針對(duì)家具行業(yè)定制化生產(chǎn)需求，信立智能研發(fā)的家具制造關(guān)節(jié)機(jī)器人，具備 “多工序兼容、快速換型” 能力。該機(jī)器人可完成木材切割、打磨、鉆孔、裝配等多道家具生產(chǎn)工序，配合不同末端工具（如鋸片、砂紙、鉆頭），實(shí)現(xiàn) “一機(jī)多能”。在定制衣柜生產(chǎn)中，當(dāng)切換不同尺寸的衣柜側(cè)板加工時(shí)，機(jī)器人可通過視覺系統(tǒng)識(shí)別板材尺寸，自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)加工程序，換型時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的 1 小時(shí)縮短至 8 分鐘。其搭載的力控系統(tǒng)，在木材打磨工序中能實(shí)時(shí)調(diào)整打磨力度，確保木材表面光滑度一致，避免過度打磨導(dǎo)致的材料浪費(fèi)。目前，該機(jī)器人已應(yīng)用于索菲亞、尚品宅配等定制家具企業(yè)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn) “小批量、多款式” 高效生產(chǎn)，訂單交付周期縮短 30%。汽車制造里，關(guān)節(jié)機(jī)器人可承擔(dān)汽車外殼點(diǎn)焊等危險(xiǎn)復(fù)雜工作。中山五軸關(guān)節(jié)機(jī)器人生產(chǎn)廠家

信立智能在關(guān)節(jié)機(jī)器人的易用性設(shè)計(jì)上持續(xù)優(yōu)化，推出的 “語音控制型” 關(guān)節(jié)機(jī)器人，讓操作更便捷。操作人員只需通過語音指令（如 “啟動(dòng)作業(yè)”“調(diào)整速度”“暫停設(shè)備”），即可控制機(jī)器人運(yùn)行，無需手動(dòng)操作控制面板。該機(jī)器人搭載 AI 語音識(shí)別系統(tǒng)，支持中文、英文雙語指令，識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá) 98% 以上，可有效應(yīng)對(duì)車間嘈雜環(huán)境（噪音≤85dB）。例如在五金加工車間，工人雙手持有工件時(shí)，只需說 “機(jī)器人抓取上料”，機(jī)器人便會(huì)自動(dòng)執(zhí)行上料動(dòng)作，避免頻繁切換操作，提升作業(yè)連貫性。同時(shí)，語音系統(tǒng)支持指令自定義，企業(yè)可根據(jù)自身工序需求，設(shè)置專屬語音指令，進(jìn)一步適配個(gè)性化生產(chǎn)流程，降低新員工培訓(xùn)成本。惠州三軸關(guān)節(jié)機(jī)器人檢修關(guān)節(jié)機(jī)器人能與其他自動(dòng)化設(shè)備協(xié)同，提高生產(chǎn)效率。

在關(guān)節(jié)機(jī)器人的批量生產(chǎn)中，非標(biāo)夾具的應(yīng)用對(duì)提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。佛山市信立智能機(jī)械科技有限公司憑借在非標(biāo)夾具領(lǐng)域的設(shè)計(jì)與制造經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供量身定制的夾具解決方案。這些夾具可根據(jù)關(guān)節(jié)機(jī)器人部件的外形特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)快速定位和裝夾，減少換產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)保證加工過程中的穩(wěn)定性，降低因裝夾不當(dāng)導(dǎo)致的廢品率，為大規(guī)模生產(chǎn)提供有力支持。佛山市信立智能機(jī)械科技有限公司經(jīng)營(yíng)的數(shù)控車床配件，為關(guān)節(jié)機(jī)器人的軸類零件加工提供了可靠保障。公司供應(yīng)的刀架具有高剛性和高精度特點(diǎn)，在加工機(jī)器人傳動(dòng)軸時(shí)，可保證切削過程的平穩(wěn)性，提高零件的表面光潔度。而索咀扶嘴等配件則能有效防止細(xì)長(zhǎng)軸加工中的變形，確保關(guān)節(jié)機(jī)器人軸類零件的尺寸精度和直線度，滿足機(jī)器人運(yùn)動(dòng)過程中的傳動(dòng)要求。

