3.刻意延長濾筒更換周期很多工廠為了節(jié)省環(huán)保除塵設備方面的投入，即使是在焊煙凈化器濾筒已達到飽和狀態(tài)或是徹底堵塞的情況下也不考慮更換，刻意延長濾筒使用期限，這樣是不可取的！因為當濾筒達到飽和度，除塵效率必定下降，這樣既影響除塵效果，也讓企業(yè)面臨環(huán)評不達標的風險。所以一定要做好濾筒的定期更換，而更換周期關鍵取決于環(huán)境狀況和濾材的質(zhì)量，赫廉的焊煙凈化器，采用的是進口濾材，濾芯使用新納米纖維材質(zhì)，表面附著濾膜，煙塵過濾效率達99%，并配置了脈沖清灰系統(tǒng)，能自動清灰，濾筒使用壽命長。4.運行時長的把控焊煙凈化器并不是安裝好后就可以不管不顧地使用，它有著一定的操作規(guī)范，首先就是要把控好設備的運行時長通常情況下，設備累計工作8小時，就需要停機做清灰處理。當然，如果設備自帶脈沖反吹清灰系統(tǒng)，那么就無需停機，只要按下噴吹按鈕，啟動自動清灰就可以了?，F(xiàn)在很多工廠的工作制是工人輪班倒，機器不停轉(zhuǎn)，如果要求焊煙凈化器不間斷運行，那么推薦采用配備有脈沖反吹清灰系統(tǒng)的設備，它的自動清灰功能可保證生產(chǎn)工作的持續(xù)進行！ 焊煙凈化器進行實際使用后，濾芯屬于消耗品，處理焊接煙塵中微小的灰塵會附著在濾芯上，影響除塵效果。朔州焊煙凈化器設備

    高負壓焊煙凈化器的工作原理：焊接、切割及打磨煙塵在高負壓焊煙凈化器的高負壓作用下通過吸氣管道進行凈化器內(nèi)部，大顆粒及火星被前端的阻火網(wǎng)阻隔，隨后細小的粉塵顆粒物在導流板的作用下均勻經(jīng)過濾筒表面，使得細小粉塵顆粒均勻附著在濾筒表面，凈化后潔凈氣體隨后經(jīng)過排風口排放到室內(nèi)。高負壓焊煙凈化器也是常用在工業(yè)上的一種焊煙凈化器，他與普通焊煙凈化器的比較大區(qū)別在于高負壓焊煙凈化器使用的是風壓大于10kpa的風機。高負壓焊煙凈化器不僅可應用在各類焊接上，在機器人焊接除塵和角磨機除塵方面也有很好的凈化效果。 焊煙凈化器脈沖清灰除塵系統(tǒng)可延長了焊煙凈化器的使用壽命。

    5、萬向柔性吸氣臂內(nèi)的鑄鋁骨架可任意懸停，吸氣罩口可隨吸氣臂360°旋轉(zhuǎn)，使用方便靈活，無論操作者在吸氣臂的任何位置，都能將吸氣罩放置在比較好的吸收位置。6、萬向柔性吸氣臂能適應各類無法安裝吸氣管路的復雜工況。7清灰方式可選擇手動清灰和脈沖自動清灰。兩者區(qū)別在于，手動清灰沒有清灰系統(tǒng)，為了清潔系統(tǒng)，先停機，取出PTFE覆膜聚酯纖維濾筒，用高壓噴**噴吹干凈后重新放入過濾室內(nèi)。而脈沖自動清灰則不需要停機，只需在設備開啟后啟動脈沖開關即可不停歇的在線清灰，后期定期清理集灰盒，將煙塵外運即可，操作簡單，穩(wěn)定，除塵效率高，企業(yè)可根據(jù)自身的情況選擇經(jīng)濟型焊煙凈化器或脈沖焊煙凈化器。

    工廠車間焊煙凈化器通過多級高壓風機、漩渦風機、漩渦氣泵等設備將桶身內(nèi)部抽成真空，使其負壓快速升高，高負壓使空氣迅速通過進風口流入桶身內(nèi)部，桶過集塵罩及吸氣臂將流動的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進入桶身，濾筒與進風口相接，固體被附著于濾筒內(nèi)，初過濾的空氣通過濾筒的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過濾，可使空氣達到排放的標準，過濾后的空氣通過風機或氣泵的排風口進入排風道，終排回車間內(nèi)部，以減少能量，特別是熱能的損失。工廠車間焊煙凈化器進行清理保養(yǎng)可以延長它的使用壽命的，如何做好大功率焊煙凈化器的清理保養(yǎng)呢？ 從焊煙的捕捉方式角度來講，建議采用源頭捕捉的方式來處理焊接煙塵，因為這樣經(jīng)濟、可靠，效果會好。

