日立通過改良的脈沖輸出功能,簡易定位控制可通過更簡單的程序輕松實現(xiàn)。支持原點復(fù)位指令、在脈沖輸出控制指令中追加“***位置”、支持微動運行?點動運行、通過與2相計數(shù)器的連動等,可大幅強化定位功能。易使用的編程軟件ControlEditor使用模塊型EHV系列的廣受好評的編程軟件ControlEditor進行編程。滿載提高程序開發(fā)效率的各種功能。以程序段為單位的密碼功能作為MICRO-EHV獨有功能、追加了以程序段為單位保護程序(程序不顯示)的密碼功能??稍诔绦騽?chuàng)建者考慮安全因素及防止技術(shù)情報經(jīng)驗流出、不想向**終用戶開放時使用。EH-YR16 16點、100/240V AC、24V DC、繼電器輸出、2A、可拆卸式端子臺 430 。吉林哪里日立PLC電源模塊
EH-YTP88點、12/24VDC、晶體管輸出(源型)、0.5A、可拆卸式端子臺30EH-YT1616點、12/24VDC、晶體管輸出(漏型)、0.5A、可拆卸式端子臺50EH-YTP1616點、12/24VDC、晶體管輸出(源型)、0.5A、可拆卸式端子臺50EH-YTP16S16點、12/24VDC、帶短路保護晶體管輸出(源型)、0.8A、可拆卸式端子臺50EH-YT3232點、12/24VDC、晶體管輸出(漏型)、0.2A、連接器式90EH-YTP3232點、12/24VDC、晶體管輸出(源型)、0.2A、連接器式90EH-YT32E32點、12/24VDC、晶體管輸出(漏型)、0.2A、可拆卸歐洲型端子臺90吉林哪里日立PLC電源模塊EH-YR8B 8點、100/240V AC、24V DC、繼電器輸出、2A、可拆卸式端子臺 220。
超高壓 CPU16超高壓 CPU32超高壓 CPU64超高壓 CPU 128EH-CPU104AEH-CPU208AEH-CPU316AEH-**處理器516EH-**處理器548,EH-MEMP 系列EH-MEMD 系列, (EHV-MEM)EH-IOCH2 型電源EH-PSA 型EH-PSD 型 EH-PSR 型,EH-BS3A 系列EH-BS5A 系列EH-BS6A 系列EH-BS8A 系列EH-BS11A 系列EH-BS8R 系列,EH-XD8 系列EH-XD16 系列EH-XD32 型EH-XD64 系列EH-XD32H 系列EH-XD32E 系列,EH-XA16 型EH-XAH16 型,EH-YT8 型EH-YT16型EH-YT32 型EH-YT64型EH-YTP8型EH-YTP16 型EH-YTP32型EH-YTP64 型EH-YT32H 系列
EH-YTP32E32點、12/24VDC、晶體管輸出(源型)、0.2A、可拆卸歐洲型端子臺90EH-YT32HPOM-TM、POH-TM替換用32點、晶體管輸出(漏型)、連接器式90EH-YT6464點、12/24VDC、晶體管輸出(漏型)、0.1A、連接器式120EH-YTP6464點、12/24VDC、晶體管輸出(源型)、0.1A、連接器式120EH-YR8B8點、100/240VAC、24VDC、繼電器輸出、2A、可拆卸式端子臺220EH-YR1212點、100/240VAC、24VDC、繼電器輸出、2A、可拆卸式端子臺40EH-YR1616點、100/240VAC、24VDC、繼電器輸出、2A、可拆卸式端子臺430EH-AXG5M 12/16位通道間絕緣模擬量輸入、電流/電壓可切換、電流 0~22 mA。
日立定位擴展單元EH-D2EPDC24V2軸定位(**),比較大2MHz脈沖輸出★1EH-A2EPAC100/200V2軸定位(**),比較大2MHz脈沖輸出★1擴展電纜EH-MCB10擴展單元連接電纜(1m)EH-MCB05擴展單元連接電纜(50cm)EH-MCB01擴展單元連接電纜(10cm)選件板OBV-NESRS-485(2線式、RJ-45)1ch.OBV-485ARS-485(4線式、RJ-45)1ch.+10位模擬量電壓輸入2ch.OBV-AIO10位模擬量電壓輸入2ch.+10位模擬量電壓輸出2ch.OBV-485TAIRS-485(2線式)1ch.+10位模擬量電壓輸入2ch.OBV-485TAORS-485(2線式)1ch.+10位模擬量電壓輸出2ch.鋰電池MV-BAT數(shù)據(jù)存儲器備份用(MICRO-EHV**)編程軟件EH-CTE-JEHV**編程軟件ControlEditor(日語版)(※1)EH-CTE-EEHV**編程軟件EH-AY22 12位模擬量輸出、電流 4~20 mA、電壓 0~10 V、各2通道 100。吉林哪里日立PLC電源模塊
EH-AY2H 12位模擬量輸出、電壓 -10~10V、2通道 100。吉林哪里日立PLC電源模塊
1.需求分析5:1.工藝理解:深入了解自動化生產(chǎn)過程的工藝要求,包括生產(chǎn)流程、設(shè)備動作順序、控制精度、速度要求等。例如在汽車制造生產(chǎn)線中,要清楚各個工位的操作流程以及對PLC控制的具體需求,如焊接工位的焊接時間、壓力控制,裝配工位的零部件識別與裝配順序控制等。2.功能需求確定:明確系統(tǒng)需要實現(xiàn)的具體功能,如邏輯控制、順序控制、過程控制、運動控制等。對于一些需要精確位置控制的設(shè)備,如數(shù)控機床,運動控制功能是關(guān)鍵;而對于化工生產(chǎn)過程,過程控制功能則更為重要。吉林哪里日立PLC電源模塊