通風(fēng)管道安裝的作業(yè)條件：

  1、一般排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。

  2、對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施的條件下進(jìn)行。

  3、一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)己確定，設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。

  4、檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實(shí)際截面大00mm。

  5、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 上海管道安裝施工方案設(shè)計(jì)。蘇州設(shè)備地基安裝

    管道安裝流程：

1、管材運(yùn)輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時(shí)起落一致；用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動(dòng)前方不得有人。塔吊往高處運(yùn)管時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。

2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對(duì)面嚴(yán)禁有人。

3、煨管時(shí)，鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。 蘇州自動(dòng)化設(shè)備安裝吊裝上海偉啟專業(yè)做管道安裝。

       隨著人們的生活越來越好，關(guān)于生活壞境以及工作環(huán)境的懇求也是越來越高，建筑內(nèi)部都會(huì)安裝通風(fēng)管道，運(yùn)用通風(fēng)管道加工應(yīng)留意維護(hù)頤養(yǎng)。通風(fēng)管道對(duì)我們的生活已經(jīng)非常重要，把通風(fēng)管道的維護(hù)做好了，這樣才能保證使用時(shí)的安全性，更好的運(yùn)行。

1、運(yùn)轉(zhuǎn)操作需嚴(yán)厲執(zhí)行操作規(guī)程，控制工藝指標(biāo)，根絕超溫、超壓運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、檢修或局部改換通風(fēng)管道時(shí)，避免錯(cuò)用或不合理代用而降低管道的ji限應(yīng)力；

3、通風(fēng)管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)則裝設(shè)安.全泄壓裝置并堅(jiān)持其靈敏好用；

4、通風(fēng)管道加工需由有資歷的設(shè)計(jì)單位中止設(shè)計(jì)并契合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)則；

5、采取有效措施防止大氣及介質(zhì)對(duì)通風(fēng)管道的腐蝕；

6、通風(fēng)管道安裝工程投用前應(yīng)中止役前檢查和驗(yàn)收，管系結(jié)構(gòu)、材料、焊接、熱處置、壓力實(shí)驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)需契合規(guī)則懇求；

7、對(duì)長期放置不用、維護(hù)不良的通風(fēng)管道，因發(fā)作大面積腐蝕、厚度減薄、強(qiáng)度削弱，再次啟用前按規(guī)則檢驗(yàn)。

散裝管道安裝 9、對(duì)流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡；嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。 　　10、管道安裝本體的平臺(tái)、護(hù)身欄、爬梯和扶手，必須隨管道安裝的安裝同步進(jìn)行。 　　11、脹管時(shí)，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)不安全問題，應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。 　　12、焊工焊接管道安裝鋼架時(shí)，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。焊機(jī)的二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。 　　13、螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。 　　14、電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 　　15、安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行，不得擅自開動(dòng)。型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。上海管道安裝的批發(fā)。

     儀表管道的安裝：

   1、儀表管道埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋人。直接埋地的管道連接時(shí)必須采用焊接，在穿過道路及進(jìn)出地面處應(yīng)加保護(hù)套管。不銹鋼管固定時(shí)，不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸。

  2、 測(cè)量管道水平敷設(shè)時(shí)，坡度傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。測(cè)量管道與高溫設(shè)備、管道連接時(shí)，應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。測(cè)量油類及易燃易爆物質(zhì)的管道與熱表面的距離宜大于150mm，且不宜平行敷設(shè)在其上方。

   3、金屬氣動(dòng)信號(hào)管線必須用彎管器冷彎，且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍，氣動(dòng)信號(hào)管線安裝時(shí)應(yīng)避免中間接頭，如無法避免時(shí)，宜采用承插焊或卡套式中間接頭。

  4、氣源管道采用鍍鋅鋼管時(shí)，應(yīng)用螺紋連接，拐彎處應(yīng)采用彎頭，連接處必須密封;采用無縫鋼管時(shí)，應(yīng)焊接連接?？刂剖覂?nèi)的氣源總管應(yīng)有坡度，并在其集液處安裝排污閥，排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表、電氣設(shè)備和線路。

   5、蒸汽伴管應(yīng)單獨(dú)伴熱，熱水伴管應(yīng)單獨(dú)供水，伴熱系統(tǒng)之間不應(yīng)串聯(lián)連接;伴管的連接宜焊接，固定不應(yīng)過緊。接汽點(diǎn)應(yīng)在供汽管的頂部，接水點(diǎn)應(yīng)在熱水供水管的底部。 管道安裝多少錢一米？浙江三坐標(biāo)搬遷維修

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3.管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。 

a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

b 管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。

c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。

d 對(duì)于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度將到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。

凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)號(hào)印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。

e 配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。

f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。

g 管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段。

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