4、我可以使用自己的材料進(jìn)行生產(chǎn)嗎？可以，只要符合我們機(jī)器的能力，客戶提供的材料就可以了。5、制作一個(gè)注塑模具需要多長(zhǎng)時(shí)間？這取決于工具設(shè)計(jì)的復(fù)雜性和制造工具的材料類(lèi)型。一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)非?；镜姆叫?，由相對(duì)較軟的鋼如P20制成，可以在不到一周的時(shí)間內(nèi)制作出來(lái)。非常硬的鋼需要更長(zhǎng)的切割和熱處理時(shí)間，而復(fù)雜的形狀或高級(jí)表面紋理可能需要三周或更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)準(zhǔn)備。6、凱奧可以提供哪些表面處理？我們的后處理工藝有：砂光、噴漆、拋光、UV、絲印、激光蝕刻、電鍍（真空鍍、水鍍）、陽(yáng)極氧化、鍍膜等。凱奧有齊全的設(shè)備使我們能夠處理從微型成型（10 噸）到超過(guò) 500 噸的大型項(xiàng)目的各種項(xiàng)目。東莞低壓灌注硅膠模

現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)零部件的形狀變得日益復(fù)雜，制造生產(chǎn)過(guò)程中體模具生產(chǎn)造成了極大的難度。如，汽車(chē)空調(diào)外殼生產(chǎn)時(shí)，其外形結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，造成了模具生產(chǎn)中必須要制造復(fù)雜的型腔和型芯，這種零部件生產(chǎn)往往只能夠使用鑲嵌、拼接方式來(lái)實(shí)現(xiàn)模具制造。傳統(tǒng)制造方式制造的模具無(wú)法達(dá)到高精度生產(chǎn)，且生產(chǎn)的周期也被大幅度延長(zhǎng)，因此傳統(tǒng)零部件制造耗費(fèi)既大且耗時(shí)太長(zhǎng)。如果在企業(yè)零配件制造的使用采用激光燒結(jié)3D打印技術(shù)可以有效控制汽車(chē)模具的復(fù)雜型腔，同時(shí)完成復(fù)雜型腔的整體加工。東莞低壓灌注成型材料生產(chǎn)周期短及成本低的特點(diǎn)，適用于大型厚壁制品生產(chǎn)，故而受到了世界各國(guó)的重視。

由于時(shí)間緊張，該公司采購(gòu)在朋友的介紹下，找到了凱奧模具。該公司采購(gòu)負(fù)責(zé)人親自到凱奧看了工廠，發(fā)現(xiàn)他的朋友所言非虛，凱奧擁有CNC加工中心，低壓灌注機(jī)、3D打印、高速加工中心、真空注型機(jī)、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、干燥室！

當(dāng)凱奧團(tuán)隊(duì)接到訂單后召開(kāi)緊急會(huì)議，確認(rèn)圖紙、生產(chǎn)、工藝、送貨等每一個(gè)環(huán)節(jié)需要的時(shí)間和把控，進(jìn)行手板樣件快速制作，工藝處理，發(fā)貨，當(dāng)物品完好交到客戶手中。于是很快就下了訂單。后續(xù)在約定的時(shí)間內(nèi)完成了手板樣件并發(fā)貨凱奧致力于幫助客戶縮短開(kāi)發(fā)周期,節(jié)約時(shí)間與成本，用專(zhuān)業(yè)能力幫助客戶獲得比較大的成功。我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼綄?zhuān)業(yè)化的解決方案，我們專(zhuān)注于每一道工序，用心做每一個(gè)產(chǎn)品。

利用3D打印技術(shù)可以節(jié)約生產(chǎn)成本，縮短加工時(shí)間，實(shí)現(xiàn)成本、工期雙重提升。2.3實(shí)現(xiàn)汽車(chē)制造輕量化節(jié)能減排一直都是汽車(chē)行業(yè)和交通運(yùn)輸比較重視的問(wèn)題，汽車(chē)企業(yè)往往將生產(chǎn)制造的情況量化作為汽車(chē)企業(yè)發(fā)展的重要目標(biāo)，因此要降低汽車(chē)的生產(chǎn)重量必須降低零部件的重量，汽車(chē)零部件制造過(guò)程中利用3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造的輕量化。利用合金材料制造汽車(chē)的零部件，可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造生產(chǎn)難以實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)。