信立智能推出的節(jié)能降噪型關(guān)節(jié)機(jī)器人，在降低能耗的同時(shí)，大幅減少運(yùn)行噪音，為車間營(yíng)造舒適工作環(huán)境。該機(jī)器人采用低噪音伺服電機(jī)與優(yōu)化的齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行噪音控制在 55dB 以下，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均的 70dB，相當(dāng)于正常交談聲音大小。在能耗方面，通過電機(jī)矢量控制技術(shù)與輕量化機(jī)身設(shè)計(jì)，相比傳統(tǒng)機(jī)器人能耗降低 25%，以一臺(tái) 8kg 負(fù)載的 6 軸機(jī)器人為例，年耗電量可減少 1200 度。在電子組裝車間等對(duì)噪音敏感的場(chǎng)景，該機(jī)器人的低噪音優(yōu)勢(shì)尤為明顯，工人無需佩戴隔音耳塞即可正常工作，減少職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，低能耗特性也幫助企業(yè)降低用電成本，符合綠色工廠建設(shè)要求，目前已成為眾多電子企業(yè)自動(dòng)化升級(jí)的優(yōu)先設(shè)備。裝貨、卸貨場(chǎng)景中，關(guān)節(jié)機(jī)器人快速作業(yè)，提升物流效率。

   面對(duì)焊接行業(yè)高溫、高風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境，信立智能推出的焊接輔助關(guān)節(jié)機(jī)器人，成為焊接工人的 “安全搭檔”。該機(jī)器人可配合焊接機(jī)器人完成工件抓取、定位、翻轉(zhuǎn)等輔助作業(yè)，避免工人直接接觸高溫焊槍與焊接火花。其采用耐高溫材質(zhì)制作末端夾具，可在 200℃的高溫環(huán)境中持續(xù)工作，夾具使用壽命達(dá) 5000 次以上。在功能上，機(jī)器人支持與焊接設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)焊接機(jī)器人完成一個(gè)焊點(diǎn)后，關(guān)節(jié)機(jī)器人會(huì)立即將工件翻轉(zhuǎn)至下一個(gè)焊接位置，整個(gè)過程無縫銜接，焊接效率提升 40%。例如在鋼結(jié)構(gòu)焊接車間，機(jī)器人可抓取 10kg 重的鋼構(gòu)件，并精確定位至焊接工位，定位誤差≤±0.05mm，確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)減少工人因長(zhǎng)時(shí)間手持重物導(dǎo)致的肌肉勞損問題。它擁有多個(gè)可旋轉(zhuǎn)、伸縮或轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)，模擬人類肢體運(yùn)動(dòng)，靈活性極高。四軸關(guān)節(jié)機(jī)器人源頭廠家

可編程特性讓關(guān)節(jié)型機(jī)器人實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)流程。中山五軸關(guān)節(jié)機(jī)器人生產(chǎn)廠家

面對(duì)航空航天行業(yè)高精度、高可靠性的制造要求，信立智能推出的航空航天關(guān)節(jié)機(jī)器人，憑借 “超穩(wěn)定性能、嚴(yán)苛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)” 成為航空零部件加工的裝備。該機(jī)器人采用航空級(jí)鋁合金材質(zhì)打造機(jī)身，重量比傳統(tǒng)機(jī)器人減輕 20%，同時(shí)強(qiáng)度提升 15%，可在高速運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定，振動(dòng)幅度控制在 0.05mm 以內(nèi)。其搭載的雙伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在負(fù)載 15kg 時(shí)仍能實(shí)現(xiàn) ±0.006mm 的重復(fù)定位精度，可完成航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等精密零件的打磨、鉆孔、裝配作業(yè)。在質(zhì)量檢測(cè)上，機(jī)器人通過激光測(cè)量傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)零件加工尺寸，檢測(cè)精度達(dá) 0.003mm，確保零件符合航空航天行業(yè)嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。目前，該機(jī)器人已通過航空航天行業(yè)質(zhì)量認(rèn)證，應(yīng)用于中國(guó)商飛、航天科技集團(tuán)下屬企業(yè)，助力航空航天零部件生產(chǎn)效率提升 28%，加工一致性顯著提高。中山五軸關(guān)節(jié)機(jī)器人生產(chǎn)廠家