手板打樣之3D打印手板與CNC手板加工的那些區(qū)別目前市面上手板打樣大致分為3D打印手板,CNC手板,復(fù)模，逆向抄數(shù)等幾大類。但常用的還是3D打印手板與CNC手板加工了。OK，既然提到這兩大類了，我們就來(lái)看看兩者到底有何區(qū)別。推薦閱讀：在普及3D打印手板與CNC手板加工區(qū)別之前先來(lái)做個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。推薦閱讀：什么是手板打樣，朋友們也許不知道，手板就是首板(廣東地區(qū)也稱之為手辦),簡(jiǎn)單來(lái)講就是將圖紙(3D立體模型圖,看好哦，是3D立體圖，非2D平面圖)設(shè)計(jì)好了之后需要通過(guò)3D打印或者CNC加工先做一個(gè)樣品出來(lái)檢測(cè)一下外觀以及功能結(jié)構(gòu)，裝配是否吻合，功能是否達(dá)標(biāo)，參數(shù)是否符合要求等，從而達(dá)到避免直接開(kāi)模不好修改以及節(jié)約成本之用。推薦閱讀：我們?yōu)槭裁葱枰鍪职迥Ｐ?？因?yàn)楫a(chǎn)品研發(fā)或設(shè)計(jì)需要做手板，做手板模型是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步，是檢測(cè)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對(duì)缺陷進(jìn)行改善。3D打印手板和CNC手板是手板模型制作常見(jiàn)的手段，那么我們?cè)撛趺蠢盟麄兊膬?yōu)點(diǎn)呢？3D打印手板/CNC手板加工手板模型打樣的區(qū)別以及優(yōu)點(diǎn)：1.材料對(duì)比3D打印手板：極高的材料利用率，無(wú)浪費(fèi)，對(duì)材料有要求；CNC手板：材料利用率不高，浪費(fèi)。3D打印手板模型表面處理工藝的技術(shù)，業(yè)內(nèi)人稱之為電鍍。上海深圳手板簡(jiǎn)易模具

快速原型技術(shù)是用離散分層的原理制作產(chǎn)品原型的總稱，其原理為：產(chǎn)品三維CAD模型→分層離散→按離散后的平面幾何信息逐層加工堆積原材料→生成實(shí)體模型。該技術(shù)集計(jì)算機(jī)技術(shù)、激光加工技術(shù)、新型材料技術(shù)于一體，依靠CAD軟件，在計(jì)算機(jī)中建立三維實(shí)體模型，并將其切分成一系列平面幾何信息，以此控制激光束的掃描方向和速度，采用粘結(jié)、熔結(jié)、聚合或化學(xué)反應(yīng)等手段逐層有選擇地加工原材料，從而快速堆積制作出產(chǎn)品實(shí)體模型。

由于運(yùn)用原型的目的和方式不同，在使用原型時(shí)也采取不同的策略，有拋棄策略和附加策略。1、拋棄策略是將原型用于開(kāi)發(fā)過(guò)程的某個(gè)階段，促使該階段的開(kāi)發(fā)結(jié)果更加完整、準(zhǔn)確、一致、可靠，該階段結(jié)束后，原型隨之作廢。探索型和實(shí)驗(yàn)型就是采用此策略的。2、附加策略是將原型用于開(kāi)發(fā)的全過(guò)程，原型由**基本的**開(kāi)始，逐步增加新的功能和新的需求，反復(fù)修改反復(fù)擴(kuò)充，***發(fā)展為用戶滿意的**終系統(tǒng)，演化型快速原型就是采用此策略。采用何種形式、何種策略運(yùn)用快速原型主要取決于軟件項(xiàng)目的特點(diǎn)、人員素質(zhì)、可供支持的原型開(kāi)發(fā)工具和技術(shù)等，這需要根據(jù)實(shí)際情況的特點(diǎn)來(lái)決定。 工業(yè)設(shè)計(jì)金屬件加工手板實(shí)力工廠在手板模型的加工和生產(chǎn)過(guò)程中，不同類型的手板需要不同的材料。

CNC手板模型道加工工序之開(kāi)粗：CNC手板模型開(kāi)粗要求以比較大切削率進(jìn)行，為找到比較大切削率的同時(shí)又不能超過(guò)CNC機(jī)器加工的能力，可先使用較為保守的參數(shù)進(jìn)行開(kāi)粗，然后再視開(kāi)粗情況進(jìn)行調(diào)整。在進(jìn)行CNC手板模型開(kāi)粗加工時(shí)調(diào)整過(guò)程如下：切削速度相同時(shí)加工深度由開(kāi)始的1.5mm調(diào)整到2.0mm、側(cè)向進(jìn)給由開(kāi)始的2.0mm調(diào)到3.0mm，使單位時(shí)間切除量提高一倍。調(diào)節(jié)切除量的依據(jù)主要是聽(tīng)加工聲音和觀察機(jī)床震動(dòng)情況。這就需要有經(jīng)驗(yàn)的CNC操機(jī)師傅。

