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湖州旋風(fēng)除塵器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-14

以下是對(duì)該設(shè)備的詳細(xì)介紹:工作原理:車間粉塵脈沖布袋除塵器的工作原理主要基于布袋的過濾和脈沖清灰兩個(gè)過程。1.過濾過程:含塵氣體從除塵器的進(jìn)氣口進(jìn)入,經(jīng)過預(yù)處理(如降溫、除油等)后,進(jìn)入布袋室。在布袋室內(nèi),氣體通過布袋的過濾作用,粉塵顆粒被截留在布袋表面,而清潔氣體則從布袋的另一側(cè)通過,進(jìn)入凈氣室,較終由排風(fēng)口排出。2.清灰過程:隨著過濾過程的進(jìn)行,布袋表面的粉塵層逐漸增厚,導(dǎo)致除塵器的阻力增大。當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),脈沖控制系統(tǒng)啟動(dòng),脈沖閥開啟,高壓氣體通過噴嘴向布袋內(nèi)噴射,形成瞬間高壓氣流,使布袋迅速膨脹并產(chǎn)生振動(dòng),從而將附著在布袋表面的粉塵層剝離并落入灰斗中。清灰后,布袋恢復(fù)原狀,繼續(xù)進(jìn)行過濾工作。單機(jī)除塵器過濾后的空氣可直接回用,節(jié)約車間通風(fēng)能耗。湖州旋風(fēng)除塵器

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袋式除塵器是一種高效除塵器,但傳統(tǒng)的袋式除塵器難于處理粘著性、固著性強(qiáng)的粉塵,不能同時(shí)脫除含塵氣體中的焦油成分、油成分、硫酸霧等污染物,否則濾袋上就會(huì)出現(xiàn)硬殼般的結(jié)塊,導(dǎo)致濾袋堵塞,使袋式除塵器失效。用它來(lái)處理低濃度含塵氣體時(shí),除塵效率也不高。1962年美國(guó)一家公司在玻璃纖維上添加預(yù)涂層(助濾劑為煅燒白云石)來(lái)捕集鍋爐煙氣中冷凝的SO3液滴(H2SO4)獲得成功,1973年吉路德又提出在鋁工業(yè)中用加預(yù)涂層的濾料來(lái)捕集油霧的報(bào)告。這充分說(shuō)明,在袋式除塵器的濾袋上添加恰當(dāng)?shù)闹鸀V劑作預(yù)涂層能夠同時(shí)除脫氣體中的固、液、氣三相污染物,為袋式除塵器的應(yīng)用開創(chuàng)了新的途徑。江蘇濕法式除塵器廠家精選單機(jī)除塵器體積小巧,可移動(dòng),適合車間局部揚(yáng)塵點(diǎn)的即時(shí)凈化。

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選型因素:1.處理風(fēng)量:袋式除塵器的處理風(fēng)量必須滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量的要求,并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。系統(tǒng)風(fēng)量波動(dòng)時(shí),應(yīng)按較高風(fēng)量選用袋式除塵器。高溫?zé)煔庵袘?yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來(lái)選用袋式除塵器。2.工作壓力:一般情況下,要求袋式除塵器的耐壓度為3000至5000Pa(約300至500mmH2O),當(dāng)采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力時(shí),要求耐壓度為15000至50000Pa(約1500至5000mmH2O),在少數(shù)場(chǎng)合(例如高爐煤氣凈化),要求的耐壓度超過105Pa。3.煙氣含塵濃度:煙氣的入口含塵濃度對(duì)袋式除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響,濃度過大時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。袋式除塵是一種干式高效除塵裝置,通過纖維濾袋表面的粉塵層實(shí)現(xiàn)氣體凈化,除塵效率普遍超過99%,普遍應(yīng)用于冶煉、水泥、化工等工業(yè)廢氣處理。模塊組合式濾筒除塵器智能化程度高,可自動(dòng)監(jiān)測(cè)過濾狀態(tài)。

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因此對(duì)降低噴吹壓力進(jìn)行了研究,提出以下兩種方法。(1)用直通的脈沖閥代替直角脈沖閥它與直角形(壓氣進(jìn)口和出口成90°角)單膜片或雙膜片脈沖閥相比,阻力較大程度上減小,噴吹壓力可降低約50kPa,在高壓力時(shí)過濾速度可提高約10%。(2)采用低壓噴吹系統(tǒng) 主要采取以下措施來(lái)降低噴吹壓力:采用直通的脈沖閥;適當(dāng)加大噴吹管直徑;用特制的噴嘴代替噴吹孔。試驗(yàn)結(jié)果表明,在同一噴吹時(shí)間下,噴吹壓力為3×105Pa時(shí)的壓縮空氣噴吹量,與采用直角脈沖閥的脈沖噴吹袋式除塵器在6×105Pa時(shí)的噴吹量相同,即噴吹壓力可降低1/2。由于噴吹壓力降低,膜片的壽命可延長(zhǎng),維修的工作量可減少。環(huán)保意識(shí)提升促使越來(lái)越多企業(yè)重視安裝高效能除塵系統(tǒng),以減少對(duì)環(huán)境造成負(fù)擔(dān)。合肥模塊組合式濾筒除塵器現(xiàn)貨直發(fā)

干式機(jī)械除塵器,主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備。湖州旋風(fēng)除塵器

實(shí)用中織物濾布的過濾速度為0.5~2m/min,毛氈濾料為1~5m/min。從經(jīng)濟(jì)性和高效率兩方面看,這一濾速范圍是較適宜的。當(dāng)過濾速度提高時(shí),將加劇塵粒以三條途徑對(duì)濾料的穿透,即直通、壓出和氣孔,因而降低除塵效率。上面所述的濾塵效率隨過濾速度增大而明顯降低的特性,是不能用纖維過濾理論來(lái)解釋的。從纖維過濾理論來(lái)看,當(dāng)以慣性碰撞為主要捕集機(jī)制時(shí),捕集效率應(yīng)隨過濾速度增大而提高;只有在以擴(kuò)散為主要捕集機(jī)制時(shí),捕集效率才會(huì)隨速度減小而提高,但擴(kuò)散作用對(duì)粒徑為0.2μm左右以上的粒子是不重要的,而實(shí)際要捕獲的粒徑要比這大得多。湖州旋風(fēng)除塵器

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