要控制車(chē)間環(huán)境中的微生物含量，需要使用良好的空氣凈化系統(tǒng)設(shè)施。這些設(shè)施的過(guò)濾效率可以達(dá)到99.9%~99.99%，可以有效地濾除空氣中的細(xì)菌和塵埃。此外，生產(chǎn)中車(chē)間內(nèi)的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在18~26℃，相對(duì)濕度應(yīng)控制在45%~65%。這樣可以破壞有利于細(xì)菌的生長(zhǎng)條件。同時(shí)，使用消毒液進(jìn)行清潔消毒也可以提高環(huán)境控制效果。甲醛熏蒸可以對(duì)不易殺死的霉菌有很好的滅菌效果，同時(shí)也可以對(duì)環(huán)境中的細(xì)菌芽孢進(jìn)行殺滅。為了防止細(xì)菌對(duì)甲醛產(chǎn)生耐藥性，可以使用臭氧進(jìn)行交替滅菌。這樣可以提高滅菌效果。車(chē)間墻壁采用彩鋼板無(wú)縫拼接工藝。半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)

無(wú)塵車(chē)間是指將車(chē)間內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，無(wú)塵車(chē)間即潔凈廠房，又叫潔凈室，潔凈室一般包括工業(yè)潔凈室和生物潔凈室，生物潔凈室尤其是生物安全實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此這類(lèi)排風(fēng)須經(jīng)過(guò)過(guò)濾滅菌后再排放。如手術(shù)室的排風(fēng)須經(jīng)過(guò)中效過(guò)濾方能排到室外；P3實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)須經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器過(guò)濾后方能排到室外；P4實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)須經(jīng)過(guò)兩級(jí)高效過(guò)濾器過(guò)濾后才能排到室外。考慮安全比較好采用袋進(jìn)袋出的高效過(guò)濾器裝置。在潔凈室高效過(guò)濾器的應(yīng)用上，國(guó)家規(guī)定在潔凈度10萬(wàn)級(jí)或高于10萬(wàn)級(jí)以上的空氣凈化處理，應(yīng)采用初效、中效、高效過(guò)濾器的三級(jí)過(guò)濾。在設(shè)計(jì)方面的原因，有時(shí)因空間所限未能采用“頂送側(cè)回"或者回風(fēng)口數(shù)量不夠，在設(shè)計(jì)方面的原因排除后，回風(fēng)口的調(diào)試也是重要的環(huán)節(jié)。如果調(diào)試不好，回風(fēng)口阻力過(guò)大，回風(fēng)量小于送風(fēng)量，也會(huì)造成潔凈度不合格。另外在施工中，回風(fēng)口離地面的高度對(duì)潔凈度也有影響。天津無(wú)塵車(chē)間車(chē)間內(nèi)的人員需要進(jìn)行嚴(yán)格的管理和培訓(xùn)，設(shè)備也需要進(jìn)行定期的清潔和維護(hù)，才能保證車(chē)間的干凈程度。

在現(xiàn)代制造業(yè)中，無(wú)塵車(chē)間已經(jīng)成為必要的設(shè)施之一，尤其是在生產(chǎn)一些需要高度凈化的產(chǎn)品時(shí)。那生產(chǎn)什么產(chǎn)品需要無(wú)塵車(chē)間呢？1、電子產(chǎn)品電子產(chǎn)品需要在非常干凈的環(huán)境下生產(chǎn)，因?yàn)樗鼈儼⑿〉碾娮釉?。這些元件容易受到灰塵、污染和其他微粒的影響，因此需要無(wú)塵車(chē)間來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。2、醫(yī)療器械醫(yī)療器械需要在無(wú)菌環(huán)境下生產(chǎn)，以避免任何外部細(xì)菌、病毒或其他微生物的污染。無(wú)塵車(chē)間可以提供一個(gè)干凈、安全和衛(wèi)生的制造環(huán)境，確保產(chǎn)品的品質(zhì)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

潔凈車(chē)間潔凈程度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是檢驗(yàn)潔凈室質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。此標(biāo)準(zhǔn)會(huì)根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，分為若干等級(jí)，常用的有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)區(qū)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)部?jī)艋?jí)別可達(dá)100到10萬(wàn)級(jí)。車(chē)間內(nèi)局部對(duì)潔凈度要求高的區(qū)域，如流水線作業(yè)區(qū)的高精確度產(chǎn)品組裝區(qū)通常都是無(wú)塵車(chē)間。無(wú)塵車(chē)間，一般用工業(yè)鋁材如不銹鋼方通、噴塑方通等材料做框架，采用風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)機(jī)組FFU送風(fēng)，四周采用防靜電垂簾，頂部鋪蓋密縫盲板，形成一個(gè)密縫區(qū)。FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾器機(jī)組可模塊化連接使用。照明系統(tǒng)采用密閉防塵潔凈燈具。

進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間禁止吸煙、飲食、攜帶外來(lái)雜物（如報(bào)紙、雜志等），并嚴(yán)禁奔跑、嬉鬧、聊天等；2. 進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間前，需在更衣室脫鞋，將鞋子置放在鞋柜內(nèi)，穿著指定脫鞋；且無(wú)塵車(chē)間脫鞋只能在無(wú)塵車(chē)間穿著，不能穿著到無(wú)塵車(chē)間外，外衣置于衣柜內(nèi)，私人物品置于衣柜內(nèi)；3. 進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間須先在更衣室，將無(wú)塵帽、無(wú)塵衣以及鞋套等按規(guī)定依序穿戴整齊；4. 穿著無(wú)塵衣、無(wú)塵帽前應(yīng)先整理個(gè)人服裝以及頭發(fā)，以免穿著不舒服；5. 無(wú)塵帽的穿戴，頭發(fā)必須完全覆蓋在帽內(nèi)，不得外露；6. 無(wú)塵衣應(yīng)尺寸合適，保持平整，不可反穿；7. 穿著無(wú)塵衣后，再穿鞋套，拉上鞋套并將鞋套整平，鞋套蓋在褲管上；8. 戴手套后，應(yīng)將手套至手腕放在衣袖內(nèi)，隔絕污染源；9. 無(wú)塵衣著妥后，進(jìn)入淋浴室，進(jìn)行吹風(fēng)除塵，人站在風(fēng)口對(duì)面，淋浴時(shí)人在內(nèi)需旋轉(zhuǎn)360度，拍攝全身衣服；10. 進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間前，須踩上灰塵墊，用灰塵棒除塵。物料進(jìn)入前需經(jīng)真空吸塵處理?；瘖y品無(wú)塵車(chē)間廠家

影響使用效果，適用于電子、精密制造的一般無(wú)塵車(chē)間。半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)

空氣凈化系統(tǒng)與技術(shù)原理無(wú)塵車(chē)間的潔凈度依賴(lài)三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)：初效過(guò)濾器攔截大顆?；覊m，中效過(guò)濾器捕捉5μm以上顆粒，高效過(guò)濾器（HEPA）過(guò)濾99.97%的0.3μm顆粒。中沃采用FFU（風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元）與送風(fēng)天花組合設(shè)計(jì)，通過(guò)頂棚滿布高效過(guò)濾器實(shí)現(xiàn)垂直層流送風(fēng)，氣流速度穩(wěn)定在0.45m/s±20%，確保工作區(qū)顆粒物“只出不進(jìn)”。例如，某液晶面板廠的無(wú)塵車(chē)間通過(guò)優(yōu)化風(fēng)道布局，將局部湍流強(qiáng)度降低至5%以下，使面板缺陷率從0.3%降至0.05%。半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)