RP&M技術(shù)作為一種重要的手段，越來(lái)越多的應(yīng)用到汽車(chē)研制上，RP試制樣件可以用作CAD數(shù)字模型的可視化、設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)、干涉檢驗(yàn)，甚至可以進(jìn)行模些功能測(cè)試。RP&M能優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、降低開(kāi)發(fā)成本，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。另外試制件能夠使用戶非常直觀地了解尚未投入批量生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀及其性能并能及時(shí)作出評(píng)價(jià)，使廠方能夠根據(jù)用戶的需求及市場(chǎng)調(diào)研及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品，為產(chǎn)品的銷(xiāo)售創(chuàng)造有利條件并避免由于盲目生產(chǎn)可能造成的損失。對(duì)于汽車(chē)配件手板，我們一般都是采用CNC加工的，它的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在它能非常精確的反映圖紙所表達(dá)信息，而且CNC手板表面質(zhì)量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開(kāi)模具后生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品還要光彩照人。因此，CNC手板制造愈來(lái)愈成為手板制造業(yè)的主流。CNC手板模型加工的制作過(guò)程。

快速原型技術(shù)是一種涉及多學(xué)科的新型綜合制造技術(shù)。80年代后，隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的應(yīng)用，產(chǎn)品造型和設(shè)計(jì)能力得到極大提高，然而在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后，批量生產(chǎn)前，必須制出樣品以表達(dá)設(shè)計(jì)構(gòu)想，快速獲取產(chǎn)品設(shè)計(jì)的反饋信息，并對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可行性作出評(píng)估、論證。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的***，時(shí)間就是效益。為了提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到批量投產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程都迫切要求降低成本和提高速度?？焖僭图夹g(shù)的出現(xiàn)，為這一問(wèn)題的解決提供了有效途徑，倍受?chē)?guó)內(nèi)外重視。隨著手板行業(yè)的逐漸成長(zhǎng)，在制造工藝上也日益更新，有3D打印，也有硅膠復(fù)模。上海深圳手板簡(jiǎn)易模具

手板打磨的工序主要有三大作用。上海深圳手板簡(jiǎn)易模具

現(xiàn)在由凱奧模具來(lái)給大家介紹手板的后期表面處理的工藝:1、手工處理：將CNC、SLA、復(fù)模等三種方式做出來(lái)的樣品進(jìn)行抽樣打磨，裝配。這個(gè)程序是把所有零件組件成一個(gè)成品。2、噴油：將已經(jīng)做出來(lái)的手板樣品按照客戶的要求，在無(wú)塵油房的環(huán)境里噴上顏色，使手板樣品更加生動(dòng)、鮮艷，增加手板樣品的真實(shí)感。CNC精密加工是一種傳統(tǒng)的，以去處法把多余材料削掉的加工方式。常用于手機(jī)、PDA、數(shù)碼相機(jī)、小家電以及電子電腦周邊產(chǎn)品的手板，也可制作大型復(fù)雜產(chǎn)品功能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)件，如空調(diào)、彩電、電子琴、顯示器、音響、醫(yī)療設(shè)備、摩托車(chē)、汽車(chē)配件等產(chǎn)品。上海深圳手板簡(jiǎn)易模具

深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司(前身是深圳殷華快速模具制造有限公司)，創(chuàng)建于1995年，是一家為客戶提供新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的驗(yàn)證、試制及塑膠件小批量生產(chǎn)的專業(yè)解決方案技術(shù)型企業(yè)?？偛课挥谏钲谑旋埲A區(qū)大浪街道華榮路澳華工業(yè)區(qū)內(nèi),廠房面積6000 平方米。分公司東莞市凱奧模具科技有限公司，位于東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)。

凱奧是國(guó)內(nèi)較早期開(kāi)始應(yīng)用與推廣RPM技術(shù)型企業(yè),深圳市高新技術(shù)企業(yè)、深圳市CAD 技術(shù)咨詢服務(wù)中心。并被國(guó)家科技部認(rèn)定為快速原型研究與服務(wù)中心及全國(guó) CAD 應(yīng)用工程示范企業(yè)、凱奧擁有強(qiáng)大的技術(shù)支持,數(shù)十年不斷積累豐富經(jīng)驗(yàn),內(nèi)部強(qiáng)化推行6S 管理體系、設(shè)備齊全、工藝先進(jìn)、技術(shù)精湛、品質(zhì)超群、反應(yīng)快捷,數(shù)百位專業(yè)技術(shù)人員每天的努力,盡力使每一個(gè)客戶達(dá)到滿意。從而分擔(dān)客戶的挑戰(zhàn)和壓力,為客戶提供更有競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案。