信立智能推出的桌面型關(guān)節(jié)機(jī)器人，是小型企業(yè)與實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)化的理想選擇。該機(jī)器人機(jī)身高度 300mm，重量 25kg，可直接放置在普通工作臺(tái)上，無(wú)需專門(mén)的安裝地基，節(jié)省場(chǎng)地成本。在性能上，其最大負(fù)載 3kg，工作半徑 500mm，重復(fù)定位精度 ±0.03mm，能完成精密零件裝配、樣品檢測(cè)、小批量包裝等作業(yè)。例如在高校實(shí)驗(yàn)室，該機(jī)器人可配合檢測(cè)設(shè)備完成材料樣本的自動(dòng)抓取與測(cè)試，避免人工操作帶來(lái)的誤差；在小型電子作坊，機(jī)器人可完成耳機(jī)線焊接、小型傳感器組裝等工序，幫助小作坊提升產(chǎn)品精度與生產(chǎn)效率。此外，機(jī)器人支持 USB 接口連接電腦，通過(guò)軟件即可完成程序編寫(xiě)與參數(shù)設(shè)置，操作便捷性遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品。汽車(chē)制造里，關(guān)節(jié)機(jī)器人可承擔(dān)汽車(chē)外殼點(diǎn)焊等危險(xiǎn)復(fù)雜工作。廣州三軸關(guān)節(jié)機(jī)器人源頭廠家

   針對(duì)物流分揀行業(yè) “高速、精確” 的需求，信立智能研發(fā)的高速關(guān)節(jié)機(jī)器人，以 “毫秒級(jí)響應(yīng)、超高效率” 打破行業(yè)速度瓶頸。該機(jī)器人采用輕量化機(jī)身設(shè)計(jì)，搭配高功率密度伺服電機(jī)，比較高運(yùn)行速度達(dá) 2m/s，分揀效率可達(dá) 180 件 / 分鐘，遠(yuǎn)超人工分揀的 60 件 / 分鐘。在分揀精度上，機(jī)器人搭載 3D 視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，能快速識(shí)別工件的形狀、顏色、條碼信息，即使工件存在堆疊、傾斜等情況，也能精確抓取并分類放置。例如在快遞分揀中心，機(jī)器人可在 1 秒內(nèi)識(shí)別快遞面單信息，并將快遞分揀至對(duì)應(yīng)的區(qū)域，分揀準(zhǔn)確率達(dá) 99.8%，大幅減少錯(cuò)分、漏分問(wèn)題。同時(shí)，機(jī)器人支持多臺(tái)協(xié)同作業(yè)，通過(guò)系統(tǒng)調(diào)度，可實(shí)現(xiàn) 50 臺(tái)以上機(jī)器人同時(shí)運(yùn)行，滿足大型物流樞紐的分揀需求。江門(mén)六軸關(guān)節(jié)機(jī)器人按需設(shè)計(jì)可自由編程的特性，讓關(guān)節(jié)機(jī)器人輕松實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化工作流程。

面對(duì)航空航天行業(yè)高精度、高可靠性的制造要求，信立智能推出的航空航天關(guān)節(jié)機(jī)器人，憑借 “超穩(wěn)定性能、嚴(yán)苛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)” 成為航空零部件加工的裝備。該機(jī)器人采用航空級(jí)鋁合金材質(zhì)打造機(jī)身，重量比傳統(tǒng)機(jī)器人減輕 20%，同時(shí)強(qiáng)度提升 15%，可在高速運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定，振動(dòng)幅度控制在 0.05mm 以內(nèi)。其搭載的雙伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在負(fù)載 15kg 時(shí)仍能實(shí)現(xiàn) ±0.006mm 的重復(fù)定位精度，可完成航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等精密零件的打磨、鉆孔、裝配作業(yè)。在質(zhì)量檢測(cè)上，機(jī)器人通過(guò)激光測(cè)量傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)零件加工尺寸，檢測(cè)精度達(dá) 0.003mm，確保零件符合航空航天行業(yè)嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。目前，該機(jī)器人已通過(guò)航空航天行業(yè)質(zhì)量認(rèn)證，應(yīng)用于中國(guó)商飛、航天科技集團(tuán)下屬企業(yè)，助力航空航天零部件生產(chǎn)效率提升 28%，加工一致性顯著提高。

