PGA 可降解壓裂球的抗壓強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)前沿水平，在≤70MPa 的工作壓差下仍能保持結(jié)構(gòu)完整性，適用于深層油氣藏，即埋深超 3000 米的高壓壓裂作業(yè)。材料選用改性 PGA 高分子，通過結(jié)晶度調(diào)控提升機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)保留分子鏈的水解敏感性。實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)顯示，該產(chǎn)品在 80℃井液中浸泡 7 天，抗壓強(qiáng)度衰減率低于 5%，而傳統(tǒng)可降解材料在同條件下強(qiáng)度衰減超 30%。這種 “強(qiáng)度高 - 可控降解” 的平衡特性，使其在深井、超深井作業(yè)中表現(xiàn)突出。在制造過程中，通過模溫精確控制，保持在 ±1℃，以及優(yōu)化壓力保壓時(shí)間，控制在 10 - 15 秒，避免球的收縮變形，對于 Φ100mm 以上的大直徑球，采用分段式模具設(shè)計(jì)，解決大尺寸零件的成型應(yīng)力問題。出廠前，每個(gè)球都經(jīng)過三坐標(biāo)測量儀檢測，表面粗糙度 Ra≤1.6μm，確保入座時(shí)的密封面貼合度，從而保證了其在高壓環(huán)境下的密封性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 。老井重復(fù)壓裂避開原有工具，降解后不影響生產(chǎn)通道，助力挖潛。合肥環(huán)保型PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家

PGA 可降解壓裂球在運(yùn)輸與儲(chǔ)存過程中有嚴(yán)格的技術(shù)要求，以確保其性能不受影響。在儲(chǔ)存環(huán)節(jié)，環(huán)境溫度需控制在 30℃以下，并且要避免陽光直射，因?yàn)楦邷睾凸庹湛赡軙?huì)加速材料的降解，導(dǎo)致產(chǎn)品在使用前性能發(fā)生變化。儲(chǔ)存環(huán)境的濕度應(yīng)保持在 60% RH 以下，減少水汽對材料水解反應(yīng)的影響，防止材料提前降解。在運(yùn)輸過程中，要采用防震包裝，避免球體之間相互碰撞，防止出現(xiàn)變形等情況，影響壓裂球與球座的匹配性能。產(chǎn)品的保質(zhì)期為 6 個(gè)月（未開封狀態(tài)），超過保質(zhì)期后，需要重新對其降解性能等進(jìn)行檢測，確保符合使用要求。在新疆油田的運(yùn)輸案例中，采用恒溫集裝箱（溫度控制在 25±5℃）運(yùn)輸，有效保障了產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場時(shí)的性能，為油田作業(yè)的順利開展奠定了基礎(chǔ)。安徽零污染降解PGA可降解壓裂球廠家直供納米涂層處理抗結(jié)蠟，在高含蠟油藏減少蠟沉積，保障作業(yè)順利。

對于開發(fā)后期的老井，進(jìn)行重復(fù)壓裂面臨諸多難題，其中井筒內(nèi)殘留的原有工具是主要障礙之一。PGA 可降解壓裂球的出現(xiàn)為老井重復(fù)壓裂帶來了技術(shù)突破。在大慶油田某老井的重復(fù)壓裂作業(yè)中，由于井內(nèi)存在原有封隔器等工具，使用傳統(tǒng)壓裂球可能會(huì)導(dǎo)致新舊工具對沖，影響壓裂效果。而采用 15 天降解的 PGA 可降解壓裂球，成功避開了原有封隔器位置，實(shí)現(xiàn)了新層段的有效改造。作業(yè)完成后，壓裂球完全降解，原有生產(chǎn)通道保持暢通，該井的日增油量從 3 噸提升至 8 噸。這種技術(shù)為老井挖潛提供了全新的思路與方法，有效提高了老井的采收率，延長了老井的生命周期。

