殼體:管板將凝汽器殼體一分為二,形成蒸汽凝結(jié)區(qū)和循環(huán)冷卻水進(jìn)出口水室。對于大型凝汽器中冷凝管較長的情形,可采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償措施以應(yīng)對熱膨脹。同時,為增強(qiáng)殼體的剛性,需加置加強(qiáng)槽鋼、支撐桿和加強(qiáng)肋等結(jié)構(gòu)。水室:凝汽器內(nèi)設(shè)有三個水室:進(jìn)水水室、回流水室和另一側(cè)的回水水室。循環(huán)水經(jīng)進(jìn)水水室進(jìn)入凝結(jié)器銅管,再經(jīng)回流水室轉(zhuǎn)彎后流入凝汽器,較終流回到回水水室和回水管道。為便于現(xiàn)場吊裝與維護(hù),水室蓋板通常設(shè)計成可拆卸的吊軌外移或回轉(zhuǎn)移動形式,并設(shè)有放水、放氣接口以滿足操作需求。凝汽器的設(shè)計應(yīng)盡量減少流動阻力,以提高整體效率。上海高背壓凝汽器供應(yīng)
熱井:熱井位于凝汽器下部,主要用于收集由大量乏汽連續(xù)冷凝而生成的主凝結(jié)水。它還為凝結(jié)水泵提供必要的靜壓頭,確保凝結(jié)水的順暢輸送。在凝汽器的工作過程中,循環(huán)水的進(jìn)水溫度為30℃,經(jīng)過查閱相關(guān)表格,我們得知此時的冷卻水進(jìn)水溫度修正系數(shù)βt為1.063。同時,根據(jù)管程所采用的材質(zhì)(鈦)及其壁厚,我們進(jìn)一步查得冷凝管材料的壁厚修正系數(shù)βm為0.952。這些修正系數(shù)對于準(zhǔn)確評估凝汽器的性能至關(guān)重要。因此,在工藝設(shè)計階段進(jìn)行合理的選型顯得尤為關(guān)鍵。北京清沖洗凝汽器生產(chǎn)廠家凝汽器內(nèi)部由眾多細(xì)小的管子組成,增加了熱交換的表面積。
凝汽器將汽輪機(jī)排汽高效凝結(jié)為水,創(chuàng)造高真空提升熱效率,循環(huán)水量穩(wěn)定與抽氣設(shè)備維護(hù)是關(guān)鍵;一旦循環(huán)泵跳閘需立即啟動備用泵,軸封供汽中斷需切換備用汽源,真空泄漏須排查系統(tǒng)嚴(yán)密性,確保凝結(jié)水循環(huán)利用與機(jī)組安全運(yùn)行。凝汽器的作用:凝汽器在熱力循環(huán)中扮演著至關(guān)重要的角色。它不僅負(fù)責(zé)將汽輪機(jī)做功后排出的蒸汽高效地轉(zhuǎn)變?yōu)槟Y(jié)水,還通過其獨(dú)特的結(jié)構(gòu),確保了這一轉(zhuǎn)變過程的高效與順暢。此外,凝汽器在蒸汽膨脹做功后形成的真空環(huán)境中,有效地匯集了凝結(jié)水,并通過一系列的輸送與處理環(huán)節(jié),將其送至鍋爐,從而保證了整個熱力循環(huán)的連貫性。
凝汽器的主要組成部分及作用:1.上分隔板,上分隔板是凝汽器內(nèi)部較上面的一層板,其作用是將高溫蒸汽分隔成多個部分,便于散熱。2.主凝汽器管束。主凝汽器管束是凝汽器內(nèi)部較重要的部分。它由許多平行的管子組成,用于將高溫低壓蒸汽導(dǎo)入凝汽器內(nèi)部,并在管內(nèi)冷凝成水。3.下分隔板。下分隔板是凝汽器內(nèi)部較下面的一層板,它用于分隔底部的冷凝水和蒸汽。4.輸水管。輸水管是凝汽器內(nèi)部的一組管子,用于排出冷凝水和殘余蒸汽。5.排污器。排污器用于排出凝汽器內(nèi)部的污水,保持凝汽器內(nèi)部清潔。凝汽器通常安裝在汽輪機(jī)的排汽口下方,便于直接連接。
循環(huán)水量減少或完全中斷。在凝汽器的運(yùn)行過程中,循環(huán)水量的穩(wěn)定供應(yīng)對于維持其真空狀態(tài)至關(guān)重要。一旦循環(huán)水量出現(xiàn)減少或完全中斷的情況,凝汽器的散熱效果將受到影響,導(dǎo)致真空度降低。因此,需要密切監(jiān)控循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),確保其穩(wěn)定供應(yīng)。循環(huán)水泵故障或誤操作:循環(huán)水泵跳閘、循進(jìn)閥門誤關(guān)、循環(huán)水泵出口蝶閥閥芯脫落,或循進(jìn)濾網(wǎng)堵塞,都會導(dǎo)致循環(huán)水量中斷,進(jìn)水壓力下降,出水真空度歸零,循泵電流歸零或升高。此時,必須不破壞真空狀態(tài)進(jìn)行停機(jī);若未能完全關(guān)死,應(yīng)立即減負(fù)荷以恢復(fù)。凝汽器的噪音水平是環(huán)境評估的重要指標(biāo)之一。北京清沖洗凝汽器定制
在運(yùn)行過程中,凝汽器的壓力必須保持在設(shè)計范圍內(nèi)。上海高背壓凝汽器供應(yīng)
工作原理:表面式凝汽器內(nèi),眾多銅管穿插其中,這些銅管內(nèi)不斷循環(huán)著冷卻水。當(dāng)汽輪機(jī)的排汽與凝汽器的銅管外壁接觸時,由于銅管內(nèi)水流的冷卻作用,排汽釋放出汽化潛熱并凝結(jié)成水。這一過程中,潛熱通過銅管壁不斷傳遞給循環(huán)冷卻水,并被水帶走。如此,排汽在凝汽器內(nèi)得以持續(xù)凝結(jié)。隨著排汽的冷卻,其比容明顯縮小,從而在汽輪機(jī)排汽口下方的凝汽器內(nèi)部形成了高度真空。凝汽器的工作流程是這樣的:冷卻水從凝汽器的前水室下半部分進(jìn)入,經(jīng)過一系列的冷卻水管(或稱換熱管),再進(jìn)入后水室,并向上折轉(zhuǎn)。之后,它又經(jīng)過上半部分的冷卻水管流回前水室,較終排出。與此同時,低溫蒸汽通過進(jìn)汽口進(jìn)入凝汽器,沿著冷卻水管之間的縫隙向下的流動,并向管壁釋放熱量,進(jìn)而凝結(jié)成水。上海高背壓凝汽器供應(yīng)
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