真空硅膠復(fù)模：材料性能一般，表面噴油效果好，能做CNC和3D打印所不能做的軟膠產(chǎn)品，能電鍍，收螺絲。粘膠水，需求運(yùn)用到硅膠模具。既在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、拌和、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過(guò)程，硅膠復(fù)模出的仿制品，能夠到達(dá)ABS等原料的強(qiáng)度和硬度，也能夠依據(jù)客戶(hù)的要求裝備色彩一起復(fù)模適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的塑膠件小批量仿制，結(jié)構(gòu)較為雜亂、壁厚均勻、滿(mǎn)足一定功能和外觀要求的小批量樣件制作出來(lái)。適合做小批量的產(chǎn)品大件，小件及軟膠防水圈都有優(yōu)勢(shì)；不足處：必須由3D，或CNC提供原型，單套成本較高，適合做小批量的復(fù)制，復(fù)制速度快，精度要求不高的場(chǎng)合；他們會(huì)使用真空注型；中山真空復(fù)模實(shí)力工廠

真空鑄造的優(yōu)點(diǎn)?模具成本低?模具可以在幾天內(nèi)完成?許多類(lèi)型的聚氨酯樹(shù)脂可用于澆注，包括包覆成型?鑄造副本高度準(zhǔn)確，具有出色的表面紋理?模具經(jīng)久耐用，可復(fù)制20份或更多份?非常適合工程模型、樣品、快速原型、生產(chǎn)橋梁。真空注型（Vaccum Casting），又名真空復(fù)模。既在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過(guò)程。適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的小批量試制，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、壁厚均勻、滿(mǎn)足一定功能要求的試制樣件。模型假機(jī)鈑金加工真空復(fù)模國(guó)內(nèi)較大的廠家穩(wěn)定的真空注型質(zhì)量；

從噴砂到拋光、陽(yáng)極氧化到電鍍、激光蝕刻到噴漆等多種表面處理工藝。全套檢測(cè)設(shè)備為了保證給到客戶(hù)高質(zhì)量的產(chǎn)品，公司配有全套質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備：三次元檢測(cè)，曲面測(cè)量?jī)x，高度規(guī)，噴漆表面耐測(cè)儀器，千分尺，色差檢測(cè)儀，硬度計(jì)等，通過(guò)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)人員檢測(cè)。穩(wěn)定的真空注型質(zhì)量，幫助材料選擇，到制造***個(gè)原型，再到**終的生產(chǎn)運(yùn)行。多種表面處理服務(wù)真空注型并不是我們所做的全部。作為您的一站式生產(chǎn)車(chē)間，我們還提供范圍***的補(bǔ)充性后處理服務(wù)，以幫助您的產(chǎn)品真實(shí)美觀。

手板模型硅膠復(fù)模工藝流程：1、制作原型：根據(jù)客戶(hù)供給的3D圖紙，經(jīng)過(guò)CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模：制造好原型后，制造模架，固定原型，澆注硅膠，8小時(shí)干化后，開(kāi)模取出原型，硅膠模制造完成。3、真空澆注：將液體樹(shù)膠材料注入硅膠模具中，在60°-70°的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時(shí)在70°-80°的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的運(yùn)用壽命是15-20次。小批量硅膠復(fù)模手板的主要特點(diǎn)：1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復(fù)運(yùn)用;為產(chǎn)品制作提供便利性2、硅膠模具質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，制作周期相對(duì)較短，開(kāi)模前能夠防止不必要的損失。哪些產(chǎn)品適合真空復(fù)模：個(gè)性化產(chǎn)品，需求數(shù)量少，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，開(kāi)傳統(tǒng)鋼模不劃算的產(chǎn)品，如汽車(chē)零部件、機(jī)器人、醫(yī)療器械、3C電子產(chǎn)品。既在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型；

我從一個(gè)小而復(fù)雜的項(xiàng)目中與凱奧合作 ，成品非常精美。凱奧的項(xiàng)目經(jīng)理也不斷向我提供有關(guān)處理的反饋，這對(duì)跨國(guó)合作來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常令人放心的舉動(dòng)。我給凱奧訂購(gòu)了100套醫(yī)療設(shè)備彈，接到貨后，我們測(cè)試了一下，公差非常準(zhǔn)確！我從來(lái)不用擔(dān)心質(zhì)量或時(shí)間，他們總是為我處理得很好，我一直很感激他們讓我的工作變得如此輕松。我設(shè)計(jì)的零件往往應(yīng)用于復(fù)雜和不規(guī)則的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)通常是通過(guò)3D打印形成的，可以生動(dòng)地展示設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。凱奧可以3D打印我的想法和草圖。特別是在速度和質(zhì)量方面，凱奧可以在我完成設(shè)計(jì)后輕松3D打印出完美的模型。因?yàn)榭蓾沧?shù)脂有效地模仿了 ABS、尼龍、PP、丙烯酸和軟 TPE 橡膠的性能。模型假機(jī)鈑金加工真空復(fù)模國(guó)內(nèi)較大的廠家

鑄造副本高度準(zhǔn)確，具有出色的表面紋理；中山真空復(fù)模實(shí)力工廠

真空注型加工過(guò)程：真空注型的制作分為四個(gè)步驟：硅膠模具預(yù)熱、澆注料預(yù)脫泡、澆注和固化。

步驟1. 硅膠模具預(yù)熱預(yù)先將硅膠模加熱至 60-70℃，模溫過(guò)低時(shí)，會(huì)造成固化不完全，引起物理性能不良。模具溫度對(duì)試制件的尺寸精度有直接關(guān)系。步驟2. 澆注料預(yù)脫泡分別將 A、B 二液在真空箱中進(jìn)行30 分鐘以上的真空脫泡處理。步驟3.澆注將盛有A液和B液的容器分別置于作業(yè)室內(nèi)。作業(yè)室抽到真空后不時(shí)地?cái)嚢?B 液使之脫泡5-10 分鐘，將A 液倒入B 液中攪拌30-40 分鐘后，迅速澆入硅橡膠模具中。并在自混合開(kāi)始起的 1 分-1 分30 秒之內(nèi)進(jìn)行回復(fù)大氣壓的操作。步驟4.固化在 60-70℃的恒溫箱中進(jìn)行30-60 分鐘的固化后，即可脫模。必要時(shí)在70-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。 中山真空復(fù)模實(shí)力工廠

深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司正式組建于2009-12-16，將通過(guò)提供以手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一，主要提供手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。我們?cè)诎l(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí)，進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長(zhǎng)，以及品牌價(jià)值的提升，也逐漸形成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力。值得一提的是，深圳市凱奧模具致力于為用戶(hù)帶去更為定向、專(zhuān)業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案，在有效降低用戶(hù)成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶(hù)極大限度地挖掘深圳凱奧模具,凱奧手板廠的應(yīng)用潛能。