氯化法鈦白粉在卷材涂料中的特殊要求預(yù)涂卷材對氯化法鈦白粉有著獨(dú)特的技術(shù)要求，主要體現(xiàn)在高溫快速固化條件下的性能穩(wěn)定性。東莞市煌曜化工的卷材產(chǎn)品通過以下技術(shù)創(chuàng)新滿足需求：開發(fā)低燒結(jié)配方，在240-260℃/30s的烘烤條件下，顆粒團(tuán)聚率＜5%；優(yōu)化表面能（38-42mN/m），確保在高速涂布（100-150m/min）時不產(chǎn)生霧影；調(diào)整粒徑分布（D100＜0.5μm），避免在20μm薄涂膜中出現(xiàn)顆粒感。在耐腐蝕性方面，通過增加鋯包膜比例（ZrO2≥15%），使涂層的鹽霧測試時間突破1000小時。色彩表現(xiàn)上，采用窄粒徑分布技術(shù)（Span值＜1.0），配合高純度原料（Fe2O3＜0.001%），確保調(diào)色系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，ΔEab＜0.5。實(shí)際產(chǎn)線數(shù)據(jù)表明，使用該產(chǎn)品的彩涂板在加速老化測試中，3000小時后保光率＞85%，遠(yuǎn)超行業(yè)70%的標(biāo)準(zhǔn)要求。煌曜化工氯化法鈦白粉用于建筑地坪涂料，耐磨抗壓，易清潔維護(hù)。梅州較好的氯化法鈦白粉

在鈦白粉生產(chǎn)領(lǐng)域，傳統(tǒng)硫酸法與現(xiàn)代氯化法是兩種主流工藝，二者在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保性能等方面存在明顯差異，其中氯化法的優(yōu)勢尤為突出。硫酸法作為傳統(tǒng)工藝，其生產(chǎn)流程冗長復(fù)雜，涵蓋酸解、沉降、過濾、濃縮、水解、煅燒等多個環(huán)節(jié)，且受工藝特性限制，只能采用間歇式操作模式，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。同時，硫酸法屬于濕法操作，生產(chǎn)過程中需要消耗大量的硫酸與水資源，不僅增加了生產(chǎn)成本，還會產(chǎn)生大量難以處理的強(qiáng)酸性廢液（主要成分為稀硫酸和硫酸亞鐵）以及固體廢渣（如紅石膏），這些廢棄物若處理不當(dāng)，會對土壤、水體造成嚴(yán)重污染，環(huán)保壓力極大?；葜菽透邷氐穆然ㄢ伆追酃S該法生產(chǎn)周期短，提高鈦白粉生產(chǎn)效率，降低成本。

氯化法鈦白粉在電子封裝材料中的應(yīng)用突破電子封裝材料對氯化法鈦白粉提出了前所未有的高要求，東莞市煌曜化工通過技術(shù)創(chuàng)新成功開發(fā)出電子級產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用超高純度原料（TiO2≥99.99%），通過精密控制氯化工藝將重金屬含量降至ppb級（Pb<0.5ppm，Cd<0.1ppm）。在介電性能方面，通過晶格摻雜稀土元素，使體積電阻率穩(wěn)定在10^12Ω·cm以上，介電常數(shù)控制在48-52（1MHz）的理想范圍。熱導(dǎo)率方面，創(chuàng)新性地采用表面修飾氮化硼納米片的技術(shù)，使復(fù)合材料熱導(dǎo)率達(dá)到3.5W/(m·K)，較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升5倍。實(shí)際應(yīng)用顯示，在環(huán)氧樹脂封裝材料中添加15%該產(chǎn)品，可使IC封裝的熱阻降低30%，同時保持優(yōu)異的絕緣性能（耐電壓≥15kV/mm）。產(chǎn)品已通過JEDEC JESD22-A104溫度循環(huán)測試（-55℃~125℃，1000次循環(huán)無異常），完全滿足5G通信設(shè)備和汽車電子對封裝材料的嚴(yán)苛要求。

