軸封汽壓力低：此時(shí)應(yīng)提高軸封汽壓力，并關(guān)小軸加排汽風(fēng)機(jī)進(jìn)氣門(mén)。需要注意的是，冷空氣會(huì)使轉(zhuǎn)子收縮，導(dǎo)致負(fù)差脹增大。凝汽器水位高：這會(huì)導(dǎo)致排汽溫度升高，同時(shí)凝水溫度下降，過(guò)冷度增加。此外，端差也會(huì)增大。若水位超過(guò)抽汽口高度，或運(yùn)行凝泵跳閘，或管路堵塞，或備用泵逆止門(mén)故障，或系統(tǒng)主要?dú)饪卣{(diào)門(mén)失靈，或鈦管大漏，都會(huì)觸發(fā)備用凝泵自啟動(dòng)。此時(shí)，出口壓力可能歸零或升高，凝泵電流也可能晃動(dòng)或升高或下降至空載值。真空系統(tǒng)漏空氣：這可能是由于管道、法蘭、焊口、人孔門(mén)、空氣門(mén)、放水門(mén)、水位計(jì)、小機(jī)排汽蝶閥、向空排氣薄膜、U形管水封等部位出現(xiàn)問(wèn)題所致。在設(shè)計(jì)凝汽器時(shí)，需要考慮到環(huán)境溫度對(duì)冷卻效果的影響。江蘇工業(yè)汽輪機(jī)凝汽器定制

【旁路蒸汽適配】為了適配電廠的100%旁路蒸汽系統(tǒng)，凝汽器在接頸位置配備了一套旁路減溫減壓裝置，通過(guò)小孔節(jié)流減壓和噴淋減溫確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。【支撐結(jié)構(gòu)】凝汽器通過(guò)多球狀軸承或滑動(dòng)瓦塊進(jìn)行支撐，利用底部的定位和導(dǎo)向系統(tǒng)確保其穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性?！境闅庀到y(tǒng)】凝汽器內(nèi)部設(shè)置了一套排氣系統(tǒng)，直接排除空氣和不可凝結(jié)氣體。通常配備兩套抽氣設(shè)備，以確保有效的蒸汽噴射和真空泵操作?！颈票P(pán)】為了保護(hù)設(shè)備安全，凝汽器安裝了一個(gè)爆破盤(pán)（有時(shí)安裝在低壓缸頂部），通過(guò)監(jiān)測(cè)蒸汽排放以確保壓力在安全范圍內(nèi)。【冷卻水與補(bǔ)水】凝汽器的冷卻水系統(tǒng)通過(guò)持續(xù)的管道清潔、氯化處理以及陰極保護(hù)措施確保系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定。補(bǔ)給水通過(guò)特設(shè)的噴射噴嘴均勻噴灑在蒸汽頸部，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。山西蒸發(fā)式凝汽器結(jié)合信息技術(shù)與大數(shù)據(jù)分析，可實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)警。

凝汽器端差：（1）端差與凝汽器真空的關(guān)系：減小端差可以提高凝汽器的真空度，但這是一個(gè)以增大冷卻面積和增加冷卻水量為代價(jià)的過(guò)程。因此，在選擇端差值時(shí)需要權(quán)衡利弊。現(xiàn)代大型凝汽器在設(shè)計(jì)負(fù)荷下所能達(dá)到的較小傳熱端差通常在1～5℃范圍內(nèi)，實(shí)際選取時(shí)一般常在3～10℃之間，對(duì)于多流程凝汽器可以選取較小的值，而單流程凝汽器則常取5℃。（2）循環(huán)冷卻水量與凝汽器端差的關(guān)系：循環(huán)冷卻水量與凝汽器端差之間存在著密切的聯(lián)系。增加循環(huán)冷卻水量可以降低凝汽器內(nèi)的蒸汽分壓，從而提高凝汽器的真空度。然而，這也會(huì)增加循泵的功耗率。

