表面式凝汽器的工作原理:表面式凝汽器內(nèi)部裝設(shè)了大量的銅管、鈦管或不銹鋼管,這些管內(nèi)流經(jīng)循環(huán)冷卻水。當(dāng)汽輪機(jī)的排汽與凝汽器的銅管外壁接觸時(shí),由于銅管內(nèi)水流的冷卻作用,蒸汽會釋放出汽化潛熱并凝結(jié)成水。這一過程中,潛熱會通過銅管管壁持續(xù)傳遞給循環(huán)冷卻水,并被水帶走。就這樣,排汽在凝汽器內(nèi)不斷被凝結(jié)。同時(shí),隨著排汽的冷卻,其比容會急劇縮小,從而在汽輪機(jī)排汽口下方的凝汽器內(nèi)部形成較高的真空度。一旦發(fā)現(xiàn)水溫上升,應(yīng)立即開啟工業(yè)水補(bǔ)水以降低工作水溫度。表面凝汽器通過金屬管壁隔開蒸汽和冷卻水,避免了兩者直接接觸。河南水冷凝汽器制造商
凝汽器的過冷度:(1)過冷度的概念:凝汽器排汽壓力所對應(yīng)的飽和蒸汽溫度與凝結(jié)水溫度之間的差異,即過冷度。(2)過冷度為負(fù)數(shù)的情況:這通常是由于凝汽器內(nèi)進(jìn)入異常熱源,導(dǎo)致凝結(jié)水水溫高于排汽壓力下的飽和溫度所致。過冷度在理論上應(yīng)為正數(shù),但在實(shí)際運(yùn)行中,由于疏水?dāng)U容器部分引入了高溫?zé)嵩?,如主蒸汽管道、調(diào)門、導(dǎo)氣管等處的疏水,以及高低加事故疏水和輔助蒸汽系統(tǒng)疏水等,這些疏水至擴(kuò)容器疏水門關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致熱源進(jìn)入擴(kuò)容器并進(jìn)一步進(jìn)入凝汽器,從而觀察到凝結(jié)水溫高于排汽溫度的情況。湖北蒸發(fā)式凝汽器現(xiàn)代凝汽器通常采用海水或冷卻水作為冷卻介質(zhì),以提高熱交換效率。
涉及的跳機(jī)保護(hù):真空低:當(dāng)汽輪機(jī)的真空度下降時(shí),其出力會隨之降低,熱經(jīng)濟(jì)性也會受到影響。同時(shí),軸向推力會增大,排氣溫度會升高,這些因素都嚴(yán)重威脅到汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。因此,必須設(shè)置低真空保護(hù)措施。真空度過高可能導(dǎo)致:(1)排汽壓力上升,可用焓降減小,從而降低經(jīng)濟(jì)性,并導(dǎo)致機(jī)組出力下降。(2)排氣溫度升高,使得汽缸及軸承座受熱膨脹,可能引發(fā)中心變化和振動。(3)排汽溫度過高時(shí),可能破壞凝汽器銅管的嚴(yán)密性,導(dǎo)致松弛。(4)純沖動式汽輪機(jī)的軸向推力在真空下降時(shí)可能增加。(5)真空下降還會減小排汽的容積流量,對末幾級葉片的工作不利,可能產(chǎn)生脫流、旋流和葉片激振力,甚至損壞葉片。
凝汽器,作為火力發(fā)電廠中的主要換熱設(shè)備,其運(yùn)行過程如下:冷卻水從凝汽器前水室的下半部分流入,經(jīng)過一系列的冷卻水管(即換熱管),再進(jìn)入后水室并向上折轉(zhuǎn)。隨后,冷卻水又經(jīng)過上半部分的冷卻水管流回前水室,并較終排出。與此同時(shí),低溫蒸汽通過進(jìn)汽口進(jìn)入凝汽器,沿著冷卻水管之間的縫隙向下的流動。在向管壁釋放熱量后,這些蒸汽逐漸凝結(jié)成水。凝汽器的結(jié)構(gòu):凝汽器是一種全焊結(jié)構(gòu),由喉部、殼體(包含熱井和水室)以及底部的滑動和固定支座等部分組成。它采用單殼體設(shè)計(jì),具備雙流程和表面式凝汽器的特點(diǎn)。凝汽器的冷卻水系統(tǒng)需配置水處理設(shè)備,防止結(jié)垢和腐蝕。
凝汽器相關(guān)術(shù)語及概念解析:凝汽器的極限真空:為了確保凝汽器的高效運(yùn)行,通常需要采取多種措施來維持其良好的真空狀態(tài)。然而,并非真空度越高越好,而是存在一個(gè)上限值。這個(gè)上限值主要受到汽輪機(jī)末級葉片出口截面膨脹程度的影響。一旦蒸汽通過末級葉片的膨脹達(dá)到極限,繼續(xù)提升真空度將無法帶來經(jīng)濟(jì)上的收益,反而可能導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益的降低。因此,在實(shí)際操作中,需要特別關(guān)注極限真空的設(shè)置,通常由生產(chǎn)廠家提供相關(guān)參數(shù)。因此,在確定循環(huán)冷卻水量時(shí),需要在提高真空度和降低功耗率之間找到平衡點(diǎn)。在發(fā)電廠中,凝汽器的作用是將渦輪排出的蒸汽轉(zhuǎn)化為水,以便重新進(jìn)入鍋爐。湖北蒸發(fā)式凝汽器
凝汽器是發(fā)電廠中關(guān)鍵的設(shè)備,用于冷卻汽輪機(jī)排出的蒸汽,以提高熱效率。河南水冷凝汽器制造商
過冷度原因:1)、冷卻水管外表面蒸汽分壓力低于管束間蒸汽平均分壓力,導(dǎo)致蒸汽凝結(jié)溫度低于管束混合汽流溫度,從而引發(fā)過冷。2)、凝結(jié)器內(nèi)汽阻存在,使蒸汽在從排汽口流向下部時(shí)遭遇阻力,造成下部蒸汽壓力低于上部,進(jìn)而導(dǎo)致下部凝結(jié)水溫度低于上部,產(chǎn)生過冷。3)、蒸汽在凝結(jié)器冷卻水管間流動時(shí)被冷卻成液滴,受管內(nèi)循環(huán)水影響,液滴溫度高于冷卻水管壁,使凝結(jié)水降溫至低于其飽和溫度,產(chǎn)生過冷。4)、凝結(jié)器汽側(cè)積聚的空氣增加,導(dǎo)致空氣分壓力上升,蒸汽分壓力相對下降,蒸汽在自身分壓力下凝結(jié),使凝結(jié)水溫度低于排汽溫度,從而產(chǎn)生過冷。河南水冷凝汽器制造商
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