PlasticHotAirStakeAssembly塑料熱氣鉚接裝配簡稱PHASA熱氣鉚。該工藝用于組裝多種類型的塑料部件，包括汽車內(nèi)飾件，外飾件和電路PCB板等。它是一種將塑料鉚柱用非接觸方式加熱，采用冷模壓成鉚點并連接部件的方法。PHASA熱氣鉚是一種提經(jīng)濟、一致性高、長久連接塑料組裝方法。該過程分成兩個階段：（1）使用多個加熱管道，同時對產(chǎn)品多個位置的鉚柱進行精確的非接觸式熱氣加熱；（2）鉚柱一旦軟化，加熱管移出，此時冷成型壓頭移動到鉚柱上方并壓緊成型，形成緊固連接。傳統(tǒng)的螺紋連接和金屬鉚接方法有過程波動、固有的組件成本，以及循環(huán)回收利用困難的缺點，而PHASA熱氣鉚則提供了經(jīng)過驗證的高Cpk值，經(jīng)濟、清潔、快速和牢固的工藝。拉拔力測試可達500N。當通過PHASA熱風鉚接連接組件時，可以將鉚柱壓制成緊密美觀的鉚點，避免不緊實產(chǎn)生“吱吱嘎嘎聲”導致汽車內(nèi)部噪音問題。PHASA熱氣鉚工藝同樣適用于在惡劣的可變環(huán)境中使用的材料連接，例如發(fā)動機罩，其中的過濾器和傳感控制系統(tǒng)需要承受極端的工作溫度和振動。幾乎所有常見的熱塑性材料，如ABS，聚丙烯，POM和尼龍，加入高達50％的玻纖或滑石粉。美國進口 HUCK99-5008 鉚槍頭；短尾HUCK99-5008鉚槍頭940-220

    含力行程在內(nèi)）力行程：6mm喉高：100~1000mm喉深：150mm快使用頻率：1次/1秒行程耗氣量：（標準型與快速型）工作噪音20db#含專利防壓手手保護裝置，激光定位器。二、鉚機配置：#具備防壓手保護功能#可選配自動送料或者普通送料系統(tǒng)#立式鋼結(jié)構(gòu)（高強度5噸-10噸鑄鋼機架）#輸出力量全數(shù)字顯示及其控制#自動電子計數(shù)#數(shù)顯保壓延時控制#激光定位功能#標配模具（或者定制）三、鉚接設備***應用于：鈑金箱體，支架鉚接。銅鋁材箱體，支架鉚接。兩面金屬，中間布層或者過濾網(wǎng)層，特殊鉚接。鉚接-覆蓋所有工業(yè)產(chǎn)品。四、鉚接~完美的鈑金鉚接：#與點焊相比，圓點連接費用可節(jié)省30～70％。#鉚接的靜態(tài)連接強度為點焊的85％#動態(tài)疲勞連接強度遠遠高于點焊#僅通過板件本身連接金屬板件#對于不同材質(zhì)板件的組合，也是解決方案!!!#板件總厚度～10mm#不損傷板件表面的鍍層或漆層!!!#無污染、無需二次加工!!!#也能連接中間有夾層的板件，如粘結(jié)劑層或紙層!!!#無需加熱/無需焊接！?。?動態(tài)疲勞強度高欄目頁面:duct/:/chanpin/。、氣動相結(jié)合的原理，完成對鉚釘?shù)男T動作，加工運轉(zhuǎn)平衡，無沖擊，噪聲小，定位精密，加工面光滑平整，特別適用于收錄機芯，照相機，鐘表。短尾HUCK99-5008鉚槍頭940-220美國哈克進口 HUCK99-5008鉚槍頭；

    取決于管子的尺寸和材料）每分鐘可完成80次封裝焊接5、快速轉(zhuǎn)換――由于配備多用途焊頭使得在更換工件時無需進行其它調(diào)整6、快速啟動――系統(tǒng)啟動不需要預熱并且可以在開始轉(zhuǎn)換時立即啟動7、操作成本低――節(jié)能、***，封裝時無需耗費能量保持焊頭溫度×其他焊接設備其他焊接設備×20K1800W超聲波焊接機20K1800W超聲波焊接機1800W超聲波塑料電表外殼焊接機工作原理1800W超聲波塑料焊接機主要用于熱塑性塑料的二次連接，相比其他傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等***優(yōu)點。通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機械振動能，調(diào)壓裝置負責傳輸轉(zhuǎn)變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學裝置。振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化，振動會在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達其介面時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產(chǎn)生個強分子鍵，整個周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料。

