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日化塑料瓶技術(shù)要求有哪些？
日化塑料瓶（用于洗發(fā)水、沐浴露、洗手液、乳液、化妝品等）的技術(shù)要求涉及多個方面，以確保其功能性、安全性、美觀性和合規(guī)性。以下是關(guān)鍵的技術(shù)要求點：
一、材料要求
1. 材質(zhì)類型：
常用材料：HDPE、PET、PP、LDPE、PS、AS、ABS、PETG等。
2. 材料純度與一致性：
要求：材料應(yīng)清潔無污染，批次間性能穩(wěn)定，顏色、熔融指數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)符合標(biāo)準。
3. 可回收性：
要求：越來越多的品牌和法規(guī)要求使用單一材質(zhì)或易于分離回收的材料，符合環(huán)保趨勢（如“可回收性設(shè)計”）。
二、物理性能要求
1. 容量與偏差；
2. 尺寸與公差：關(guān)鍵尺寸、要求、功能性、外觀；
3. 壁厚與均勻性；
4. 密封性能；
6. 堆碼抗壓性能；
7. 耐內(nèi)壓性能；
8. 垂直載壓強度；
三、化學(xué)性能要求（遷移與相容性）
1. 總遷移量；2. 特定遷移限量；3. 感官要求：異味、脫色；4. 內(nèi)容物相容性：
四、外觀質(zhì)量要求
1. 透明度/白度： 對于透明瓶（如PET、AS），要求透明度高、無明顯霧度；對于白色瓶（如HDPE），要求白度均勻一致。
2. 顏色： 顏色需符合標(biāo)準色板或客戶簽樣，批次間色差控制在允許范圍（如ΔE<1.0）。
3. 表面光潔度： 表面應(yīng)光滑、平整，無明顯的劃傷、擦痕、麻點、流痕、熔接線痕（或熔接線強度足夠且外觀可接受）。
4. 雜質(zhì)與黑點： 嚴格控制瓶體內(nèi)外的可見雜質(zhì)、黑點的大小和數(shù)量。
5. 合模線： 合模線應(yīng)平整、光滑，無飛邊、毛刺，高度和外觀符合要求，不影響功能和外觀。
6. 瓶口質(zhì)量： 瓶口端面平整，無缺口、飛邊、毛刺，螺紋清晰完整無損傷，確保密封。
7. 變形： 無明顯歪頸、歪底、凹陷、鼓脹等影響外觀和功能的變形。
五、結(jié)構(gòu)設(shè)計要求
1. 瓶口設(shè)計：瓶口內(nèi)徑、螺紋形狀、密封面設(shè)計至關(guān)重要。
2. 瓶肩與瓶底設(shè)計：
瓶肩：需有足夠強度支撐堆碼壓力，過渡圓滑避免應(yīng)力集中。設(shè)計影響外觀和抗壓。
瓶底：設(shè)計（平底、凹底、花瓣底等）需保證直立穩(wěn)定性，凹底設(shè)計能有效提高抗壓和耐內(nèi)壓性能。
3. 把手/握持設(shè)計：
如有把手，需人體工學(xué)設(shè)計，握持舒適，強度足夠不易斷裂。
4. 泵頭/噴頭安裝結(jié)構(gòu)：
如需安裝泵頭或噴頭，瓶口或瓶肩需有相應(yīng)的卡口、螺紋或鎖緊結(jié)構(gòu)，確保安裝牢固、密封可靠、操作順暢。
六、印刷與標(biāo)簽要求
1. 印刷附著力；2. 印刷耐性；3. 標(biāo)簽材質(zhì)與貼合；4. 印刷內(nèi)容清晰度： 圖案、文字、條碼印刷清晰、準確、無重影、無漏印。
七、檢測與試驗方法
八、其他要求
1. 生產(chǎn)衛(wèi)生： 生產(chǎn)環(huán)境需符合相應(yīng)潔凈度要求，避免污染。
2. 包裝與運輸： 瓶子包裝需能有效保護產(chǎn)品在運輸中免受污染、壓損和刮傷。
3. 可追溯性： 生產(chǎn)批次信息清晰可追溯。
4. 法規(guī)符合性： 必須符合銷售地所有相關(guān)的包裝、安全、環(huán)保法規(guī)（如REACH, RoHS, 中國新化學(xué)物質(zhì)申報等）。
總結(jié):
日化塑料瓶的技術(shù)要求是一個綜合體系，涵蓋了從原材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)過程控制到成品檢驗的方方面面。目標(biāo)是確保瓶子：
1. 安全、2. 功能可靠、3. 兼容性強、4. 外觀精美、5. 合規(guī)環(huán)保、6. 生產(chǎn)高效。
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