閥門故障導致的堵塞：進氣閥故障：進氣閥是輸送氣源的主要進氣閥，一旦因故障失去氣源，輸灰管會直接堵塞。助吹閥故障：助吹閥用于輔助長距離輸送助吹劑至貯灰場，如果輸灰管堵塞，堵塞的位置在倉泵后面，主輸灰管出來，需要檢查助吹閥的工作情況，排污閥卡住故障等，會造成輸灰總管輸送壓力低，造成管道堵塞。減壓閥故障：減壓閥用于調節(jié)進氣門的氣源壓力，進氣壓力過高或過低都會影響輸送效果，一般設置在0.3MPA左右，減壓閥應定期清洗，保持其內部清潔無堵塞，否則會因減壓閥堵塞不進氣而造成管道堵塞。為帶式輸送機的15~20倍，且輸送距離越近越明顯。邢臺粉體氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇低維護成本，運行可靠化工設備通常具有更苛刻的運行環(huán)境、更高的要求，使設備的可靠性、維修方便性得到提高。氣力輸送系統(tǒng)的簡單化設計使其運動部件較少，使設備故障率和維護費用明顯降低。同時系統(tǒng)的自潔功能可以有效地減少管道中殘余材料的堆積，減少堵塞的危險性，同時也可以使管道內的殘余物質積累減少，從而降低堵塞的幾率。即使是在長時間、高負荷的運行下，為了節(jié)約大量的維修更換費用，設備依然能保持平穩(wěn)運行。邢臺粉體氣力輸送系統(tǒng)空氣變得稀薄，攜帶能力降低，以至影響正常工作。

影響氣力輸送系統(tǒng)堵塞的原因要想解決氣力輸送系統(tǒng)的堵塞問題，要找到堵塞的原因。氣力輸送系統(tǒng)和外部因素造成的堵塞：源壓低，氣量不足，灰氣比加大，輸送濃度過高，導致管道阻力加大，容易堵塞。氣源中有油和水造成的管道堵塞：氣源中有油的主要原因是空壓機油氣分離器濾網泄漏或堵塞，導致氣源中有大量的油，如果氣源帶水，干燥劑A/B塔不切換，不按期更換干燥劑，空氣中的含水量會增加，造成氣源帶油帶水，堵塞積灰。主管輸送壓力降至0.03MPA后，三個輸送空氣閥相繼關閉，本輸送循環(huán)結束，該下限值設置過高，導致每次輸送后輸灰管內有殘余積灰，影響下一次輸灰，因此，倉泵壓力下限值的設定很重要，一般設定在0.01MPA，如果下限值設定得較高，則須延長吹掃時間進行補充，以免管道內殘留的積灰影響下次輸灰。

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇高效運轉，提升生產效率高效是氣力輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)勢所在。石油化工行業(yè)需要大量的物料加工，而生產效率的高低與輸送速度、輸送精度有著直接的關系。氣力輸送系統(tǒng)借助于智能控制技術，對輸送參數進行實時監(jiān)控，對運輸過程進行精確的調整，保證物料以平穩(wěn)的速度和恒定的流量，以到達目的地。這種精確控制在減少物料浪費的同時，也避免了由于物料缺乏或物料過多而導致生產線停機、生產連續(xù)性大幅度提高等危險。因能自行集料，所需操作工人數少，且能降低勞動強度。

較其他連續(xù)輸送方式，氣力輸送機有以下缺點。(1)氣力輸送機的功率消耗較其他輸送機大。稀相氣力輸送的動力消耗為斗式提升機的2~4倍；為帶式輸送機的15~20倍，且輸送距離越近越明顯。密相栓流氣力輸送方式，已克服上述缺點。(2)被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制，怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。(3)鼓風機的噪聲大，若消聲設備不好，會造成噪聲公害。(4)氣力輸送磨損性大的物料時，彎管等部件容易被磨損。(5)輸送過程產生的粉塵會造成環(huán)境污染。此外，吸送式氣力輸送機要求管路系統(tǒng)嚴格密封，避免漏氣。山東真空負壓輸送系統(tǒng)電話

空氣則通過風管經除塵器除塵后再通過鼓風機、消聲器等排人大氣中。邢臺粉體氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送：突破距離限制的物料輸送解決方案精確控制，減少損耗對于長距離的輸送來說，關鍵在于管道內物料的穩(wěn)定與整體性。氣力輸送系統(tǒng)保證了物料在輸送過程中的均勻性和連續(xù)性，通過氣流壓力的調節(jié)和流速的調節(jié)。特別是系統(tǒng)低速密相模式在輸送易碎或附加值較高的物料時，能有效地減少物料的摩擦與破壞。另外，氣力輸送管的全密閉特性也可防止外界環(huán)境對物料的污染，尤其適用于對物料品質要求較高的食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的輸送現場。邢臺粉體氣力輸送系統(tǒng)