鐳雕粉的儲存要求:鐳雕粉在儲存時需要注意一些要點。它是無粉塵的顆粒或粉末狀,屬于非危險品貨物。應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處,做好防水、防潮措施,避免暴露在陽光下。未用完的部分要密封存儲,并且建議在 24 個月內(nèi)使用完畢,這樣才能保證鐳雕粉始終處于良好的性能狀態(tài),在使用時發(fā)揮出極好效果。
鐳雕粉使用中的注意事項:在使用鐳雕粉時,塑料務(wù)必烘干,不能含有水分,否則會影響打標(biāo)效果。而且鐳雕效果受多種因素影響,除了鐳雕粉本身,塑料中的其他添加劑、著色劑,以及鐳雕機的質(zhì)量和參數(shù)設(shè)定都至關(guān)重要。客戶往往需要進行多方面測試,才能找到極好的鐳雕方案。此外,玻纖或玻璃珠對打標(biāo)效果影響不大,但在黑打白工藝中,炭黑總加量不宜多于樹脂量的 1.5%,過量會降低鐳雕性能。 鐳雕粉添加阻燃劑會較大程度上減弱打標(biāo)的效果及清晰度,因此在配方上要明顯增鐳雕添加劑的比例。河北鐳雕粉
鐳雕粉的適用材料極為廣,涵蓋 PP、PE、PVC、ABS、TPU 等多種常見塑料。無論是 PP 材質(zhì)的日常用品,還是 ABS 制成的電子產(chǎn)品外殼,抑或是 PE 用于的包裝材料,鐳雕粉都能使其在激光打標(biāo)下清晰呈現(xiàn)黑色、白色等字跡。在生產(chǎn)中,它可與添加劑、顏料色粉、穩(wěn)定劑混合攪拌,且不改變原有生產(chǎn)工藝,適用于注塑、擠出、吹塑等多種成型方式,極大提升了生產(chǎn)便利性。
在食品與飲料行業(yè),鐳雕粉發(fā)揮著重要作用。聚合物薄膜包裝、瓶蓋等常使用鐳雕粉配合激光打標(biāo)。一方面,清晰的打標(biāo)便于產(chǎn)品信息標(biāo)注,如生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、配料表等,保障消費者知情權(quán);另一方面,其標(biāo)記的持久性可防止信息在產(chǎn)品流通中模糊或消失,且鐳雕粉環(huán)保安全,不會對食品飲料造成污染,契合該行業(yè)對衛(wèi)生安全的嚴(yán)格要求,為食品飲料包裝標(biāo)識提供可靠解決方案。 深圳透明底雕黑字鐳雕粉定制塑料鐳雕粉,是鐳雕助劑里面的一種粉狀形態(tài)助劑。
鐳雕粉的成分是什么?鐳雕粉的概述,鐳雕粉是一種特殊的顏料,可以在黑暗環(huán)境下發(fā)出亮光,具有很高的亮度和持久性。它由多種化學(xué)物質(zhì)混合而成,而其中較主要的成分包括氧化鋁、二氧化硅、鈦白粉等。氧化鋁,氧化鋁是一種白色的無機物質(zhì),在鐳雕粉的制造過程中充當(dāng)著增白劑和穩(wěn)定劑的重要角色。它具有很高的耐火性、抗磨性和耐腐蝕性,可以使鐳雕粉具有更好的穩(wěn)定性和光亮度。此外,氧化鋁的顆粒大小和分布也會影響鐳雕粉的亮度和色彩飽和度。
鐳雕粉在應(yīng)用過程中的注意事項,首先要確保鐳雕粉均勻分布在材料表面,避免堆積或遺漏,以保證鐳雕效果的均勻性和清晰度。其次,需控制鐳雕過程中的溫度和速度,防止過熱導(dǎo)致材料變形或鐳雕效果不佳。同時,操作人員應(yīng)佩戴防護裝備,避免鐳雕粉對人體造成傷害。此外,定期檢查鐳雕設(shè)備,確保其精度和穩(wěn)定性,也是保障鐳雕質(zhì)量的關(guān)鍵。在使用鐳雕粉時,還需注意環(huán)境濕度的影響,過高或過低的濕度均可能影響鐳雕效果。合理選擇鐳雕粉的粒徑和類型,針對不同材料特性進行調(diào)整,以確保鐳雕效果。針對 PC/ABS 合金材料,我司鐳雕粉雕刻效果穩(wěn)定,歡迎了解合作政策。
鐳射粉工藝:
1、點陣雕刻:酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動,每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線,然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線,然后構(gòu)成整版的圖象或文字。其掃描的圖形、文字及矢量化圖文都可以使用點陣雕刻。
2、矢量切割:在圖文的外輪廓線上進行切割。通常采用這種模式在木材、紙張、亞克力等材料上進行穿透切割,也可在多種材料表面進行打標(biāo)操作。鐳雕技術(shù),也被稱為激光雕刻、激光打標(biāo)或鐳射打標(biāo),是一種利用激光對材料進行加工的技術(shù)。其基本原理是通過控制強度高聚焦的激光束照射在材料表面,使材料發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng),從而產(chǎn)生持久性的標(biāo)記。 鐳雕粉,又稱熒光粉,是一種具有發(fā)光性的材料,一般是以氧化鋅、氧化鎘等為基礎(chǔ)材料。廣西黑底雕白字鐳雕粉生產(chǎn)廠家
鐳雕粉,又稱發(fā)光粉,是一種普遍應(yīng)用于印刷、涂料、塑料等領(lǐng)域的發(fā)光材料。河北鐳雕粉
鐳射雕刻(激光打標(biāo))原理與過程
鐳射雕刻利用高能量密度激光束在材料表面形成長期標(biāo)記,其過程如下:
1、高能激光發(fā)射: 激光器產(chǎn)生高度聚焦、能量集中的激光束。
2、能量吸收與轉(zhuǎn)換: 聚焦激光束作用于材料表面微小焦點區(qū)域,材料吸收光能并瞬間轉(zhuǎn)化為熱能。
3、材料表層反應(yīng)(關(guān)鍵步驟): 局部高溫引發(fā)材料多種變化:
燒蝕 (Ablation): 表層材料急速蒸發(fā)/氣化。
熔化 (Melting): 部分材料熔化,熔融物可能被輔助氣體吹離。
化學(xué)/物理改性: 光能誘導(dǎo)材料發(fā)生變色(如氧化/碳化)、發(fā)泡或微觀結(jié)構(gòu)改變。
4、精確圖案刻蝕: 通過數(shù)控系統(tǒng)精確控制激光束的位置、移動路徑、開關(guān)及參數(shù)(功率、速度、頻率),在材料表面逐點/逐線掃描刻蝕出預(yù)設(shè)的圖形、文字或編碼。
5、快速冷卻與定型: 激光作用點移開后,材料急速冷卻,改性的表面結(jié)構(gòu)固化定型,形成清晰、穩(wěn)定、長期的標(biāo)記。 河北鐳雕粉