稱重傳感器校準步驟

1. 空載狀態(tài)檢查（零點校準）
   • 在傳感器未施加任何負載（即空載）的情況下，連接好傳感器與測量儀器（如稱重顯示儀表或數據采集設備）。開啟電源，觀察測量儀器顯示的數值。如果顯示不為零，需要對傳感器進行零點調整。
   • 對于模擬式稱重傳感器，可通過調整傳感器接線盒內的電位器來調整零點
2. 加載校準
   • 按照傳感器量程的一定比例（如 20%、40%、60%、80%、100%）逐步對傳感器施加負載。例如，使用千斤頂配合標準砝碼對傳感器施加負載。
   • 將測量值與根據標準砝碼計算得到的理論值進行對比，計算誤差。誤差計算公式為：誤差 =（測量值 - 理論值）/ 理論值 ×100%。如果誤差超出傳感器規(guī)定的允許誤差范圍（不同精度等級的傳感器有不同的允許誤差范圍），則需要進行調整。
   • 對于模擬式傳感器，調整方法可能涉及到調整傳感器的靈敏度系數（如通過接線盒內的電位器）。
3. 線性度校準
   • 根據加載校準過程中不同負載點下的誤差情況，判斷傳感器的線性度。理想情況下，傳感器的輸出應該與負載成線性關系。
4. 重復性校準
   • 對同一負載點（如 50% 量程）進行多次加載和卸載操作（一般 3 - 5 次），每次記錄傳感器的輸出值。計算這些輸出值的標準偏差，標準偏差應在傳感器允許的重復性誤差范圍內。

自動裝料衡器的靜態(tài)校準

1. 零點校準
   • 在稱量斗空載的情況下，啟動自動裝料衡器的稱量系統(tǒng)，讓衡器穩(wěn)定一段時間（通常為幾分鐘，具體根據衡器的說明書確定），然后將顯示的重量值調整為零。這一步驟是為了確保衡器在無物料時能準確顯示零重量，為后續(xù)的準確稱量奠定基礎。
2. 加載校準
   • 按照衡器裝料量的一定比例（如 20%、40%、60%、80%、100%）逐步向稱量斗中添加標準砝碼或參考物料。每次添加后，等待衡器穩(wěn)定（穩(wěn)定的判定標準可以是顯示重量值在一定時間內的波動不超過規(guī)定范圍，例如在 10 秒內波動不超過 ±0.1%），記錄下衡器顯示的重量值。
   • 將記錄的重量值與實際添加的標準砝碼或參考物料的重量進行對比，計算出誤差。例如，實際添加了 100kg 的標準砝碼，衡器顯示為 99.5kg，則誤差為 (99.5 - 100)/100×100% = - 0.5%。
   • 如果誤差超出了衡器的允許誤差范圍（不同精度等級的衡器有不同的允許誤差范圍，如 ±1% 或 ±0.5% 等），則需要對衡器進行調整。調整的方法可能包括調整傳感器的靈敏度系數、修正衡器內部的稱量算法等。

1. 衡器校準規(guī)范標準：
   • 《JJG 539-2016 數字指示秤》：是數字指示秤的計量檢定規(guī)程，規(guī)定了數字指示秤的計量性能要求、通用技術要求、檢定方法、檢定結果的處理和檢定周期等內容，是數字指示秤校準的具體操作指南7。
   • 《JJG 13-2016 模擬指示秤》：針對模擬指示秤的檢定，明確了其計量性能、通用技術要求、檢定項目、檢定方法、檢定結果的處理和檢定周期等方面的要求，為模擬指示秤的校準提供了依據5。
   • 《JJG 195-2002 連續(xù)累計自動衡器（皮帶秤）》：適用于連續(xù)累計自動衡器（皮帶秤）的首 次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗，規(guī)定了皮帶秤的計量性能要求、技術要求、檢定方法、檢定結果的處理和檢定周期等內容6。

