歐美和國內市場根據(jù)ARC 2001年的報告,當年全球伺服驅動的市場規(guī)模是20.67億美元,01年到06年的復合增長率在7%以上,預計全球伺服系統(tǒng)的市場規(guī)模在2006年會達到29億美金左右(這個預測包括了交流伺服和步進電機)?;剡^頭來看,恐怕已經不止這個數(shù)據(jù),這中間經歷了911等因素造成的02、03年的市場衰退和04年之后的恢復性增長。預計未來幾年增長率會有所提高。國內交流伺服的市場規(guī)模2006年估計在20億人民幣左右,市場規(guī)模近3年一直保持了大于25%的年復合增長率,在所有自動化產品中當屬發(fā)展**快之列。而且隨著世界制造業(yè)加速向中國轉移,國產數(shù)控裝備在國家政策的扶持下快速向高性能、高附加值發(fā)展,國產交流伺服系統(tǒng)的性價比快速提高,交流伺服系統(tǒng)的市場會繼續(xù)保持快速增長的勢頭,預計從2007到2010年,年平均增長率會維持在20%以上。但是平均單價也將隨著競爭加劇不斷下降,每年大約下降10%。使用交流伺服系統(tǒng)規(guī)格尺寸多樣,如何選到適配的?河北節(jié)能交流伺服系統(tǒng)
網(wǎng)絡化和模塊化隨著機器安全標準的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的故障診斷和保護技術(問題發(fā)生的時候判斷原因并采取措施避免故障擴大化)已經落伍,***的產品嵌入了預測性維護技術,使得人們可以通過Internet及時了解重要技術參數(shù)的動態(tài)趨勢,并采取預防性措施。比如:關注電流的升高,負載變化時評估尖峰電流,外殼或鐵芯溫度升高時監(jiān)視溫度傳感器,以及對電流波形發(fā)生的任何畸變保持警惕。從故障診斷到預測性維護隨著機器安全標準的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的故障診斷和保護技術(問題發(fā)生的時候判斷原因并采取措施避免故障擴大化)已經落伍,***的產品嵌入了預測性維護技術,使得人們可以通過Internet及時了解重要技術參數(shù)的動態(tài)趨勢,并采取預防性措施。比如:關注電流的升高,負載變化時評估尖峰電流,外殼或鐵芯溫度升高時監(jiān)視溫度傳感器,以及對電流波形發(fā)生的任何畸變保持警惕。·河北交流伺服系統(tǒng)用戶體驗使用交流伺服系統(tǒng)有啥特點,使其在市場中獨具競爭力?
現(xiàn)代交流伺服系統(tǒng)**早被應用到宇航和***領域,比如火炮、雷達控制。逐漸進入到工業(yè)領域和民用領域。工業(yè)應用主要包括高精度數(shù)控機床、機器人和其他廣義的數(shù)控機械,比如紡織機械、印刷機械、包裝機械、醫(yī)療設備、半導體設備、郵政機械、冶金機械、自動化流水線、各種**設備等。其中伺服用量比較大的行業(yè)依次是:機床、食品包裝、紡織、電子半導體、塑料、印刷和橡膠機械,合計超過75%。在數(shù)控機床中使用永磁無刷伺服電機代替步進電機做進給已經成為標準,部分**產品開始采用永磁交流直線伺服系統(tǒng)。在主軸傳動中采用高速永磁交流伺服取代異步變頻驅動來提高效率和速度也成為熱點。
現(xiàn)代交流伺服系統(tǒng),經歷了從模擬到數(shù)字化的轉變,數(shù)字控制環(huán)已經無處不在,比如換相、電流、速度和位置控制;采用新型功率半導體器件、高性能DSP加FPGA、以及伺服**模塊(比如IR推出的伺服控制**引擎)也不足為奇。國際廠商伺服產品每5年就會換代,新的功率器件或模塊每2~2.5年就會更新一次,新的軟件算法則日新月異,總之產品生命周期越來越短??偨Y國內外伺服廠家的技術路線和產品路線,結合市場需求的變化,可以看到以下一些***發(fā)展趨勢。高效率化盡管這方面的工作早就在進行,但是仍需要繼續(xù)加強。主要包括電機本身的高效率比如永磁材料性能的改進和更好的磁鐵安裝結構設計,也包括驅動系統(tǒng)的高效率化,包括逆變器驅動電路的優(yōu)化,加減速運動的優(yōu)化,再生制動和能量反饋以及更好的冷卻方式等?!な褂媒涣魉欧到y(tǒng)規(guī)格尺寸,對運行穩(wěn)定性影響如何?
交流伺服系統(tǒng)包括基于異步電動機的交流伺服系統(tǒng)和基于同步電動機的交流伺服系統(tǒng)。除了具有穩(wěn)定性好、快速性好、精度高的特點外,具有一系列優(yōu)點。
1800年伏特發(fā)明電池,是電氣出現(xiàn)的開端,電動機的誕生和發(fā)展在這之后可以分成四個階段:從1820年一直到整個19世紀末葉,發(fā)現(xiàn)了電磁現(xiàn)象以及相關的各種法則,誕生了交流電機的原型,并確立了電機的工業(yè)運用。從20世紀開始一直到1970年代,是電動機的成長和成熟期,有刷直流電機、感應電動機、同步電動機和步進電動機等各種電機相繼誕生,半導體驅動技術和電子控制概念引入,帶來變頻驅動的實用化。從1970年代到20世紀末期,計算技術的飛躍發(fā)展為發(fā)展高性能驅動帶來了機會,隨著設計、評價、測量、控制、功率半導體、軸承、磁性材料、絕緣材料、制造加工技術的不斷進步,電動機本體經歷了輕量化、小型化、高效化、高力矩輸出、低噪音振動、高可靠、低成本等一系列變革,相應的驅動和控制裝置也更加智能化和程序化。 使用交流伺服系統(tǒng)內容,如何創(chuàng)造更大商業(yè)價值?閔行區(qū)交流伺服系統(tǒng)內容
使用交流伺服系統(tǒng)用戶體驗,蘇州弗倫斯提升滿意度?河北節(jié)能交流伺服系統(tǒng)
每年數(shù)十萬臺的產量,這可能是未來幾年里,低檔伺服比較大的市場了。另外一個緊密結合用戶需求進行創(chuàng)新開發(fā)的案例,可以舉和利時電機開發(fā)的絡絲機控制系統(tǒng)。“絡絲機”是屬于織造前工序的精密工藝設備,將各種天然絲絡成各種規(guī)格的柱狀、寶塔形、雙錐形筒子,供用于染色、整經、針織等后道工序。該公司充分利用自己在步進、無刷、伺服、運動控制、網(wǎng)絡通訊等方面的綜合技術,通過和國內比較大紡機集團的密切合作,開發(fā)成功了精密絡絲機控制系統(tǒng),其**是利用高動態(tài)的伺服橫動電機以及數(shù)字卷繞技術,取代傳統(tǒng)的機械傳動而實現(xiàn)單錠化和數(shù)字化,每錠之間依靠CAN總線聯(lián)系,是無軸技術應用的典范。該產品的研發(fā)成功充分體現(xiàn)了國內廠商的競爭能力,為國產伺服廠商開辟了參與市場競爭的新路。河北節(jié)能交流伺服系統(tǒng)
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