    上述所說，焊煙凈化器應當擁有的焊煙凈化效果首要指標就是達到檢查標準的除塵效果，目前室內(nèi)電焊煙塵濃度檢查國家標準為6mg/m3，質(zhì)量生產(chǎn)商的焊煙凈化器因為使用了過濾精度更高的PTFE覆膜系列濾材，可將小至，達到的煙塵濃度為3~4mg/m3，更高的凈化性能對于工廠通過檢查極為有利。另外焊煙凈化器的濾芯也要經(jīng)久耐用，不然經(jīng)常更換就會給工廠的后期運行養(yǎng)護帶來高額成本，這一點上，脈沖裝置不僅濾材易于清灰，而且可正常使用100萬次以上，含脈沖的除塵設備通常一年更換一次濾芯即可。 定期檢查焊煙凈化器的零件緊固性，電機軸承應加好潤滑油，減少對電機的磨損程度，提高電機的使用壽命。廣東特制焊煙凈化器常見問題

若焊煙量大，但選擇的焊煙凈化器風機功率只有2KW就很有可能出現(xiàn)吸不動煙、跑煙的情況。朔州焊煙凈化器設備

    焊煙凈化器使用后出現(xiàn)效率下降的原因：無論應用于多大量焊煙的凈化，焊煙除塵設備在使用一段時間后總會出現(xiàn)除塵效率下降的情況，吸塵效果遠不如初使用時期，而除塵效率下降很有可能是以下幾種原因引起的。一：焊煙凈化器箱體和部件連接不利、未達到完全密封，有漏氣情況，風機產(chǎn)生的風力在達到吸風口前就已經(jīng)損失過半，自然吸不動煙塵，煙塵無法進入焊煙凈化器，凈化焊煙也就無從談起了。第二：焊煙凈化器使用的濾材不合適，焊煙凈化器中鋁材的選取既需要考慮粉塵大小，又需要適應工作環(huán)境。若使用工作環(huán)境溫度高、火星大，就必須使用特殊的防火耐高溫濾材；環(huán)境濕度大同樣也得進行處理，不然粉塵黏性大，清灰無法進行，會加快濾芯的老化程度，當然焊煙凈化器的除塵效果也將明顯下降。第三：焊焊煙凈化器清灰效果下降常見的原因就是除塵設備內(nèi)脈沖清灰裝置失效，噴吹氣壓過小，導致濾芯表層灰塵無法被，濾芯堵塞情況日益加劇，設備阻力增大，使濾芯徹底失去過濾除塵的作用。清灰裝置失效的主要原因是電磁脈沖閥的問題，它控制著噴吹的間隔時間和氣壓大小，華信使用的電磁脈沖閥是可以連續(xù)正常使用100萬次以上的脈沖閥，在焊煙凈化器的使用壽命內(nèi)是不會失效的。 朔州焊煙凈化器設備

上海赫連環(huán)保設備有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術團隊，各種專業(yè)設備齊全。在赫連環(huán)保近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌赫廉等。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于赫連公司在發(fā)展過程中充分發(fā)揮自身優(yōu)勢結(jié)合客戶需求為不同行業(yè)量身定制適合客戶的單機或者聯(lián)機系統(tǒng)。我們?yōu)榭蛻籼峁┕I(yè)吸塵器、拋丸噴砂粉塵處理、焊接打磨煙塵處理、粉塵治理回收系統(tǒng)整體解決方案和技術服務。多年來為許多客戶解決問題，同時節(jié)省投資與運營成本。 赫連充分了解客戶現(xiàn)場工作狀況和工藝流程，將上門勘察現(xiàn)場、了解客戶需求情況、制定解決方案等。我們根據(jù)現(xiàn)場情況定制工裝、設計管路、使用合適粉塵處理工藝、主機的選型等一整套系統(tǒng)解決方案、施工工期安排、設備調(diào)試、售后服務。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標產(chǎn)品和服務。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的工業(yè)吸塵器，工業(yè)除塵器，焊煙凈化器，打磨工作臺，從而使公司不斷發(fā)展壯大。