3、運(yùn)轉(zhuǎn)：a 泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。b 泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。c 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件，對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素，使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤(rùn)滑條件，這樣才能保證密封長(zhǎng)期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。泵用機(jī)械密封的安裝需確保軸向跳動(dòng)符合要求。廣西離心泵用機(jī)械密封怎么樣

常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象，機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上，機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行，現(xiàn)總結(jié)分析如下：1、周期性滲漏：（1）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，輔助密封與軸的過(guò)盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)，動(dòng)、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策：在裝配機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0．1mm ，輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)（把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái)）。（2）密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對(duì)策：油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。（3）轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對(duì)策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾正上述問(wèn)題。廣西離心泵用機(jī)械密封怎么樣泵用機(jī)械密封的備件管理需完善，確保及時(shí)更換損壞部件。

機(jī)械密封的基本組件包括：1) 靜止環(huán)；2) 旋轉(zhuǎn)環(huán)；3) 密封蓋；4) 軸套；5) 彈簧；6) 定位環(huán)；7) 軸套；8) 旋轉(zhuǎn)環(huán)用 O 型圈；9) 固定環(huán)用 O 型圈。機(jī)械密封的基本概念：機(jī)械密封是流體控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵技術(shù)，旨在防止旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的泄漏。它至少包含一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸的精密加工端面。這些端面保持緊密接觸，并在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)制的彈性（或磁力）共同作用下進(jìn)行相對(duì)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。機(jī)械密封的主要是密封界面，兩個(gè)高度拋光的表面——一個(gè)靜止，一個(gè)旋轉(zhuǎn)——形成微小的間隙，允許形成受控的流體膜，同時(shí)較大限度地減少泄漏。這種動(dòng)態(tài)密封作用是通過(guò)液壓負(fù)載、彈簧力和材料特性的微妙平衡實(shí)現(xiàn)的。輔助密封元件，如 O 型圈或墊圈，通過(guò)防止沿靜態(tài)接頭的泄漏來(lái)補(bǔ)充主要密封功能。

檢修誤區(qū)：葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。泵用機(jī)械密封的彈簧力需適中，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響密封效果。

機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)型式很多，主要是根據(jù)摩擦副的對(duì)數(shù)、彈簧、介質(zhì)和端面上作用的比壓情況以及介質(zhì)的泄漏方向等因素來(lái)劃分。1.旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封，旋轉(zhuǎn)式是彈簧隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械密封，大多數(shù)泵都用此種型式密封。但在高轉(zhuǎn)速時(shí)，因彈簧受較大的離心力，若對(duì)動(dòng)平衡性要求很高，則可采用彈簧不轉(zhuǎn)動(dòng)的靜止式機(jī)械密封。2.內(nèi)向流與外向流機(jī)械密封，介質(zhì)沿密封端面由外向內(nèi)泄漏者稱為內(nèi)向流式，而由內(nèi)向外泄漏者稱為外向流式。內(nèi)向流式泄漏方向與離心力方向相反，離心力可阻止液體泄漏，故內(nèi)向流式較外向流式泄漏少，對(duì)含固體的液體，采用內(nèi)向流式更適合。機(jī)械密封的選型需考慮泵的轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等參數(shù)。深圳真空泵用機(jī)械密封廠家

泵用機(jī)械密封的可靠運(yùn)行需定期維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。廣西離心泵用機(jī)械密封怎么樣

機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn)：1、優(yōu)點(diǎn)：（1）結(jié)構(gòu)可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求，只要材料耐磨性好，機(jī)械密封可以達(dá)到很少泄漏量，甚至肉眼看不見(jiàn)泄漏。（2）壽命長(zhǎng)。在機(jī)械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場(chǎng)合下也有用到5～10年。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。（4）具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下較大振幅不超過(guò) 0.05mm使用PV值不斷提高。（5）功率損失小。填料密封是靠盤(pán)根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10～50%。（6）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對(duì)殼體的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有毒有害時(shí)，采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。廣西離心泵用機(jī)械密封怎么樣