均質(zhì)泵主要特點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料的微?；⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)改變剪切刀片的位置和數(shù)量，定制特定的混合和加工效果。廣西調(diào)味品離心式均質(zhì)泵

高剪切均質(zhì)泵工作原理：轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，得到穩(wěn)定的品質(zhì)高的產(chǎn)品。上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高剪切均質(zhì)泵，歡迎廣大新老客戶前來(lái)咨詢，我們是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)均質(zhì)泵的廠家，有這十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司實(shí)業(yè)將會(huì)給客戶好的售前，售后服務(wù)。廣西調(diào)味品乳化機(jī)剪切均質(zhì)泵可以與其他設(shè)備配合使用，如反應(yīng)釜、蒸發(fā)器和干燥機(jī)等，以實(shí)現(xiàn)完整的工業(yè)流程。

高剪切分散均質(zhì)泵與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，具有能耗低、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高、超細(xì)化四大優(yōu)勢(shì)。由于高剪切技術(shù)具有較強(qiáng)的粉碎、乳化功能，從而贏得了巨大的市場(chǎng)。過(guò)去改性瀝青的生產(chǎn)只能依靠進(jìn)口設(shè)備，而如今高剪切已取代了進(jìn)口膠體磨，使改性瀝青生產(chǎn)的設(shè)備終于國(guó)產(chǎn)化。管線式高剪切分散均質(zhì)泵是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1-3組偶咬合的多層定轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在較短的時(shí)間內(nèi)對(duì)物料分散、剪切、乳化處理，使粒徑分布范圍變窄，由此可制得精細(xì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的產(chǎn)品。

均質(zhì)泵主要工作原理：物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后，由真空泵吸入乳化鍋內(nèi)，通過(guò)乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊，使其混合向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處，均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，物料的微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等于短時(shí)間內(nèi)完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，得到穩(wěn)定的品質(zhì)高的產(chǎn)品。乳化鍋內(nèi)可以抽真空，將物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡及時(shí)抽走。剪切均質(zhì)泵可以對(duì)顆粒具有很好的破碎和分散作用，可應(yīng)用于有一定顆粒的物料加工。

真空均質(zhì)泵由機(jī)架、轉(zhuǎn)定子、分散輪組成，均質(zhì)泵在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，裝在罐中部的小分散盤(pán)迅速開(kāi)始工作，分散、切割，中上部的漂浮及部分添加劑，所形成的鍋流正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時(shí)分散、乳化、均質(zhì)作用。以此同時(shí)按裝底部真空均質(zhì)泵頭也在雙向吸料，從中部和底部將物料吸入粉碎研磨區(qū)內(nèi)，首先斜面刀片進(jìn)行切割、分散，然后有研磨刀片進(jìn)行粉碎、乳化。物料除承受劇烈的機(jī)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和液體剪切之外同時(shí)還承受擠壓、均質(zhì)泵撞擊、撕裂和摩擦等，整個(gè)工作過(guò)程物料不斷循環(huán)上下翻滾，在精密的轉(zhuǎn)子和定子及分散盤(pán)的配合下，使物料微粒在極短的時(shí)間內(nèi)很快被撕破，粉碎成亞微米細(xì)度，達(dá)到分散、乳化、均質(zhì)的目的。剪切均質(zhì)泵由一對(duì)旋轉(zhuǎn)的夾套，一個(gè)外殼和一個(gè)內(nèi)殼構(gòu)成，其內(nèi)部布滿了強(qiáng)度高的剪切刀片。呼和浩特調(diào)味品乳化機(jī)

剪切均質(zhì)泵的高剪切效果可以使液體均勻地混合和加工，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。廣西調(diào)味品離心式均質(zhì)泵

真空均質(zhì)泵是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合外部油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等的專(zhuān)門(mén)用的設(shè)備。物料通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處，物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的產(chǎn)品。廣西調(diào)味品離心式均質(zhì)泵