV動(dòng)態(tài)***、干式高效粉塵過濾裝置等預(yù)處理設(shè)備,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。安全設(shè)施完備,在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥(選配)、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度,設(shè)有阻火器、感溫棒、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施,增加了設(shè)備的安全系數(shù)。可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。蘇州沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐)噴漆廢氣處理設(shè)備檢測(cè)張家港安信環(huán)??萍加邢薰咎峁巴顿Y經(jīng)濟(jì)、運(yùn)維合理、環(huán)保達(dá)標(biāo)、安全可靠”的噴漆處理設(shè)備解決方案。

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噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-XC吸附催化凈化設(shè)備是我公司積累近二十年有機(jī)氣體治理的經(jīng)驗(yàn)研制成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型環(huán)保治理設(shè)備,經(jīng)眾多的用戶使 用,該項(xiàng)處理技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的較高水平。用途、范圍:適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣,可處理有機(jī)溶劑種類包括苯類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合類。用于汽車、造船、摩托車、家具、家用電器、鋼琴、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠等行業(yè)的噴漆,涂裝車間或生產(chǎn)線的有機(jī)廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線配套使用。

噴漆廢氣處理設(shè)備——橡膠噴漆廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢(shì):1、能高效去除VOCs揮發(fā)性有機(jī)物無機(jī)物、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、非甲烷總烴、氨氣、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙*、丁*、吲哚、硝基、硫醚、硫醇、類酚類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率高可達(dá)99%以上,脫臭效果超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。2、運(yùn)行成本低,處理藥劑運(yùn)行費(fèi)用低,長期運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,不反彈。3、適應(yīng)性強(qiáng):適應(yīng)各種高濃度,大氣量,不同工業(yè)廢氣VOCs揮發(fā)性有機(jī)物無機(jī)物物質(zhì)及惡臭氣體、凈化效率高,可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行,運(yùn)行安全可靠。4、自動(dòng)化程度高:整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控。噴漆處理設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),并可以依據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)。

昆山RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備技術(shù)指導(dǎo),噴漆廢氣處理設(shè)備

活性炭吸附脫附設(shè)備技術(shù)特點(diǎn),采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無須備蒸氣等附加能源,運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達(dá)97%以上,催化劑壽命長,催化劑的分解溫度低,脫附預(yù)熱時(shí)間短,能耗低。采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。前端采用旋流板塔、UV動(dòng)態(tài)**、干式高效粉塵過濾裝置等預(yù)處理設(shè)備,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。安全設(shè)施完備,在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥(選配)、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度,設(shè)有阻火器、感溫棒、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施,設(shè)置制氮機(jī)組,增加了設(shè)備的安全系數(shù)??捎糜趦艋幚磉B續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。噴漆處理設(shè)備VOC的處理效率達(dá)90-95%。鹽城沸石轉(zhuǎn)輪+RTO噴漆廢氣處理設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)

噴漆處理設(shè)備利用CO爐高溫?zé)煔饧訜崦摳綒怏w至脫附溫度,用于轉(zhuǎn)輪脫附,以節(jié)省能耗。昆山RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)

噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC氣體油氣回收設(shè)備組合處理技術(shù)(冷凝+吸附或+CO),適用于煉油廠、化工廠、油庫、碼頭、加油站、裝卸站、印刷行業(yè)等能夠產(chǎn)生VOCS的的領(lǐng)域。處理能力從2-10000m3/h,油氣溫度可達(dá)-75℃。工作原理:油氣沿主油氣管道,經(jīng)由防爆風(fēng)泵(后置)送入油氣處理裝置,風(fēng)泵和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖,根據(jù)發(fā)油量的大小自動(dòng)變頻運(yùn)行。25℃的油氣進(jìn)入冷凝單元,在冷凝主機(jī)內(nèi)被多級(jí)梯度降溫,先是經(jīng)殼管預(yù)冷器和回?zé)犷A(yù)冷器被冷卻至4℃左右,冷凝出部分油和水,然后進(jìn)入一級(jí)、二級(jí)冷箱被冷卻至-25℃、-75℃再析出一部分油,至此絕大部分組分被分離出來,分離出油后的低溫油氣體再依次回到一級(jí)冷凝箱、回?zé)犷A(yù)冷器進(jìn)行會(huì)熱交換,溫度回升到15℃左右(比進(jìn)氣溫度約低10℃),進(jìn)入后級(jí)吸附系統(tǒng)。昆山RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)