印刷廢氣處理設(shè)備——VOC氣體油氣回收設(shè)備組合處理技術(shù)（冷凝+吸附或+CO），適用于煉油廠、化工廠、油庫、碼頭、加油站、裝卸站、印刷行業(yè)等能夠產(chǎn)生VOCS的的領(lǐng)域。處理能力從2-10000m3/h,油氣溫度可達(dá)-75℃。工作原理：油氣沿主油氣管道，經(jīng)由防爆風(fēng)泵（后置）送入油氣處理裝置，風(fēng)泵和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖，根據(jù)發(fā)油量的大小自動變頻運行。25℃的油氣進入冷凝單元，在冷凝主機內(nèi)被多級梯度降溫，先是經(jīng)殼管預(yù)冷器和回?zé)犷A(yù)冷器被冷卻至4℃左右，冷凝出部分油和水，然后進入一級、二級冷箱被冷卻至-25℃、-75℃再析出一部分油，至此絕大部分組分被分離出來，分離出油后的低溫油氣體再依次回到一級冷凝箱、回?zé)犷A(yù)冷器進行會熱交換，溫度回升到15℃左右（比進氣溫度約低10℃），進入后級吸附系統(tǒng)。印刷廢氣處理有新的工藝技術(shù)：生物法、低溫等離子法等。如東沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐）印刷廢氣處理工廠

印刷廢氣處理設(shè)備技術(shù)因其高效性和經(jīng)濟性，已成為工業(yè)廢氣治理的主流選擇，尤其適用于大風(fēng)量、中高濃度的VOCs處理場景。實際應(yīng)用中需結(jié)合廢氣成分、風(fēng)量及排放標(biāo)準(zhǔn)進行定制化設(shè)計。應(yīng)用領(lǐng)域：化工、制藥**：反應(yīng)釜、精餾塔廢氣；涂裝、印刷：溶劑型油墨、涂料揮發(fā)物；電子、半導(dǎo)體：清洗劑、光刻膠廢氣；石油、橡膠：儲罐、硫化廢氣。優(yōu)點：高處理效率、低運行成本（節(jié)能）、 無二次污染（完全氧化）；缺點：初始投資較高、不適用于低濃度廢氣（需濃縮）、需防堵塞（顆粒物需預(yù)處理）。如東瓶身印刷廢氣處理供應(yīng)印刷廢氣處理RTO人機操作系統(tǒng)放置在靠近操作工的位置，便于人員的操作。

印刷廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪裝置的概念——低濃度廢氣的燃燒和回收時，處理風(fēng)量變大的情況下不需要大規(guī)模的設(shè)備，而且產(chǎn)生運行成本膨大的問題。對于該問題，通過使用VOC濃縮裝置可以將低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量，從而減低設(shè)備費用和運行成本，實現(xiàn)高效率VOC處理。VOC:Volatlie Organic Compounds(揮發(fā)性有機化合物)VOC濃縮轉(zhuǎn)輪的種類，使用我公司的技術(shù)使各種疏水分子大量地浸滲到陶瓷蜂窩中，再經(jīng)高溫燃燒，生成的物質(zhì)可以揮發(fā)非常高的VOC吸附性。另外，根據(jù)素材工程的結(jié)果，作為具有非常高安全性的產(chǎn)品得到了國內(nèi)，國外(美國/歐洲/韓國/其他)的客戶的利用。選定，混合使用廢氣所含的合適VOC的分子，能夠提高VOC凈化、濃縮的效率。

印刷廢氣處理設(shè)備——蓄熱氧化爐單元：經(jīng)脫附的氣體已形成較高濃度的有機氣體，通過 噴漆廢氣處理設(shè)備 進行熱氧化后形成二氧化碳和水，達(dá)標(biāo)排放。同時熱氧化產(chǎn)生的熱量可降低系統(tǒng)輔助燃料消耗量，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的濃度時，熱氧化釋放的熱量不能滿足 噴漆廢氣處理設(shè)備 自身運行需求，同時可為脫附風(fēng)提供熱量。蓄熱氧化技術(shù) 噴漆廢氣處理設(shè)備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱 噴漆廢氣處理設(shè)備)把有機廢氣加熱到 760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機物（VOCs，Volatile Organic 噴漆廢氣處理設(shè)備mpounds）在燃燒室中氧化分解成 噴漆廢氣處理設(shè)備2和 H2O ，凈化效率高達(dá) 99%。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個過程是廢氣從已經(jīng)“蓄熱”的陶瓷經(jīng)過，將陶瓷的熱量傳遞給廢氣，有機廢氣通過陶瓷作為換熱器載體，反復(fù)進行熱交換，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本。印刷廢氣處理自動化程度高、操作、管理方便，布置美觀合理。

印刷廢氣處理設(shè)備VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)技術(shù)系統(tǒng)行業(yè)應(yīng)用解決方案：1. 汽車制造業(yè) 處理對象：涂裝線、烘干室產(chǎn)生的苯系物（BTEX）。2. 電子制造業(yè) 處理對象：PCB生產(chǎn)中的異丙醇、丙*等溶劑；技術(shù)亮點：防腐蝕設(shè)計應(yīng)對酸性廢氣 3. 包裝印刷業(yè) 處理對象：彩印工序的乙酸乙酯等有機溶劑；節(jié)能方案：余熱回用于烘干工序。技術(shù)比較分析：通過對比噴漆廢氣處理設(shè)備、TO、CO三種主流技術(shù)：1. 運行成本：噴漆廢氣處理設(shè)備憑借高熱回收率具經(jīng)濟性2. 適用范圍：噴漆廢氣處理設(shè)備在中高濃度區(qū)間優(yōu)勢明顯3. 環(huán)保性能：噴漆廢氣處理設(shè)備在排放控制和能耗方面表現(xiàn)優(yōu)。張家港安信環(huán)?？萍加邢薰居∷U氣處理具有豐富實廠操作經(jīng)驗。嘉興瓶身印刷廢氣處理生產(chǎn)

印刷廢氣處理收集的有機廢氣通過吸附材質(zhì)的吸附，可達(dá)到較高的凈化率，設(shè)備簡單、 投入小。如東沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐）印刷廢氣處理工廠

噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、有機混合氣體，此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理，同時，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化燃燒處理。工作原理：先經(jīng)過預(yù)處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分，否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，經(jīng)過一段時間吸附后，沸石轉(zhuǎn)輪達(dá)到飽和狀態(tài)，轉(zhuǎn)輪按照一定的速度（每小時2-8轉(zhuǎn)）自動轉(zhuǎn)動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理，轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換，再經(jīng)過風(fēng)道式加熱器，使脫附廢氣換熱后溫度控制在180-220℃左右進入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進行脫附，沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來，此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。如東沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐）印刷廢氣處理工廠