針對眼鏡行業(yè)眼鏡框、鏡片模具的超精密加工需求，信立智能研發(fā)的眼鏡數(shù)控車床，以 “微型化、高精度” 為設計，。該機床機身尺寸 800×600×1200mm，重量 300kg，可放置在眼鏡加工車間的操作臺上，節(jié)省空間。X/Z 軸行程 100×200mm，可加工小直徑 1mm 的微型零件，重復定位精度≤±0.001mm，搭載 60000rpm 超高速主軸，可實現(xiàn)眼鏡框鈦合金材質的精細車削，表面粗糙度達 Ra0.05μm，接近鏡面效果。配備微型刀具系統(tǒng)，支持 0.2mm 直徑的微小刀具，可加工眼鏡框上的細小花紋與孔位，尺寸誤差≤0.002mm。在眼鏡鏡片模具加工中，機床可加工出高精度的模具型腔，確保鏡片光學性能，目前已應用于蔡司、依視路等眼鏡企業(yè)的供應鏈，幫助客戶實現(xiàn)眼鏡零件的超精密加工。數(shù)控電火花成型機床通過電極形狀復制，加工模具型腔?；葜菟妮S數(shù)控機床檢修

信立智能始終以 “技術創(chuàng)新” 為重點，推出的五軸聯(lián)動數(shù)控機床，打破傳統(tǒng)機床 “多道工序、多次裝夾” 的局限，實現(xiàn)復雜零件的 “一次裝夾、多方面加工”。該機床采用雙轉臺結構，A 軸旋轉范圍 - 120°~+30°，C 軸 360° 無限旋轉，X/Y/Z 軸行程 650×550×500mm，可加工航空航天、醫(yī)療器械等領域的復雜曲面零件。搭載西門子 828D 數(shù)控系統(tǒng)，支持五軸聯(lián)動高精加工，加工精度達 ±0.004mm。例如在航空發(fā)動機葉片加工中，機床可一次性完成葉片型面、榫頭、葉根的全部加工，型面輪廓誤差≤0.005mm，完全符合航空標準。同時，機床配備碰撞檢測功能，可提前模擬加工軌跡，避免刀具與工件、夾具碰撞，降低設備損耗，目前已通過航空航天行業(yè)質量認證，應用于多家航空零部件企業(yè)。珠海智能數(shù)控機床哪家好數(shù)控沖床通過程序控制沖壓模具，實現(xiàn)金屬板材的自動化加工。

信立智能推出的數(shù)控磨床，聚焦高精度零件的磨削加工，適配軸承、齒輪、精密軸類等對表面精度要求極高的零件。該機床采用靜壓導軌，運行平穩(wěn)，振動幅度≤0.001mm，X/Z 軸定位精度達 ±0.0005mm，重復定位精度 ±0.0003mm，可實現(xiàn)納米級磨削。搭載高精度砂輪主軸，轉速達 15000rpm，砂輪跳動量≤0.001mm，加工零件的表面粗糙度可達 Ra0.025μm，接近鏡面效果。在軸承內圈加工中，針對直徑 50mm 的軸承內圈，機床可完成內孔磨削，圓度誤差≤0.0008mm，圓柱度誤差≤0.001mm，完全滿足 P4 級精密軸承標準。同時，機床配備自動測量補償系統(tǒng)，可實時檢測零件尺寸，并自動調整磨削參數(shù)，確保批量加工的一致性，目前已應用于人本集團、NSK 軸承等企業(yè)。

為幫助中小企業(yè)降低自動化門檻，信立智能推出的經(jīng)濟型數(shù)控車床，以 “高性價比、易維護” 為重點賣點，單臺售價低至 12 萬元，為進口設備的 60%。該機床采用臥式結構，X/Z 軸行程 350×750mm，主軸轉速 3000rpm，可完成軸類、盤類零件的車削加工，加工精度達 IT7 級，滿足普通五金零件的加工需求。配備手動四工位刀架，操作簡單，新員工經(jīng)過 3 天培訓即可上手。在某小型五金廠應用中，加工直徑 50mm 的不銹鋼螺栓，機床日均加工量達 500 件，相比人工車床節(jié)省 3 名工人，設備投入成本用 5 個月就收回。信立智能還為該機床提供 1 年質保、終身技術支持，定期上門巡檢，確保設備穩(wěn)定運行，解決中小企業(yè)的后顧之憂。數(shù)控折彎機的補償算法，根據(jù)板材厚度自動調整折彎參數(shù)。

信立智能憑借強大的技術研發(fā)實力，為數(shù)控機床搭載了預測性維護系統(tǒng)，實現(xiàn) “故障提前預警、主動維護”。該系統(tǒng)通過傳感器實時采集機床主軸溫度、導軌潤滑狀態(tài)、電機電流等 15 項關鍵數(shù)據(jù)，結合 AI 算法分析設備運行趨勢，提-15 天預測潛在故障。例如當導軌潤滑油余量不足時，系統(tǒng)會自動推送 “補充潤滑油” 提醒；當主軸軸承磨損接近閾值時，會預警 “軸承更換建議” 并給出更換周期。企業(yè)根據(jù)預警信息提前安排維護，可避免突發(fā)停機導致的生產(chǎn)損失。數(shù)據(jù)顯示，搭載該系統(tǒng)的數(shù)控機床，突發(fā)故障發(fā)生率降低 70%，維護成本減少 40%，設備使用壽命延長 25%。同時，系統(tǒng)支持維護記錄自動存檔，形成設備健康檔案，為后期維護提供數(shù)據(jù)支撐。數(shù)控銑床通過銑刀旋轉切削，可加工平面、溝槽及三維復雜形狀。佛山自動送料數(shù)控機床貨源

激光切割機的自動排版軟件，提高板材利用率降低成本?；葜菟妮S數(shù)控機床檢修

針對液壓行業(yè)液壓閥、油缸等精密零件的加工需求，信立智能推出的液壓數(shù)控車床，以 “高精度、強密封” 為設計理念。該機床采用臥式斜床身結構，X/Z 軸行程 450×1000mm，主軸通孔直徑 90mm，可加工最大直徑 350mm 的液壓零件。搭載日本 NSK 高精度軸承，主軸徑向跳動≤0.001mm，確保液壓零件內孔加工精度，內孔圓度誤差≤0.002mm，滿足液壓系統(tǒng)密封要求。配備刀具系統(tǒng)，針對液壓油缸內壁，可實現(xiàn)高精度鏜削，表面粗糙度達 Ra0.4μm，減少液壓油流動阻力。在液壓閥加工中，機床可一次性完成閥芯外圓、密封槽、油孔的加工，尺寸誤差≤0.005mm，確保液壓閥的控制精度。目前，該機床已應用于三一重工、徐工機械的液壓零部件供應鏈，幫助客戶提升液壓零件加工質量與穩(wěn)定性?；葜菟妮S數(shù)控機床檢修