化纖紡織領(lǐng)域，氯化法鈦白粉被廣泛應(yīng)用于滌綸、錦綸等合成纖維的紡絲過程。在聚酯切片熔融紡絲時(shí)，將氯化法鈦白粉以分散體形式加入熔體中，可使纖維形成消光效果，避免合成纖維因過度光亮而產(chǎn)生的刺眼視覺感受，讓面料呈現(xiàn)柔和的光澤，更接近天然纖維的質(zhì)感。對(duì)于戶外用遮陽(yáng)面料，含有氯化法鈦白粉的纖維能增強(qiáng)面料對(duì)陽(yáng)光的反射能力，減少熱量吸收，提升遮陽(yáng)效果，同時(shí)其耐光性可防止面料在長(zhǎng)期日曬下出現(xiàn)泛黃現(xiàn)象，延長(zhǎng)使用壽命。在服裝面料中，添加了氯化法鈦白粉的纖維制成的衣物，具有較好的白度和色牢度，多次洗滌后仍能保持潔白如新，且面料手感柔軟，不會(huì)因添加了無(wú)機(jī)顏料而變得粗糙僵硬，兼顧了穿著舒適度和外觀美感。該法制備的鈦白粉在橡膠中分散好，增強(qiáng)制品耐磨性。東莞遮蓋力好的氯化法鈦白粉價(jià)錢

氯化法鈦白粉的生產(chǎn)工藝主要包括氯化、氧化和精制三個(gè)主要步驟。氯化：在高溫條件下，將鈦鐵礦或高鈦渣與氯氣進(jìn)行反應(yīng)，生成四氯化鈦（TiCl4）。氧化：將四氯化鈦在高溫下進(jìn)行氧化，生成二氧化鈦（TiO2）和氯氣。精制：通過洗滌、干燥、研磨等步驟，對(duì)生成的二氧化鈦進(jìn)行精制，得到終的氯化法鈦白粉產(chǎn)品。氯化法鈦白粉具有許多優(yōu)異的性能特點(diǎn)，如：粒子形狀：氯化法鈦白粉粒子呈銳鈦型，具有較高的光催化活性和著色力。粒子大?。郝然ㄢ伆追哿Ｗ虞^小，平均粒徑通常在0.2~0.3μm范圍內(nèi)，具有較高的分散性和遮蓋力。化學(xué)穩(wěn)定性：氯化法鈦白粉具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不易與酸、堿等化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。無(wú)毒無(wú)味：氯化法鈦白粉無(wú)毒、無(wú)味，符合環(huán)保要求。湛江遮蓋力好的氯化法鈦白粉型號(hào)該法制備的鈦白粉，在磁性材料中，用于制造磁記錄介質(zhì)，如磁帶、磁盤，保證了信號(hào)的穩(wěn)定性和清晰度。

氯化法鈦白粉在汽車涂料中的關(guān)鍵應(yīng)用汽車原廠漆對(duì)氯化法鈦白粉的性能要求堪稱嚴(yán)苛，主要體現(xiàn)在四個(gè)方面：光學(xué)性能要求白度L值≥99.5，b值≤0.8；耐候性需通過3000小時(shí)SAE J2527測(cè)試ΔE≤1.0；分散性要求研磨至Hegman 7.5級(jí)；批次穩(wěn)定性ΔE≤0.3。東莞市煌曜化工的汽車級(jí)氯化法鈦白粉采用特殊的低燒結(jié)處理工藝，在140℃烘烤過程中可抑制顆粒團(tuán)聚，確保漆膜DOI值≥92。其表面經(jīng)過兩性離子處理，與各類樹脂體系（丙烯酸、聚酯、聚氨酯）都具有優(yōu)異的相容性，可避免漆膜出現(xiàn)霧影或發(fā)花。在電泳漆中，通過控制等電點(diǎn)（IEP=4.5-5.5），使產(chǎn)品在陰極電泳體系中具有理想的泳透力。實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，使用該產(chǎn)品的汽車面漆在五年自然曝曬后，色差ΔE為1.2，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的3.0限值，為汽車制造商提供了可靠的品質(zhì)保障。