關(guān)節(jié)機(jī)器人的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)密封件加工，對(duì)設(shè)備的精密控制提出高要求。公司利用數(shù)控車(chē)床的高速切削功能，配合非標(biāo)夾具，實(shí)現(xiàn)密封件的高精度成型與表面處理。加工過(guò)程中通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)把控尺寸偏差，確保密封件與關(guān)節(jié)部件的完美貼合，提升機(jī)器人整體的防塵防水性能。在關(guān)節(jié)機(jī)器人主要部件的批量檢測(cè)環(huán)節(jié)，公司整合機(jī)械加工與自動(dòng)化技術(shù)優(yōu)勢(shì)，開(kāi)發(fā)檢測(cè)設(shè)備。該設(shè)備可自動(dòng)完成配件的尺寸測(cè)量、硬度檢測(cè)等多項(xiàng)指標(biāo)篩查，并生成數(shù)字化檢測(cè)報(bào)告，為大規(guī)模生產(chǎn)提供質(zhì)量追溯依據(jù)。這種從加工到檢測(cè)的一體化能力，增強(qiáng)了公司承接大額訂單的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。智能柔性關(guān)節(jié)使服務(wù)機(jī)器人在各類場(chǎng)景中更具實(shí)用性。

針對(duì)家具行業(yè)定制化生產(chǎn)需求，信立智能研發(fā)的家具制造關(guān)節(jié)機(jī)器人，具備 “多工序兼容、快速換型” 能力。該機(jī)器人可完成木材切割、打磨、鉆孔、裝配等多道家具生產(chǎn)工序，配合不同末端工具（如鋸片、砂紙、鉆頭），實(shí)現(xiàn) “一機(jī)多能”。在定制衣柜生產(chǎn)中，當(dāng)切換不同尺寸的衣柜側(cè)板加工時(shí)，機(jī)器人可通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)識(shí)別板材尺寸，自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)加工程序，換型時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的 1 小時(shí)縮短至 8 分鐘。其搭載的力控系統(tǒng)，在木材打磨工序中能實(shí)時(shí)調(diào)整打磨力度，確保木材表面光滑度一致，避免過(guò)度打磨導(dǎo)致的材料浪費(fèi)。目前，該機(jī)器人已應(yīng)用于索菲亞、尚品宅配等定制家具企業(yè)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn) “小批量、多款式” 高效生產(chǎn)，訂單交付周期縮短 30%。人體關(guān)節(jié)落地的韌性特征，為柔性關(guān)節(jié)技術(shù)提供思路。廣州三軸關(guān)節(jié)機(jī)器人源頭廠家

物流分揀環(huán)節(jié)，關(guān)節(jié)機(jī)器人快速識(shí)別并分揀貨物。廣州三軸關(guān)節(jié)機(jī)器人源頭廠家

針對(duì)小型關(guān)節(jié)機(jī)器人的微型配件加工需求，公司通過(guò)改造立式加工中心的進(jìn)給系統(tǒng)與刀具規(guī)格，實(shí)現(xiàn)微小尺寸配件的精確加工。配合高倍率視覺(jué)定位系統(tǒng)，可完成直徑不足 10 毫米的關(guān)節(jié)軸、連接件等配件的批量生產(chǎn)，滿足醫(yī)療、精密儀器等領(lǐng)域?qū)π⌒突瘷C(jī)器人的應(yīng)用需求。關(guān)節(jié)機(jī)器人的維護(hù)與配件替換市場(chǎng)，是公司業(yè)務(wù)的重要延伸方向。公司經(jīng)營(yíng)的數(shù)控車(chē)床配件與非標(biāo)夾具，可作為機(jī)器人維修過(guò)程中的替代部件，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)確保與原配件的兼容性。同時(shí)，憑借對(duì)機(jī)器人結(jié)構(gòu)的深入理解，公司還能為客戶提供配件替換方案咨詢，進(jìn)一步拓展服務(wù)型業(yè)務(wù)范疇。廣州三軸關(guān)節(jié)機(jī)器人源頭廠家