真空緩慢下降的處理：1）由于真空系統(tǒng)龐大且影響因素眾多，真空緩慢下降時(shí)尋找原因較為困難。但可以重點(diǎn)檢查以下各項(xiàng)以進(jìn)行處理：包括循環(huán)水泵的工作狀態(tài)、凝汽器的水位和銅管狀況、射水抽氣器的運(yùn)行情況以及軸封供汽的壓力和穩(wěn)定性等。凝汽器水位上升：這可能是由于凝結(jié)水泵入口處汽化或凝汽器銅管破裂導(dǎo)致循環(huán)水漏入。凝結(jié)水泵入口汽化可以通過(guò)觀察電流減小來(lái)判斷，若確認(rèn)為此原因，需檢查水泵入口側(cè)蘭盤(pán)根是否嚴(yán)密。而凝汽器銅管破裂則可以通過(guò)檢驗(yàn)?zāi)Y(jié)水硬度來(lái)發(fā)現(xiàn)。2）射水抽氣器工作水溫上升：會(huì)導(dǎo)致抽氣室壓力上升，進(jìn)而降低抽氣器的效率。研究表明，改進(jìn)凝氣流程可使發(fā)電廠整體效率提升約5%至10%。

凝汽器過(guò)冷度：當(dāng)液體溫度達(dá)到其理論結(jié)晶溫度時(shí)，并不會(huì)立即開(kāi)始結(jié)晶，而是會(huì)在一個(gè)低于理論結(jié)晶溫度的實(shí)際開(kāi)始結(jié)晶溫度下才開(kāi)始。這種實(shí)際結(jié)晶溫度低于理論結(jié)晶溫度的現(xiàn)象，被稱為過(guò)冷現(xiàn)象，而兩者的溫度差值則被稱為過(guò)冷度。凝汽器循環(huán)水出水溫度升高的可能原因：（1）進(jìn)水溫度上升導(dǎo)致出水溫度相應(yīng)提升。（2）汽輪機(jī)負(fù)荷的增加。（3）凝汽器管板及銅管因臟污而堵塞。（4）循環(huán)水量減少。（5）循環(huán)水二次濾水網(wǎng)臟污或堵塞。（6）排汽量增加。（7）真空度下降。直接冷卻凝汽器則允許蒸汽與冷卻水直接接觸，從而迅速降低溫度。江蘇工業(yè)汽輪機(jī)凝汽器定制

凝汽器通常安裝在汽輪機(jī)的排汽口下方，便于直接連接。江蘇工業(yè)汽輪機(jī)凝汽器定制

真空緩慢下降的處理由于真空系統(tǒng)相當(dāng)龐大，且存在諸多可能影響真空的因素，因此當(dāng)真空出現(xiàn)緩慢下降時(shí)，確定原因往往頗具挑戰(zhàn)。然而，我們可以著重檢查以下各項(xiàng)，以嘗試解決問(wèn)題。循環(huán)水量不足：當(dāng)凝汽器在相同負(fù)荷下，循環(huán)水進(jìn)出口溫差增大時(shí)，可能意味著循環(huán)水量不足。這可能是由于凝汽器被雜物堵塞所致。對(duì)于配備膠球清洗裝置的機(jī)組，建議進(jìn)行反沖洗操作。若凝汽器出口管設(shè)有虹吸，需檢查虹吸是否完好，因?yàn)楹缥茐臅?huì)導(dǎo)致凝汽器出口側(cè)真空喪失，同時(shí)入口壓力上升。此時(shí)，應(yīng)利用循環(huán)水系統(tǒng)的輔助抽氣器恢復(fù)出口真空，必要時(shí)可增加凝汽器的循環(huán)水量。此外，出入口溫差增加還可能與循環(huán)水出口管積聚空氣或銅管?chē)?yán)重結(jié)垢有關(guān)。此時(shí)，應(yīng)打開(kāi)出口管放氣閥排除空氣，或采用膠球清洗裝置清洗，必要時(shí)在停機(jī)后用高壓水沖洗。江蘇工業(yè)汽輪機(jī)凝汽器定制