工業(yè)防腐涂料是保護(hù)工業(yè)設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施免受腐蝕侵害的重要屏障，其防護(hù)性能直接關(guān)系到設(shè)備的使用壽命與運(yùn)行安全，氯化法鈦白粉憑借良好的化學(xué)穩(wěn)定性和優(yōu)異的耐候性，在工業(yè)防腐涂料領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，能夠明顯提升涂料的防護(hù)效果與使用壽命。工業(yè)領(lǐng)域中的化工設(shè)備、石油儲罐、橋梁建筑、船舶 hull 等設(shè)施，長期處于復(fù)雜惡劣的環(huán)境中，容易受到酸堿溶液、鹽水、潮濕空氣等腐蝕介質(zhì)的侵蝕，若缺乏有效的防護(hù)，會導(dǎo)致設(shè)備損壞、結(jié)構(gòu)失效，不僅造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，還可能引發(fā)安全事故。工業(yè)防腐涂料通過在被保護(hù)物體表面形成一層致密的保護(hù)膜，隔絕腐蝕介質(zhì)與物體表面的接觸，從而起到防腐作用，而鈦白粉作為涂料中的關(guān)鍵顏料成分，其性能直接影響涂層的防護(hù)效果。該法制備的鈦白粉，在磁性材料中，用于制造磁記錄介質(zhì)，如磁帶、磁盤，保證了信號的穩(wěn)定性和清晰度。

涂料領(lǐng)域是氯化法鈦白粉主要的應(yīng)用市場之一，憑借其高白度、高遮蓋力、優(yōu)異的分散性和耐候性等重點(diǎn)性能，氯化法鈦白粉在汽車漆、建筑外墻涂料、工業(yè)防腐涂料等涂料產(chǎn)品中發(fā)揮著不可或缺的關(guān)鍵作用，成為提升涂料產(chǎn)品品質(zhì)的重點(diǎn)原料。汽車漆作為涂料領(lǐng)域的產(chǎn)品，對外觀效果與耐用性的要求極為嚴(yán)苛，不僅需要具備鮮艷、均勻的色彩，還需保證長期使用過程中不褪色、不粉化，能夠抵御日曬雨淋、酸堿侵蝕等外界環(huán)境影響。氯化法鈦白粉的高白度為汽車漆的調(diào)色提供了純凈的底色，使其能夠調(diào)配出更鮮艷、飽滿的色彩，滿足消費(fèi)者對汽車外觀的多樣化需求；其非凡的遮蓋力能夠確保汽車漆在薄涂情況下即可實(shí)現(xiàn)完全遮蓋，減少涂料用量，降低涂裝成本；氯化法工藝通過精確控制反應(yīng)條件，優(yōu)化鈦白粉性能。梅州較好的氯化法鈦白粉

摩托車外殼涂料用煌曜化工氯化法鈦白粉，抗風(fēng)吹日曬，外觀持久亮麗。梅州較好的氯化法鈦白粉

氯化法鈦白粉的環(huán)保特性，使其成為綠色制造的典范。生產(chǎn)過程采用閉環(huán)工藝，氯氣可循環(huán)利用，零廢水排放，廢氣處理后達(dá)標(biāo)排放。產(chǎn)品本身重金屬含量＜1ppm，VOCs 含量＜50ppm，某兒童玩具企業(yè)使用后，順利通過歐盟 REACH 認(rèn)證，出口量增長 40%。在涂料、塑料生產(chǎn)中，添加氯化法鈦白粉可減少揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放，助力企業(yè)通過環(huán)保驗(yàn)收，擴(kuò)大產(chǎn)能。其可回收性強(qiáng)，廢棄物再生利用率達(dá) 90%，完美契合循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，受到環(huán)保型企業(yè)的青睞。梅州較好的氯化法鈦白粉