東莞市煌曜化工有限公司的氯化法鈦白粉，憑借先進(jìn)生產(chǎn)工藝，在性能上遠(yuǎn)超傳統(tǒng)硫酸法產(chǎn)品。其采用氯氣作為反應(yīng)介質(zhì)，生產(chǎn)出的鈦白粉純度高達(dá) 99.8%，白度值達(dá) 98.5，遮蓋力每平方米需 18 克即可完全遮蔽底色。某高級(jí)涂料企業(yè)使用后，產(chǎn)品經(jīng) 5000 小時(shí)人工加速老化測(cè)試，色差變化 ΔE＜0.8，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 ΔE＜3，外墻涂料使用壽命延長(zhǎng)至 15 年以上。該工藝使鈦白粉粒徑分布集中在 0.2-0.3μm，在涂料中分散均勻，避免了色斑問題，讓漆膜更光滑細(xì)膩，成為高級(jí)建筑和汽車涂料的推薦原料。氯化法工藝通過精確控制反應(yīng)條件，優(yōu)化鈦白粉性能。

氯化法鈦白粉的環(huán)保生產(chǎn)工藝創(chuàng)新新一代氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝在綠色化方面取得重大突破。原料環(huán)節(jié)，采用鈦渣替代金紅石礦，使氯耗降低30%；能源方面，開發(fā)富氧燃燒技術(shù)（O2濃度28-30%），能耗降至1.5噸標(biāo)煤/噸產(chǎn)品；三廢處理上，創(chuàng)新性地將副產(chǎn)FeCl3轉(zhuǎn)化為聚合氯化鋁（PAC）水處理劑，實(shí)現(xiàn)價(jià)值轉(zhuǎn)化。東莞市煌曜化工參與的"綠色氯化法"項(xiàng)目，通過以下創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)減排：開發(fā)低溫氯化催化劑，使反應(yīng)溫度從1000℃降至850℃；采用分子篩吸附-膜分離組合技術(shù)，氯氣回收率提升至99.8%；廢水處理系統(tǒng)集成MVR蒸發(fā)結(jié)晶，實(shí)現(xiàn)零液體排放。碳足跡方面，通過工藝優(yōu)化和綠電使用，產(chǎn)品碳排放已降至2.8tCO2e/t，較傳統(tǒng)工藝降低35%。這些創(chuàng)新使氯化法鈦白粉的生命周期環(huán)境影響指數(shù)（Eco-indicator 99）降低至0.12PT/噸，成為名副其實(shí)的綠色化學(xué)品。氯化法鈦白粉具有優(yōu)異的白度和遮蓋力，是涂料、塑料等行業(yè)的重要添加劑。深圳較好的氯化法鈦白粉成分

氯化法鈦白粉在玻璃纖維增強(qiáng)塑料中，提高了復(fù)合材料的強(qiáng)度和耐久性。東莞遮蓋力好的氯化法鈦白粉價(jià)錢

造紙工業(yè)正朝著、多功能化方向發(fā)展，紙張如銅版紙、復(fù)印紙、特種紙等對(duì)紙張的白度、不透明度、平滑度及印刷適性要求不斷提高，氯化法鈦白粉憑借其的性能，成為造紙生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵助劑，能夠提升紙張的品質(zhì)與附加值。在造紙過程中，鈦白粉主要用于紙張的填料或涂布顏料，作為填料時(shí)，氯化法鈦白粉能夠均勻分散在紙漿中，填充紙張纖維之間的空隙，使紙張結(jié)構(gòu)更加致密，提升紙張的白度、不透明度與平滑度；作為涂布顏料時(shí)，其與膠粘劑、其他顏料混合形成涂布液，涂覆在紙張表面，形成一層光滑平整的涂層，進(jìn)一步提升紙張的印刷適性與外觀質(zhì)量。東莞遮蓋力好的氯化法鈦白粉價(jià)錢