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江蘇紅外線安全光柵廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-09-01

案例11:家電生產(chǎn)裝配線在家電生產(chǎn)工廠的裝配線上,機(jī)器人在搬運(yùn)零部件時(shí),一名員工為了快速拿取旁邊的零件,不小心進(jìn)入了機(jī)器人的運(yùn)行路徑。安全光柵立刻發(fā)揮作用,使機(jī)器人停止運(yùn)動(dòng)。員工未受傷,機(jī)器人及相關(guān)設(shè)備也避免了因碰撞造成的損壞,保障了生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行,減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯和經(jīng)濟(jì)損失。案例12:化工原料攪拌設(shè)備在化工企業(yè)中,原料攪拌設(shè)備周圍存在一定危險(xiǎn)。工人在檢查設(shè)備時(shí),靠近了攪拌槳葉的運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域。安全光柵檢測(cè)到人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),迅速發(fā)送信號(hào),攪拌設(shè)備緊急停止。保障了工人的人身安全,同時(shí)避免了因人員卷入導(dǎo)致的設(shè)備損壞、原料泄漏等嚴(yán)重事故及其帶來(lái)的巨大經(jīng)濟(jì)損失。安全光柵的信號(hào)線需遠(yuǎn)離變頻器等干擾源,避免電磁干擾導(dǎo)致誤觸發(fā)。江蘇紅外線安全光柵廠家

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在一家五金制品加工廠的沖剪車間,工人小張操作沖剪設(shè)備加工一批不銹鋼板材。在加工過(guò)程中,小張誤將一塊尺寸過(guò)大的板材放置在沖剪臺(tái)上,當(dāng)沖剪刀具下行時(shí),板材超出了正常加工范圍,即將與沖剪設(shè)備的刀架及周邊結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞。安全光柵瞬間檢測(cè)到異常遮擋,緊急切斷設(shè)備電源,沖剪動(dòng)作即刻停止。這一及時(shí)反應(yīng),避免了沖剪刀具因撞擊板材而崩刃、刀架變形,以及設(shè)備其他關(guān)鍵部件因受力不均損壞等問(wèn)題。維修這些可能出現(xiàn)的設(shè)備故障,費(fèi)用預(yù)計(jì)在 4 萬(wàn)元左右,且維修期間車間停產(chǎn)造成的產(chǎn)值損失約 3 萬(wàn)元。安全光柵成功為企業(yè)避免了約 7 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。安徽沖壓機(jī)安全光柵生產(chǎn)廠家安全光柵由發(fā)射器和接收器組成,通過(guò)紅外線形成防護(hù)網(wǎng),檢測(cè)物體侵入并觸發(fā)設(shè)備急停。

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案例9:木工機(jī)械加工區(qū)域一家木工加工廠,工人在操作木工機(jī)械切割木材時(shí),一塊木材突然彈起,眼看就要砸向工人。安全光柵檢測(cè)到這一異常物體闖入危險(xiǎn)區(qū)域,迅速讓木工機(jī)械停止工作。工人避免了受傷,機(jī)械也避免了因木材撞擊造成的刀具損壞、機(jī)械結(jié)構(gòu)變形等問(wèn)題,減少了設(shè)備維修和生產(chǎn)延誤的損失。案例10:電子產(chǎn)品插件流水線某電子產(chǎn)品制造企業(yè)的插件流水線上,工人在插件過(guò)程中,不小心將工具掉落在流水線上,工具隨著傳送帶向設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域移動(dòng)。安全光柵檢測(cè)到異物進(jìn)入,馬上停止了流水線運(yùn)行。避免了工具卷入設(shè)備造成的設(shè)備損壞,以及因設(shè)備維修導(dǎo)致的生產(chǎn)線停產(chǎn)損失,同時(shí)也保障了后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量不受影響。

案例33:某工廠的機(jī)械臂作業(yè)區(qū)在機(jī)械臂作業(yè)區(qū)安裝安全光柵,防止了人員靠近發(fā)生碰撞事故。保障了生產(chǎn)安全,減少了潛在的事故損失,維護(hù)了工廠的正常生產(chǎn)秩序,提高了工人的工作安全感,促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提升,為企業(yè)創(chuàng)造了安全穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。

案例34:某企業(yè)在注塑車間某企業(yè)在注塑車間安裝安全光柵后,降低了因工人操作不當(dāng)導(dǎo)致的模具損壞風(fēng)險(xiǎn)。減少了模具維修及更換成本,提高了注塑車間的生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率,保障了企業(yè)的生產(chǎn)效益,為企業(yè)的注塑生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供了可靠的安全保障。 安全光柵的響應(yīng)時(shí)間通常在10-50毫秒,高速設(shè)備需選用響應(yīng)時(shí)間更短的型號(hào)。

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案例15:汽車噴漆車間機(jī)械臂汽車噴漆車間中,機(jī)械臂在進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)快速移動(dòng)。一位工人在未注意的情況下走進(jìn)了機(jī)械臂的工作區(qū)域。安全光柵檢測(cè)到人員進(jìn)入,立即向機(jī)械臂控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào),機(jī)械臂緊急停止。保護(hù)了工人安全,避免了機(jī)械臂因碰撞工人而造成的損壞以及噴漆作業(yè)中斷,減少了因設(shè)備維修和生產(chǎn)延誤帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。案例16:金屬熱處理設(shè)備區(qū)在金屬熱處理工廠,工人在設(shè)備運(yùn)行時(shí)靠近高溫爐門附近的危險(xiǎn)區(qū)域。安全光柵檢測(cè)到人員進(jìn)入,及時(shí)使相關(guān)設(shè)備停止加熱和爐門的動(dòng)作。防止了工人被高溫燙傷,也避免了因設(shè)備異常操作造成的爐門損壞、熱處理過(guò)程中斷,減少了設(shè)備維修和產(chǎn)品報(bào)廢帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。在小型裝配機(jī)上安裝安全光柵,能防護(hù)操作人員裝配過(guò)程中的手部安全。安徽沖壓機(jī)安全光柵生產(chǎn)廠家

安全光柵的故障記憶功能可記錄歷史故障,便于后期排查問(wèn)題原因。江蘇紅外線安全光柵廠家

某大型物流倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化分揀中心,使用自動(dòng)化分揀設(shè)備對(duì)包裹進(jìn)行分類。在分揀過(guò)程中,一個(gè)包裹的包裝帶松開(kāi),部分包裝材料脫落并卷入分揀設(shè)備的傳動(dòng)皮帶。安全光柵迅速檢測(cè)到異常遮擋,觸發(fā)設(shè)備停機(jī)。避免了包裝材料進(jìn)一步纏繞設(shè)備的電機(jī)、傳動(dòng)軸等關(guān)鍵部件,防止了電機(jī)燒毀、傳動(dòng)軸變形等嚴(yán)重故障。若發(fā)生此類故障,更換電機(jī)及維修傳動(dòng)軸的費(fèi)用約 5 萬(wàn)元,設(shè)備停機(jī)維修期間分揀中心效率降低,導(dǎo)致包裹積壓處理成本約 4 萬(wàn)元。安全光柵的有效運(yùn)作,為物流企業(yè)挽回了約 9 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。江蘇紅外線安全光柵廠家