信立智能研發(fā)的數(shù)控雕刻機，聚焦廣告標識、工藝品加工領(lǐng)域，以 “精細雕刻、高效產(chǎn)出” 為重點優(yōu)勢，適配亞克力、木材、金屬等多種材料的雕刻與切割。該機床 X/Y/Z 軸行程 1300×2500×200mm，搭載 3.2kW 水冷主軸，轉(zhuǎn)速 0-24000rpm 可調(diào)，可實現(xiàn)精細紋理雕刻，雕刻精度≤±0.02mm，表面粗糙度達 Ra1.6μm。支持浮雕、鏤空、切割等多種工藝，例如在亞克力板上雕刻企業(yè) LOGO，可一次性完成復雜圖案雕刻，雕刻時間比人工縮短 80%，且圖案邊緣光滑無鋸齒。配備吸附式工作臺，可牢固固定不同厚度的材料，避免雕刻過程中材料移位。支持多文件批量處理，可同時導入 10 個不同雕刻文件，實現(xiàn)連續(xù)加工，大幅提升生產(chǎn)效率，目前已應用于廣告制作公司、工藝品廠等，成為創(chuàng)意加工的重點裝備。數(shù)控折彎機的觸摸屏界面，支持圖形化編程降低操作難度。廣東自動送料數(shù)控機床解決方案

信立智能在數(shù)控機床的智能化升級中，創(chuàng)新性加入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模塊，推出的 “智能互聯(lián)型” 數(shù)控機床，可接入企業(yè) MES 系統(tǒng)，實現(xiàn) “設(shè)備 - 車間 - 企業(yè)” 的數(shù)據(jù)互通。通過該模塊，管理人員可實時查看機床運行參數(shù)（如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、加工進度）、生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如完成零件數(shù)量、合格率），并生成數(shù)據(jù)報表，為生產(chǎn)計劃調(diào)整提供依據(jù)。例如當某臺機床出現(xiàn)主軸溫度異常時，系統(tǒng)會立即發(fā)出預警，并推送故障排查建議，工程師可遠程指導現(xiàn)場人員處理，設(shè)備停機時間縮短 60%。同時，系統(tǒng)支持遠程程序傳輸，工程師在辦公室即可將加工程序發(fā)送至機床，無需現(xiàn)場操作，調(diào)試效率提升 50%，助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)管理。深圳自動送料數(shù)控機床按需設(shè)計五軸加工中心的擺頭結(jié)構(gòu)，擴大刀具運動范圍和加工角度。

針對液壓行業(yè)液壓閥、油缸等精密零件的加工需求，信立智能推出的液壓數(shù)控車床，以 “高精度、強密封” 為設(shè)計理念。該機床采用臥式斜床身結(jié)構(gòu)，X/Z 軸行程 450×1000mm，主軸通孔直徑 90mm，可加工最大直徑 350mm 的液壓零件。搭載日本 NSK 高精度軸承，主軸徑向跳動≤0.001mm，確保液壓零件內(nèi)孔加工精度，內(nèi)孔圓度誤差≤0.002mm，滿足液壓系統(tǒng)密封要求。配備刀具系統(tǒng)，針對液壓油缸內(nèi)壁，可實現(xiàn)高精度鏜削，表面粗糙度達 Ra0.4μm，減少液壓油流動阻力。在液壓閥加工中，機床可一次性完成閥芯外圓、密封槽、油孔的加工，尺寸誤差≤0.005mm，確保液壓閥的控制精度。目前，該機床已應用于三一重工、徐工機械的液壓零部件供應鏈，幫助客戶提升液壓零件加工質(zhì)量與穩(wěn)定性。

針對汽車零部件行業(yè) “大批量、高一致性” 的生產(chǎn)需求，信立智能研發(fā)的自動化數(shù)控生產(chǎn)線，由多臺立式加工中心、數(shù)控車床與機器人組成，實現(xiàn)從毛坯到成品的全流程自動化。生產(chǎn)線配備自動上下料機器人、物料輸送線、檢測設(shè)備，可完成汽車輪轂、剎車盤等零件的連續(xù)加工。其中，立式加工中心負責銑削、鉆孔，數(shù)控車床負責車削外圓，機器人負責工件轉(zhuǎn)運，檢測設(shè)備實時監(jiān)控零件尺寸，不合格品自動分揀。在汽車剎車盤加工中，生產(chǎn)線每 3 分鐘即可完成一個剎車盤的加工，日均產(chǎn)能達 480 件，比人工生產(chǎn)線提升 2 倍，且零件尺寸誤差控制在 0.01mm 以內(nèi)，合格率達 99.9%。信立智能可根據(jù)企業(yè)需求定制生產(chǎn)線布局，目前已為多家汽車零部件企業(yè)打造專屬自動化解決方案。數(shù)控雕刻機用于木材、石材等材料的精細雕刻，圖案還原度高。

為幫助中小企業(yè)降低自動化門檻，信立智能推出的經(jīng)濟型數(shù)控車床，以 “高性價比、易維護” 為重點賣點，單臺售價低至 12 萬元，為進口設(shè)備的 60%。該機床采用臥式結(jié)構(gòu)，X/Z 軸行程 350×750mm，主軸轉(zhuǎn)速 3000rpm，可完成軸類、盤類零件的車削加工，加工精度達 IT7 級，滿足普通五金零件的加工需求。配備手動四工位刀架，操作簡單，新員工經(jīng)過 3 天培訓即可上手。在某小型五金廠應用中，加工直徑 50mm 的不銹鋼螺栓，機床日均加工量達 500 件，相比人工車床節(jié)省 3 名工人，設(shè)備投入成本用 5 個月就收回。信立智能還為該機床提供 1 年質(zhì)保、終身技術(shù)支持，定期上門巡檢，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，解決中小企業(yè)的后顧之憂。數(shù)控電火花機床的伺服進給系統(tǒng)，精確控制電極進給量。廣東自動送料數(shù)控機床解決方案

數(shù)控雕刻機的刀庫管理系統(tǒng)，自動選擇合適刀具提高效率。廣東自動送料數(shù)控機床解決方案

針對家具行業(yè)定制化生產(chǎn)需求，信立智能研發(fā)的家具數(shù)控開料機，以 “快速換型、高效開料” 行業(yè)痛點。該機床采用龍門式結(jié)構(gòu)，X 軸行程 3200mm，Y 軸行程 1300mm，可加工 1.22m×2.44m 的標準板材，支持顆粒板、實木板、密度板等多種材料的開料與打孔。配備自動上下料系統(tǒng)，可實現(xiàn)板材的自動上料、定位、開料、下料全流程自動化，單臺設(shè)備日均加工板材量達 150 張，比人工開料提升 4 倍。搭載 9kW 風冷主軸，轉(zhuǎn)速 24000rpm，開料速度達 20m/min，且切口光滑無崩邊，無需后續(xù)修邊。支持全屋定制設(shè)計軟件對接，可直接導入家具設(shè)計圖紙，自動生成加工程序，換型調(diào)試時間≤10 分鐘，滿足家具企業(yè)多款式、小批量生產(chǎn)需求，目前已應用于歐派家居、顧家家居等企業(yè)。廣東自動送料數(shù)控機床解決方案