迷宮密封。迷宮密封在轉軸周圍布置了多個依次排列的環(huán)行密封齒，這些齒與齒之間形成了一系列的截流間隙和膨脹空腔。當被密封介質通過曲折復雜的迷宮間隙時，會產生節(jié)流效應，從而達到阻止泄漏的目的。【三維迷宮密封速度矢量剖面圖詳解】在迷宮密封的工作過程中，由于旋渦的形成，氣體的能量逐漸損失，導致壓力持續(xù)下降。同時，氣體的比容和流速卻不斷增加。當氣流經過密封齒時，其壓力會進一步降低，從而減少了氣體泄漏的可能性。干氣密封在丁二烯壓縮機中，防介質自聚，保障密封通道暢通。河北干氣密封廠家供應

干氣密封設計特點：在干氣密封的設計中， 動壓螺旋槽是關鍵的一環(huán)。這種螺旋槽通常被精心加工在動環(huán)表面上，從外部逐漸向內螺旋深入至特定位置，槽深控制在4至10微米之間。當動環(huán)隨著軸的旋轉而運動時，密封氣體被螺旋槽從外緣擠入槽內。值得注意的是，螺旋槽的設計并未直接連通至密封端面的內緣，從而產生了一種泵送效應。在槽的根部，氣體被不斷壓縮，并在端面的反方向積累了足夠的開啟力。當這種開啟力超越了由彈簧和介質共同作用形成的閉合力時， 密封端面便會被有效地打開，確保了氣體的順暢通過。河北干氣密封廠家供應干氣密封采用非接觸式設計，磨損極小，在軸流式壓縮機中壽命久。

干氣密封是一種新型的非接觸式軸封，干氣密封的概念是六十年代末期從氣體潤滑軸承的基礎上發(fā)展起來的，其中以螺旋槽密封較為典型。經過數年的研究，美國約翰·克蘭公司率先推出干氣密封產品并投入工業(yè)使用。實踐表明，干氣密封在很多方面都優(yōu)越于普通接觸式機械密封，它主要用于管線、海洋平臺、煉油廠、石油化工行業(yè)等，適合于任何輸送氣體的系統(tǒng)。由于干氣密封屬于非接觸式密封，基本上不受PV值的限制，因此干氣密封特別適合作為在高速高壓條件下的大型離心壓縮機軸封。

干氣密封運轉的穩(wěn)定性和可靠性取決于密封面氣膜剛度大小，無論是工藝參數還是螺旋槽結構參數對密封性能的影響，都主要體現在對氣膜剛度的影響，氣膜剛度越大，密封穩(wěn)定性越好。我公司在考慮氣膜剛度的同時，也考慮了密封的泄漏量，即密封應具有較大的剛漏比。其物理意義是密封既具有較大的剛度又具有較小的泄漏量。只有具有較大剛漏比和較大氣膜剛度的干氣密封才能保證密封長周期、穩(wěn)定、理想地運行。干氣體密封結構：1—動環(huán)；2—靜環(huán)；3—彈簧；4，5，8—0形密封環(huán)；6—轉軸；7—組裝套。對于旋轉設備來說，干氣密封是防止介質泄漏的重要組件之一。

接下來，我們探討一種特殊的串聯(lián)式干氣密封——帶中間進氣的版本。這種設計適用于那些既禁止工藝氣泄漏到大氣中，又禁止阻封氣進入機械內部的工況。若工況要求既不能讓工藝介質泄漏到大氣中，也不能讓阻封氣進入工藝介質，那么在串聯(lián)式干氣密封的兩級之間，可以加入迷宮密封來進一步增強密封效果。這種設計對于易燃、易爆或危險性大的介質氣體（例如H2、H2S含量較高的天然氣、乙烯、丙烯等壓縮機中的氣體）而言，能夠實現完全無外漏的密封效果。此外，該結構中主密封氣不僅可以使用工藝氣本身，還可以引入另一路氮氣作為第二級密封的使用氣體。這樣，通過一級密封泄漏出的工藝氣體將被氮氣全部引入火炬進行燃燒處理，而通過二級密封漏入大氣的則全部為氮氣。當主密封失效時，第二級密封同樣能發(fā)揮輔助安全密封的作用。干氣密封無需潤滑液，適合處理易燃易爆介質的設備，安全性高。海南泵用干氣密封結構

在石油化工行業(yè)，干氣密封被普遍應用，以減少有害氣體的排放，保護環(huán)境。河北干氣密封廠家供應

機械密封的結構呈現出多樣化，但其中一種常見的結構如上圖所示。該機械密封裝置被安裝在旋轉軸上，其內部結構包括緊定螺釘、彈簧座、彈簧以及動環(huán)輔助密封圈和動環(huán)，這些部件隨軸一同旋轉。而靜環(huán)、靜環(huán)輔助密封圈和防轉銷則被安裝在端蓋內，端蓋與密封腔體通過螺栓相連結。軸通過緊定螺釘、彈簧座和彈簧的協(xié)同作用，帶動動環(huán)進行旋轉。由于防轉銷的作用，靜環(huán)則保持靜止狀態(tài)，位于端蓋之內。在彈簧力和介質的作用下，動環(huán)緊密貼合靜環(huán)的端面，并產生相對滑動，從而有效阻止了介質通過端面間的徑向泄露（即泄漏點1），實現了機械密封的主功能。河北干氣密封廠家供應