為了滿足市場需求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，擴大和加強業(yè)務，新建的大型產(chǎn)業(yè)園引進了大量先進設備和組裝工藝，但8萬臺/年的大規(guī)模生產(chǎn)能力被生產(chǎn)管理模式的固化限制了，原有的生產(chǎn)組織模式和質(zhì)量管理模式已不能滿足先進制造水平的要求。同時，有必要借助信息技術(shù)加強對各種業(yè)務流程的管理，以確保公司戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)，使科技能夠在公司運營層面提供深入的支持，真正為公司價值鏈的附加值服務。我們決定采用新的管理手段，引入新的管理模式，并經(jīng)過反復研究論證，決定采用一套成熟可靠的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）來支持生產(chǎn)管理的計算機化控制。借助MES管理系統(tǒng)，能夠整合分析報工數(shù)據(jù)，挖掘潛在生產(chǎn)問題。象山全流程可視化生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)作用

系統(tǒng)集成：將MES與現(xiàn)有的ERP、設備和其他信息系統(tǒng)集成可能會非常復雜。不同系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)格式和通訊協(xié)議可能存在差異，導致集成過程中的困難。因此，企業(yè)需要投入足夠的時間和資源來解決這些集成問題，以確保各系統(tǒng)之間的信息流暢。數(shù)據(jù)管理：MES系統(tǒng)依賴于大量的數(shù)據(jù)輸入和實時監(jiān)控。企業(yè)需要建立有效的數(shù)據(jù)管理策略，以確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性。數(shù)據(jù)的錯誤或不一致可能導致生產(chǎn)決策的失誤，影響整體生產(chǎn)效率。員工培訓：MES的實施不僅是技術(shù)問題，還涉及到人員的培訓和適應。員工需要了解如何使用新系統(tǒng)，并能夠在日常工作中有效地利用這些工具。企業(yè)需要制定培訓計劃，確保員工能夠順利過渡到新系統(tǒng)。成本控制：盡管MES系統(tǒng)能夠在長遠中為企業(yè)帶來效益，但其實施初期可能需要較大的投資，包括軟件購買、硬件設備、培訓及維護等。因此，企業(yè)在實施MES前需要進行充分的成本評估和預算規(guī)劃，以避免不必要的財務壓力。變革管理：MES的實施通常意味著企業(yè)內(nèi)部流程和文化的變化。管理層需要有效地進行變革管理，確保各個部門和員工能夠接受并支持這些變化。通過有效的溝通和參與，企業(yè)能夠更好地推動MES的成功實施。鎮(zhèn)海區(qū)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)開發(fā)MES 系統(tǒng)收集的大量實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析處理后，以直觀的報表、圖表等形式呈現(xiàn)給企業(yè)管理層。

MES管理系統(tǒng)的多端支持為生產(chǎn)報工帶來了前所未有的便利。在當今數(shù)字化時代，企業(yè)生產(chǎn)活動不再局限于固定的場所和時間，員工需要在不同場景下進行工作。MES系統(tǒng)充分考慮到這一需求，支持在手機、平板、電腦等多種終端設備上進行報工操作。在車間現(xiàn)場，員工使用手持終端設備，能很快將數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，避免數(shù)據(jù)傳遞的延遲和錯誤；在辦公室，管理人員可通過電腦對報工數(shù)據(jù)進行審核和分析，及時掌握生產(chǎn)進度；對于外出辦事的員工，也能利用手機隨時查看報工任務和提交數(shù)據(jù)。這種多端無縫銜接的報工方式，確保了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時性和準確性，使企業(yè)能夠及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率和響應市場變化的能力，為企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了有力支撐。

MES管理系統(tǒng)通過提升客戶服務水平，增強了生產(chǎn)計劃與客戶需求的契合度。系統(tǒng)能實時收集客戶反饋與訂單信息，分析客戶需求變化與趨勢，為生產(chǎn)計劃制定提供客戶視角的參考依據(jù)。同時，MES系統(tǒng)還支持定制化生產(chǎn)模式，可根據(jù)客戶個性化需求調(diào)整生產(chǎn)計劃與工藝流程，滿足客戶的多樣化需求。此外，系統(tǒng)還能通過實時跟蹤訂單執(zhí)行情況，向客戶提供準確的交貨時間與物流信息，提升客戶滿意度與忠誠度。這種以客戶為中心的生產(chǎn)計劃制定方式，不僅增強了企業(yè)市場競爭力，還為企業(yè)贏得了更多商業(yè)機會。構(gòu)建起可追溯、可優(yōu)化的數(shù)字化生產(chǎn)體系，成為制造企業(yè)從 “經(jīng)驗驅(qū)動” 向 “數(shù)據(jù)驅(qū)動” 轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵引擎。

生產(chǎn)異常的快速溯源能力是 MES 系統(tǒng)保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量異?；虍a(chǎn)品缺陷時，系統(tǒng)能通過追溯生產(chǎn)全流程的數(shù)據(jù)，快速定位問題根源。從原材料的采購批次、檢驗結(jié)果，到各道工序的操作參數(shù)、操作人員、設備狀態(tài)等，都能在系統(tǒng)中清晰查詢。某電子元件生產(chǎn)企業(yè)，在檢測中發(fā)現(xiàn)一批元件性能不達標，通過 MES 系統(tǒng)追溯，很快查明是某批次原材料的純度不符合要求，及時對該批次原材料相關(guān)的產(chǎn)品進行隔離和返工，避免了更大范圍的質(zhì)量問題，減少了企業(yè)損失。MES管理系統(tǒng)可以支持手動干預進行靈活生產(chǎn)派工。鄞州區(qū)柔性生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)售后服務

在能源與成本管控維度MES 系統(tǒng)通過對車間水、電、氣等能耗數(shù)據(jù)實時采集與智能分析構(gòu)建精細化能源管理模型。象山全流程可視化生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)作用

SaaS 化 MES 的普及：云 MES 以訂閱制的服務模式，為企業(yè)尤其是中小微企業(yè)提供了便捷、低成本的數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案。相較于傳統(tǒng)的本地化部署方式，云 MES 的實施成本可降低 60% 左右，企業(yè)無需投入大量資金購置硬件設備和搭建復雜的 IT 基礎(chǔ)設施，只需通過互聯(lián)網(wǎng)即可使用 MES 系統(tǒng)的各項功能。同時，云 MES 支持移動端實時監(jiān)控，企業(yè)管理人員和操作人員可以通過手機、平板等移動設備隨時隨地查看生產(chǎn)進度、接收 Andon 異常報警信息、查詢生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，極大地提高了工作的靈活性與便捷性。2023 年，云 MES 的市場份額達到 28%，預計到 2025 年將突破 40%，成為 MES 市場中增長為迅速的細分領(lǐng)域。例如，一些小型服裝加工廠通過訂閱云 MES 服務，實現(xiàn)了生產(chǎn)訂單的在線管理、生產(chǎn)進度的實時跟蹤以及員工考勤的數(shù)字化記錄，有效提升了管理效率。象山全流程可視化生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)作用