針對(duì)汽車(chē)制造進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)，必須要制作巨大的零件運(yùn)樣件，要求制造的零部件往往需要較長(zhǎng)的生產(chǎn)周期。利用3D打印技 術(shù)制造汽車(chē)的零部件，可以有效節(jié)約生產(chǎn)成本，同時(shí)還可以提高生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)周期40%以上[3]。因此利用金屬激光燒結(jié)三維打印技術(shù)，對(duì)金屬部件進(jìn)行處理，選擇各種合金材料作為3D打印的原材料，實(shí)現(xiàn)了加工過(guò)程簡(jiǎn)化，并且提升的生產(chǎn)效率。 澆注材料：雙組份聚氨酯PU，目前所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM，AXSON-RIM 875。

小批量制造成功的秘訣是什么？使用的原材料類(lèi)型、加工方式或成品質(zhì)量是否存在差異？我們的客戶擔(dān)心，與較適合生產(chǎn)制造相比，小批量制造并不意味著替換質(zhì)量或精度。請(qǐng)放心，當(dāng)我們處理小批量訂單時(shí)，我們使用相同的材料、相同的設(shè)備和同樣嚴(yán)格的質(zhì)量控制。我們?cè)撛趺醋瞿?？我們是多品種、小批量生產(chǎn)方面的專(zhuān)家，因?yàn)槲覀兊南到y(tǒng)經(jīng)過(guò)優(yōu)化，可從一個(gè)零件擴(kuò)展到一百萬(wàn)個(gè)。這意味著我們擁有強(qiáng)大的原材料供應(yīng)鏈，因此您不會(huì)受到比較低訂單量限制的負(fù)擔(dān)。我們擁有一個(gè)數(shù)字制造平臺(tái)，將我們所有的設(shè)備連接到一個(gè)網(wǎng)絡(luò)中。這使我們能夠在工作中心之間快速有效地分配資源，以便快速處理復(fù)雜的訂單。適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的小批量試制，以及小批量的生產(chǎn)的、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻厚壁制品。深圳惠陽(yáng)低壓灌注

用模具： 樹(shù)脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。東莞低壓灌注硅膠模

(1)貯存。RIM工藝用的兩組分原液通常在一定溫度下分別貯存在2個(gè)貯存器中，貯存器一般為壓力容器。在不成型時(shí)，原液通常在0.2~0.3MPa的低壓下，在貯存器、換熱器和混合頭中不停地循環(huán)。對(duì)聚氨酯而言，原液溫度一般為20~40℃，溫度控制精度為±1℃。

(2)計(jì)量。兩組分原液的計(jì)量一般由液壓系統(tǒng)來(lái)完成，液壓系統(tǒng)由泵、閥及輔件（控制液體物料的管路系統(tǒng)與控制分配缸工作的油路系統(tǒng)）所組成。注射時(shí)還需經(jīng)過(guò)高低壓轉(zhuǎn)換裝置將壓力轉(zhuǎn)換為注射所需的壓力。原液用液壓定量泵進(jìn)行計(jì)量輸出，要求計(jì)量精度至少為±1.5％，比較好控制在±1％。

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深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司(前身是深圳殷華快速模具制造有限公司)，創(chuàng)建于1995年，是一家為客戶提供新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的驗(yàn)證、試制及塑膠件小批量生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)解決方案技術(shù)型企業(yè)?？偛课挥谏钲谑旋埲A區(qū)大浪街道華榮路澳華工業(yè)區(qū)內(nèi),廠房面積6000 平方米。分公司東莞市凱奧模具科技有限公司，位于東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)。

凱奧是國(guó)內(nèi)較早期開(kāi)始應(yīng)用與推廣RPM技術(shù)型企業(yè),深圳市高新技術(shù)企業(yè)、深圳市CAD 技術(shù)咨詢服務(wù)中心。并被國(guó)家科技部認(rèn)定為快速原型研究與服務(wù)中心及全國(guó) CAD 應(yīng)用工程示范企業(yè)、凱奧擁有強(qiáng)大的技術(shù)支持,數(shù)十年不斷積累豐富經(jīng)驗(yàn),內(nèi)部強(qiáng)化推行6S 管理體系、設(shè)備齊全、工藝先進(jìn)、技術(shù)精湛、品質(zhì)超群、反應(yīng)快捷,數(shù)百位專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員每天的努力,盡力使每一個(gè)客戶達(dá)到滿意。從而分擔(dān)客戶的挑戰(zhàn)和壓力,為客戶提供更有競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案。