上海桐爾：不同生產(chǎn)階段的點(diǎn)膠設(shè)備選型，找對(duì)方案才高效

來源：發(fā)布時(shí)間：2025-08-28

某新能源電池企業(yè)在擴(kuò)產(chǎn)時(shí)犯了難 —— 研發(fā)階段需要觀察膠水固化后的形狀，原型階段要頻繁調(diào)整工件布局，量產(chǎn)階段又得對(duì)接生產(chǎn)線，不知道該選哪類點(diǎn)膠設(shè)備。上海桐爾的技術(shù)顧問了解需求后，為他們定制了 “分階段適配” 方案，完美解決了各個(gè)環(huán)節(jié)的痛點(diǎn)。

在研發(fā)階段，上海桐爾推薦了帶增強(qiáng)觀測功能的桌面分配系統(tǒng)。這套設(shè)備配備高清攝像頭，能實(shí)時(shí)拍攝膠水分配后的形態(tài)，還能存儲(chǔ)不同配方的參數(shù)，方便研發(fā)人員對(duì)比不同膠水的流動(dòng)性和固化效果。企業(yè)研發(fā)部反饋，用這套設(shè)備后，原本需要 2 天的配方測試，現(xiàn)在 1 天就能完成，還能精細(xì)記錄每組數(shù)據(jù)。

到了原型階段，工件形狀和線路布局經(jīng)常變，上海桐爾換成了靈活度更高的臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)器人。這種設(shè)備支持手動(dòng)調(diào)整 XYZ 軸坐標(biāo)，不用重新編程就能適配不同工件，比如從圓形電池蓋切換到方形蓋板時(shí)，只需移動(dòng)軸臂記錄新位置，5 分鐘就能完成切換。相比之前用固定設(shè)備每次調(diào)整要 1 小時(shí)，效率提升了 12 倍。

進(jìn)入量產(chǎn)階段，上海桐爾則提供了可集成的龍門點(diǎn)膠機(jī)器人。它能與生產(chǎn)線的傳送帶無縫對(duì)接，通過傳感器自動(dòng)識(shí)別工件位置，實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)連續(xù)點(diǎn)膠。同時(shí)設(shè)備支持多工位同步作業(yè)，原本 3 臺(tái)單機(jī)每天產(chǎn) 5000 個(gè)電池組件，現(xiàn)在 1 臺(tái)龍門機(jī)器人就能產(chǎn) 8000 個(gè)，還減少了人工搬運(yùn)的損耗。

上海桐爾在服務(wù)中發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)選點(diǎn)膠設(shè)備時(shí)容易 “一刀切”，忽略不同階段的需求差異。其實(shí)研發(fā)重觀測、原型重靈活、量產(chǎn)重集成，找對(duì)適配方案，才能讓點(diǎn)膠環(huán)節(jié)既高效又不浪費(fèi)成本。

標(biāo)簽：上海桐爾點(diǎn)膠設(shè)備選型生產(chǎn)階段適配

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