盡管 PGA 可降解壓裂球具有較高的可靠性，但在實(shí)際施工過程中，仍可能出現(xiàn)一些異常情況，為此制定了完善的應(yīng)急處理措施。若出現(xiàn)壓裂球未按預(yù)設(shè)時(shí)間降解的情況，例如超過 15 天仍未完全降解，可通過注入堿性溶液（pH 值控制在 10 - 12 之間）來加速其水解反應(yīng)，通常在 24 小時(shí)內(nèi)可使降解率提升 50%。若遇到壓裂球入座失敗，導(dǎo)致壓力無法建立的情況，可采用連續(xù)油管下入微型磨銑工具，對壓裂球進(jìn)行局部破碎處理。由于 PGA 材料具有適中的脆性，其磨銑效率比鋼球高 3 倍，能夠快速解決入座失敗問題，避免對整個(gè)壓裂作業(yè)造成嚴(yán)重影響。在華北油田某井的應(yīng)急處理中，通過注入堿性溶液加速降解，成功解決了因井溫偏低導(dǎo)致的降解延遲問題，保障了壓裂作業(yè)的順利進(jìn)行。防震防潮儲(chǔ)運(yùn)設(shè)計(jì)，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定，保質(zhì)期內(nèi)品質(zhì)如一。

PGA 可降解壓裂球與球座的良好匹配是確保壓裂作業(yè)成功的關(guān)鍵因素之一。在設(shè)計(jì)過程中，遵循一系列科學(xué)原理。首先，控制壓裂球與球座的直徑過盈量在 3 - 5%，這樣既能保證密封性能，防止壓裂液泄漏，又能避免入座阻力過大，確保壓裂球順利入座。其次，根據(jù)不同的井況與作業(yè)需求，合理設(shè)計(jì)球座錐面角度，通常在 60° - 90° 之間，使其與壓裂球的曲率半徑相匹配，減少入座時(shí)的應(yīng)力集中，提高壓裂球與球座的使用壽命。對于高溫井況，球座材料選用耐蝕合金如 Inconel 718，以避免與壓裂球的降解產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保證井下工具的穩(wěn)定性與可靠性。蘇州市煥彤科技有限公司提供球 - 座一體化設(shè)計(jì)服務(wù)，根據(jù)具體井況參數(shù)優(yōu)化匹配方案，在長慶油田某井的應(yīng)用中，使密封成功率從傳統(tǒng)的 85% 提升至 99%。無碎屑降解，壓裂返排液固相含量低，避免井筒堵塞與清理作業(yè)。南京定制化PGA可降解壓裂球廠商

低溫環(huán)境改良型產(chǎn)品，在 - 20℃保持性能，升溫后正常啟動(dòng)降解。合肥環(huán)保型PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家

煥彤科技提供 12.7 - 127mm 的全尺寸覆蓋，特殊規(guī)格可定制，滿足不同井眼尺寸，從 Φ73mm 油管到 Φ339.7mm 套管的壓裂需求。尺寸精度控制在 ±0.1mm，確保與球座的過盈配合密封。例如，針對 Φ139.7mm 套管的壓裂作業(yè)，可提供 Φ114.3mm 的壓裂球，過盈量控制在 3 - 5%，既保證密封性能，又便于降解后順利通過。定制化服務(wù)還包括球表面紋理設(shè)計(jì)，通過防滑紋路提升入座時(shí)的抗剪切能力，適用于大斜度井的壓裂場景。不同的井眼尺寸和壓裂工藝對壓裂球的尺寸和性能要求各不相同。傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化壓裂球往往無法滿足一些特殊井況的需求。而煥彤科技的尺寸定制化服務(wù)，能夠根據(jù)客戶的具體需求，提供精確匹配的壓裂球產(chǎn)品。在大斜度井的壓裂作業(yè)中，通過特殊設(shè)計(jì)的防滑紋路，壓裂球能夠在傾斜的井眼中穩(wěn)定入座，避免因滑動(dòng)而導(dǎo)致的密封失效，提高了壓裂作業(yè)的成功率和效率 。合肥環(huán)保型PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家