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相較于傳統(tǒng)的著色方式,色母粒具有眾多優(yōu)勢(shì)。首先是出色的分散性,在生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)特殊工藝處理,顏料在載體中均勻分散,當(dāng)添加到塑料制品中時(shí),能保證顏色均勻分布,避免出現(xiàn)色斑、色條等問(wèn)題。以塑料管材生產(chǎn)為例,使用色母??墒拐懿念伾恢?,提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量。其次,使用色母粒能有效減少粉塵污染,傳統(tǒng)顏料粉末在操作過(guò)程中易飛揚(yáng),而色母粒為顆粒狀,便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用,改善了生產(chǎn)環(huán)境,保障了工人健康。
在食品包裝領(lǐng)域,色母粒發(fā)揮著重要作用。食品包裝對(duì)安全性要求極高,色母粒需滿(mǎn)足嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。一方面,它為包裝材料賦予豐富色彩,增強(qiáng)產(chǎn)品在貨架上的吸引力。如彩色糖果包裝,鮮艷的顏色能激發(fā)消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)欲望。另一方面,色母粒的穩(wěn)定性確保在食品儲(chǔ)存過(guò)程中,不會(huì)因接觸食品而遷移、滲出有害物質(zhì),保障食品安全。同時(shí),色母粒良好的耐候性可使包裝在不同環(huán)境下長(zhǎng)期保持顏色穩(wěn)定,維持產(chǎn)品形象。 在涂料工業(yè)中,色母粒的使用可以提高油漆的穩(wěn)定性和遮蓋力,并且可以減少顏料的使用量。湖南碳酸鈣色母粒廠(chǎng)家直銷(xiāo)
各品種的色母又可分為不同的等級(jí),如:1.高級(jí)注射色母:用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品.2.普通注射色母:用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等.3.高級(jí)吹膜色母:用于超薄制品的吹塑著色.4.普通吹膜色母:用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色.5.紡絲色母:用于紡織纖維紡絲著色,其色母顏料顆粒細(xì),濃度高,著色力強(qiáng),耐熱、耐光性好.6.低級(jí)色母:用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品,如垃圾桶、低級(jí)容器等.7、專(zhuān)門(mén)使用色母:是根據(jù)用戶(hù)指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母.如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。四川彩色色母粒廠(chǎng)商色母粒是一種新型高分子材料專(zhuān)門(mén)使用著色劑,亦稱(chēng)顏料制備物。
色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過(guò)高速混煉機(jī)混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過(guò)程中,具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點(diǎn)。色粉重量。依廠(chǎng)商配置而成的份量,按25KG原料單位設(shè)定較低采購(gòu)量,而色粉不依重量來(lái)設(shè)定用量,即不用原料不同顏色,每份每粉重量不一致的,比如:TPE、PVC類(lèi)橡塑,性質(zhì)原料色粉比重較重,PP、ABS、PS白色、淺灰色相對(duì)色粉比重偏重,而淺色、透明色的色粉比重則較輕,通常色粉使用于小件產(chǎn)品、工程塑料、透明色、銀色。
色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有幾種方法:1、捏合法,是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點(diǎn),通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。2、金屬皂法,是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象,而保護(hù)一定的細(xì)度?!吧割w粒”是一種特殊的色料,它是由多種不同顏色的微小顆粒組成的。
我國(guó)已成了亞洲地區(qū)色母市場(chǎng)的較大生產(chǎn)國(guó)和消耗國(guó)。我國(guó)有330家生產(chǎn)色母的企業(yè),其中塑料級(jí)色母廠(chǎng)已經(jīng)達(dá)到了 300家,纖維級(jí)色母廠(chǎng)為30家,這些色母生產(chǎn)廠(chǎng)主要分布在福建、廣東、山東、浙江、江蘇、上海、遼寧、天津、北京、河北等省市。我國(guó)色母粒年生產(chǎn)能力在1000噸以上的企業(yè)有將近50家,全國(guó)色母生產(chǎn)能力為每年30萬(wàn)噸,2001年我國(guó)色母的需求量不到12萬(wàn)噸。生產(chǎn)能力嚴(yán)重過(guò)剩,導(dǎo)致國(guó)內(nèi)色母行業(yè)普遍開(kāi)工不足,除新建生產(chǎn)裝置增速過(guò)快,產(chǎn)品訂單不足等因素外;其中重要因素是國(guó)產(chǎn)色母產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一,品種不全,通用型產(chǎn)品占很大比重,而高濃度和超高濃度、多功能性色母及細(xì)旦纖維用色母所占比重較少。色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。四川碳酸鈣色母粒供應(yīng)商
色母粒主要用在塑料上。湖南碳酸鈣色母粒廠(chǎng)家直銷(xiāo)
衡量色母粒質(zhì)量的指標(biāo):外觀:1. 顏色均勻性:色母粒應(yīng)具有均勻的顏色分布,不能存在色差或斑點(diǎn)現(xiàn)象,即在視覺(jué)上應(yīng)呈現(xiàn)出均勻、一致的顏色。2. 顆粒形狀:色母粒的形狀應(yīng)規(guī)則、均勻,不得存在異常形狀或不良狀況,如顆粒不均勻、結(jié)塊等。3. 表面光滑度:色母粒的表面應(yīng)平整光滑,不能存在明顯的凹凸、毛刺或粗糙等表面缺陷。4. 清晰度:色母粒的顏色應(yīng)明確、清晰,不得存在模糊不清、不明確的顏色邊界。5. 雜質(zhì):色母粒中不應(yīng)存在明顯的雜質(zhì)、異物等,如顆粒中有其他顏色或雜質(zhì)混入,應(yīng)符合指定的質(zhì)量要求。6. 包裝完好:色母粒的包裝應(yīng)完好無(wú)損,無(wú)破損或滲漏現(xiàn)象,包裝材料應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)格要求。湖南碳酸鈣色母粒廠(chǎng)家直銷(xiāo)