PGA(聚谷氨酸)可降解壓裂球是蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的新型油田作業(yè)工具,采用生物基高分子材料制備,突破傳統(tǒng)壓裂球需化學(xué)觸發(fā)降解的技術(shù)瓶頸。其主要優(yōu)勢在于無需鹽酸等降解介質(zhì),可在井內(nèi)原油、采出水、壓裂液等多種流體環(huán)境中自主降解,解決了傳統(tǒng)壓裂作業(yè)中井筒干預(yù)難題。產(chǎn)品通過分子鏈設(shè)計實現(xiàn)降解速率可控,5-15 天的溶解周期可根據(jù)井況溫度、壓力定制,為頁巖氣、致密油等非常規(guī)油氣開發(fā)提供高效環(huán)保的完井解決方案。等離子體處理強化表面,提升抗沖蝕能力,應(yīng)對極端壓裂工況。廈門高效能PGA可降解壓裂球廠家
區(qū)別于傳統(tǒng)酸溶球或水溶球,PGA 可降解壓裂球的降解過程依賴材料自身的水解特性,無需外部化學(xué)觸發(fā)。其分子鏈中的酯鍵在水熱條件下,也就是溫度≥80℃時發(fā)生斷裂,逐步分解為二氧化碳和水,整個過程不受井液礦化度、pH 值影響?,F(xiàn)場應(yīng)用表明,在含高濃度 Cl?,濃度≥100000ppm 的鹵水中,該產(chǎn)品仍能按預(yù)設(shè)周期降解,而傳統(tǒng)酸溶球在此環(huán)境中降解速率會降低 40% 以上。這種環(huán)境適應(yīng)性使其在海上油田、高礦化度區(qū)塊作業(yè)中更具優(yōu)勢。以某海上油田作業(yè)為例,井液礦化度極高,使用傳統(tǒng)酸溶球時,因 Cl?濃度過高,酸溶球無法按預(yù)期降解,導(dǎo)致后續(xù)撈球作業(yè)困難,增加了作業(yè)成本和時間。而 PGA 可降解壓裂球在此環(huán)境下,憑借自身水解特性,順利完成降解,保障了作業(yè)的順利進行,充分體現(xiàn)了其獨特的降解優(yōu)勢 。福州可控速降解PGA可降解壓裂球原理耐蝕球座材料配套設(shè)計,避免與降解產(chǎn)物反應(yīng),延長井下工具壽命。
PGA 可降解壓裂球憑借技術(shù)優(yōu)勢進入國際市場,在北美、中亞、中東等地區(qū)的油田項目中應(yīng)用:與國際巨頭(如 Halliburton、Baker Hughes)的可降解產(chǎn)品相比,煥彤科技的產(chǎn)品具有三大競爭優(yōu)勢:其一,降解溫度范圍更廣(80-120℃ vs 60-90℃);其二,成本更低(價格比國際品牌低 40%);其三,定制化響應(yīng)更快(特殊尺寸 7 天交付 vs 國際品牌 15 天)。在加拿大 Montney 頁巖氣田的招標中,該產(chǎn)品憑借綜合優(yōu)勢擊敗國際競爭對手,獲得 500 萬美元訂單,標志著中國可降解壓裂技術(shù)的國際競爭力。
傳統(tǒng)壓裂球降解后易產(chǎn)生塑料碎片或金屬顆粒,可能堵塞射孔孔眼或影響井下工具運行,而 PGA 可降解壓裂球降解后完全轉(zhuǎn)化為氣體和液體,井筒內(nèi)無固體殘留。塔里木油田某井應(yīng)用案例顯示,使用該產(chǎn)品后,壓裂返排液中固相含量低于 0.01%,遠低于行業(yè)標準的 0.5%,避免了后續(xù)撈球、磨銑等井筒干預(yù)作業(yè),單井可節(jié)省作業(yè)成本約 20 萬元。這種 “零殘留” 特性尤其適合復(fù)雜井眼結(jié)構(gòu),如大斜度井、多分支井的壓裂作業(yè)。在大斜度井中,傳統(tǒng)壓裂球產(chǎn)生的碎屑可能因重力和井眼角度的影響,難以被完全帶出,容易堆積在井眼彎曲處,造成堵塞。而 PGA 可降解壓裂球的無碎屑降解特性,消除了這一隱患,保障了井筒的暢通,減少了因井筒堵塞導(dǎo)致的修井作業(yè),提高了作業(yè)效率,降低了作業(yè)風(fēng)險和成本 。極地應(yīng)用改良品拓寬作業(yè)范圍,突破低溫環(huán)境工具使用限制。
PGA 可降解壓裂球的密度為 1.6 - 1.8g/cm3,與常規(guī)壓裂液,其密度一般在 1.2 - 1.5g/cm3 之間,形成合理差值,確保球在管柱中下落時具有穩(wěn)定的沉速,約為 0.5 - 1m/s,避免因密度過低導(dǎo)致的漂浮或過高導(dǎo)致的沖擊損傷。該密度范圍通過添加無機填料,如碳酸鈣與 PGA 基體復(fù)合實現(xiàn),既保證沉速匹配,又不影響降解性能。在蘇里格氣田的水平井應(yīng)用中,1.7g/cm3 密度的壓裂球在滑套入座時間誤差≤5 秒,保障了分段壓裂的時序精確性。在井下作業(yè)中,壓裂球的密度與井下的流體的匹配性至關(guān)重要。如果密度不匹配,壓裂球可能無法順利到達預(yù)定位置,或者在下落過程中對井下工具造成損壞。PGA 可降解壓裂球通過精確控制密度,實現(xiàn)了與井下的流體的良好匹配,確保了其在管柱中的穩(wěn)定運行和準確入座,為壓裂作業(yè)的成功實施奠定了基礎(chǔ) 。老井二次壓裂清障,避免與落物沖擊,助力恢復(fù)油井產(chǎn)能。福州可控速降解PGA可降解壓裂球原理
智能型壓裂球傳輸數(shù)據(jù),實現(xiàn) “降解 - 施工” 聯(lián)動,降本增效。廈門高效能PGA可降解壓裂球廠家
PGA 可降解壓裂球的生產(chǎn)遵循嚴格的質(zhì)量控制流程:原材料進場需通過 DSC(差示掃描量熱法)檢測分子量分布;注塑過程中實時監(jiān)控熔體流動速率(MFR),波動范圍≤±5%;成品需通過耐壓測試(70MPa 恒壓 2 小時)、降解測試(80℃水浸 15 天,降解率≥90%)、尺寸檢測(三坐標測量)。每批次產(chǎn)品附帶檢測報告,包括力學(xué)性能、降解曲線、環(huán)保指標等 12 項參數(shù),確保符合 API Spec 19V(井下工具可降解材料規(guī)范)要求。這種全流程質(zhì)控使產(chǎn)品現(xiàn)場故障率 < 0.1%。廈門高效能PGA可降解壓裂球廠家