    短尾鉚釘一次搓絲成型模具的制作方法【專利說明】[0001](一)技術(shù)領(lǐng)域:[0002]本實用新型涉及一種緊固件拉鉚釘?shù)募庸そz扣技術(shù)。屬金屬加工插削類(B23D)。(二)【背景技術(shù)】:[0003]現(xiàn)有用于鐵路火車、汽車上的短尾鉚釘成品5，其外形見圖1，釘桿上從上至下有三段絲扣:與套環(huán)、螺紋段、尾牙。圖1中釘頭為，被鉚接板為，鉚接器卡爪，鉚接器外套。螺紋段后端面為圓錐面，鉚接時鉚接器卡爪夾持鉚釘尾牙時，圓錐面。在尾牙上端。一般尾牙上端，這里稱為尾牙寬牙底段。例如:鉚釘規(guī)格16mm，牙底加寬，此時尾牙寬牙底段±。不同型號產(chǎn)品尺寸由設計圖紙?zhí)峁0004]現(xiàn)有短尾鉚釘絲扣加工成形方法有兩種:I)設三臺滾絲機:***臺上裝尾牙滾絲模，第二臺上裝螺紋滾絲模，第三臺上裝鎖緊槽滾絲模；由3人分別操作制絲尾牙—制絲螺紋—制絲鎖緊槽，同時3人負責每段滾絲和換工位拆裝工作。2)設一臺滾絲機，3副滾絲模:由I人拆裝更換滾絲模3次，加工3次:制絲尾牙—制絲螺紋—制絲鎖緊槽完成三段滾絲加工。這樣的成形工藝費時、費力、費工、效率低，且設備占用多，無法滿足大批量生產(chǎn)需求。(三)【發(fā)明內(nèi)容】:[0005]本實用新型提供的短尾鉚釘一次搓絲成型模具。美國 哈克HUCK99-5008鉚槍頭。

    特點：1、高速插入速度2、元件定位傳感器3、編程的自動恢復性能4、AC伺服馬達定位系統(tǒng)5、內(nèi)置PC系統(tǒng)鉚接機工作原理編輯旋鉚機冷碾鉚接法：就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法[1]。擺碾鉚接法：就是鉚頭對工件首先進行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行***的輾壓，使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓[2]。在旋鉚工件時，擺輾式的穩(wěn)定性能好，工件不會出現(xiàn)徑向式的抖動，而影響加工質(zhì)量.特別是在圓弧形鉚合時，使用擺輾式鉚合時，工件基本上不用手去接觸工件，便能完成鉚合工作。旋鉚機標配的夾頭有：通用的規(guī)格有3°和5°的，特殊規(guī)格可以根據(jù)工藝需求定制。鉚接機結(jié)構(gòu)特性編輯主要特性：鉚接機其方便多用，***易操作的特點越來越為廣大的制造商客戶所接受。鉚接機按照結(jié)構(gòu)類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉(zhuǎn)盤式，但其原理是大同小異，都是通過設定，使工件位移到鉚接區(qū)域，而后由鉚接機完成鉚接工藝?？梢园讶魏喂ぜ奈灰瓶醋魇侨齻€方向移動的結(jié)果，X,Y軸是控制左右和前后，Z軸是控制上下。美國 哈克進口HUCK99-5008鉚槍頭；南京GBPHUCK99-5008鉚槍頭

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    電器設計采用了電子程控加液晶數(shù)顯，從而為用戶提供更方便、精確的控制手段?！?200W超聲波焊接機4200W超聲波焊接機4200W超聲波外殼焊接機焊接原理：當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個比較好壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的比較好壓力之積。4200W超聲波水泵葉輪焊接機設備特點：☆4200W超聲波塑料儀表盤焊接機設備重要電子元器件采用優(yōu)良原裝國外品牌。短尾HUCK99-5008鉚槍頭940-220

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