1. 環(huán)境要求
   • 校準場地應選擇在相對穩(wěn)定的環(huán)境中，避免強風、震動和大幅度的溫度、濕度變化。理想的溫度范圍為 10 - 30°C，濕度在 40% - 60%。如果在高溫、高濕或者寒冷、干燥的環(huán)境下校準，可能會影響電子吊秤的電子元件性能和稱量準確性。
   • 校準場地應遠離大型電機、變壓器等強電磁干擾源，防止電磁干擾影響吊秤的信號傳輸和數據處理。同時，要確保有足夠的空間以便操作和懸掛吊秤。
2. 設備準備
   • 標準砝碼：根據電子吊秤的量程，準備相應的標準砝碼。標準砝碼應具有可追溯性，其精度要高于被校準吊秤的精度。例如，對于量程為 10 噸的電子吊秤，應準備精度為 ±0.1% 或更高的標準砝碼，且砝碼的數量應能覆蓋吊秤的主要量程點，如量程的 20%、40%、60%、80%、100% 等。
   • 起吊設備：準備合適的起吊設備，如起重機、電動葫蘆等，用于吊起電子吊秤和標準砝碼。起吊設備應具有足夠的起吊能力，并且運行平穩(wěn)，以確保在加載和卸載標準砝碼過程中不會引起晃動或沖擊，影響校準結果。

機械天平校準步驟

1. 水平調整
   • 將水平儀放置在天平的工作臺上，觀察氣泡的位置。如果氣泡不在水平儀的中心位置，通過調節(jié)天平底部的地腳螺絲，使氣泡位于中心，從而確保天平處于水平狀態(tài)。
2. 零點校準
   • 在天平空載（不放置任何物體）的情況下，輕輕開啟天平的制動裝置（如旋鈕或開關），使天平橫梁自由擺動。觀察指針的擺動情況，待指針靜止后，應指向刻度盤的零點。如果指針不指向零點，可以通過調節(jié)天平橫梁兩端的平衡螺母來調整零點。調節(jié)平衡螺母時，要緩慢操作，使指針準確指向零點。
3. 靈敏度校準
   • 在天平的秤盤上放置一個小質量的標準砝碼（例如，對于量程為 200g 的天平，可放置 0.1g 的標準砝碼），開啟天平制動裝置，觀察指針的偏轉情況。根據天平的設計原理，指針應偏轉一定的刻度格數。
4. 全載校準
   • 根據機械天平的量程，選擇接近最大稱量值的標準砝碼，例如量程為 200g 的天平，可選擇 180 - 200g 的標準砝碼。
5. 重復性校準
   • 選擇一個適中質量的標準砝碼（如 50g），在相同的條件下，對該砝碼進行多次（如 5 - 10 次）稱量操作。每次稱量前，確保天平處于零點狀態(tài)。記錄每次稱量的結果，計算這些結果的標準偏差。標準偏差應在天平允許的重復性誤差范圍內。

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電子吊秤校準步驟

1. 外觀檢查與清潔
   • 仔細檢查電子吊秤的外觀，包括秤體是否有變形、裂縫或損壞，吊鉤是否牢固且無磨損，顯示屏是否清晰可讀，按鍵是否正常工作。同時，檢查吊秤的電纜線是否有破損、接頭是否牢固。
2. 空載檢查與零點校準
   • 在吊秤空載（即不懸掛任何物體）的情況下，開啟吊秤電源，讓吊秤穩(wěn)定一段時間（一般為幾分鐘，具體根據吊秤的說明書確定）。觀察顯示屏顯示的數值，如果不為零，按照吊秤的操作手冊進行零點校準操作，使顯示屏顯示為零。
3. 加載校準
   • 使用起吊設備將標準砝碼緩慢吊起，然后懸掛到電子吊秤的吊鉤上。按照預先確定的量程比例，從小量程比例開始加載。
   • 將記錄的重量值與標準砝碼的實際重量進行比較，計算誤差。誤差計算公式為：誤差 =(測量值 - 實際值)/ 實際值 ×100%。
   • 按照上述步驟，依次對其他量程比例（如 40%、60%、80%、100% 量程等）進行加載校準操作，記錄每個校準點的測量值和誤差情況。
4. 重復性校準
   • 對于同一量程點（如 80% 量程），重復加載和卸載標準砝碼多次（如 3 - 5 次），每次記錄吊秤顯示屏顯示的重量值。計算這些測量值的標準偏差，標準偏差應在電子吊秤允許的重復性誤差范圍內。