蘇氏直柄麻花鉆：采用高速鋼材質(zhì)，經(jīng)過精密磨制工藝，刃口鋒利度出色，能輕松應(yīng)對碳鋼、鑄鐵等常見金屬材料的鉆孔需求。在日常機械加工、家具制造等場景中，裝夾便捷，無需額外適配復(fù)雜夾具，新手也能輕松不費力上手。對比普通直柄麻花鉆，其刃口耐磨性更強，解決了普通鉆頭鉆孔時易崩刃、壽命短的痛點。蘇氏直柄麻花鉆通過嚴格的材質(zhì)篩選和熱處理工藝，讓鉆頭在連續(xù)作業(yè)中仍能保持穩(wěn)定性能，很好的提升加工效率，降低更換鉆頭的頻率與成本。蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼材質(zhì)，可在切削熱下保持鉆頭的刃口完整性，能夠?qū)Σ讳P鋼等一些難切削材料進行加工。房山區(qū)HSSE鉆頭什么牌子好

蘇氏錐柄鉆：采用高速鋼材質(zhì)，鉆柄設(shè)計成錐度樣式，和機床主軸貼合得特別緊密，能傳遞更大的力量，很適合重型鉆孔作業(yè)。比如給大型機床底座鉆孔，或者加工鋼結(jié)構(gòu)的厚鋼板，這些活兒需要很大的力量。普通的直柄鉆在這種重型加工時，很容易松動打滑，結(jié)果孔位鉆不準，還容易損壞鉆頭。蘇氏錐柄鉆裝夾牢固，就算承受很大的力量也不會晃，鉆起孔來又快又準，還能減少鉆頭損壞的情況，完全能滿足重型工業(yè)加工的需求，讓高硬度鉆孔作業(yè)更可靠。北辰區(qū)不銹鋼鉆頭哪家好蘇氏鍍鈦鉆在加工銅、鋁材料時，鍍鈦涂層能夠防止切屑粘連、排屑順暢，避免因切屑粘連影響加工表面質(zhì)量。

蘇氏錐柄鉆：采用加粗鉆柄設(shè)計，莫氏錐度1號至 4 號，能夠傳遞更大扭矩，適合加工高硬度合金厚板、大型鑄鐵件等重型材料。在重型機械廠、造船廠等場景中，需鉆取直徑 30mm 以上的大孔，普通錐柄鉆可能因扭矩不足導(dǎo)致鉆孔速度慢、鉆頭易磨損，而蘇氏錐柄鉆通過增強鉆柄與主軸的貼合面積，提升扭矩傳遞效率，配合高硬度材質(zhì)，鉆孔速度比普通錐柄鉆提升 20% 以上。同時，其鉆身采用整體淬火工藝，硬度可達 HRC62-65，能承受重型加工時的沖擊載荷，減少鉆頭崩裂可能性。

蘇氏氮化鉆：當你選擇蘇氏氮化鉆，就等于選擇了耐用與高性比價。其氮化工藝使鉆頭表面硬度大幅提升，在持續(xù)鉆孔時，蘇氏氮化鉆磨損速度遠低于普通鉆頭，延長蘇氏氮化鉆的使用壽命，降低了廠家的使用成本。蘇氏氮化鉆的高速鋼材質(zhì)保證了鉆頭的韌性，不易折斷。數(shù)控磨制的刃口鋒利無比，能在金屬表面形成光滑孔壁。大容量排屑槽配合高速旋轉(zhuǎn)，讓碎屑及時排出，維持加工環(huán)境整潔。適用于農(nóng)機配件、通用機械零件等的通孔加工，經(jīng)濟實用。不銹鋼加工中，蘇氏高鈷鉆耐磨性高。其高鈷材質(zhì)在能夠在長時間加工后，刃口保持鋒利，確保孔尺寸穩(wěn)定。

蘇氏高鈷加長鉆：蘇氏高鈷加長鉆融合了高鈷鉆的含鈷高速鋼材質(zhì)優(yōu)勢與加長設(shè)計。含鈷高速鋼賦予鉆頭強大的硬度和韌性，使蘇氏高鈷加長鉆能夠?qū)Σ讳P鋼等難加工材料進行加工。加長的結(jié)構(gòu)則滿足了深孔加工需求，數(shù)控磨制鋒利刃口，在對難加工材料進行深孔作業(yè)時，蘇氏高鈷加長鉆能憑借自身出色的性能，穩(wěn)定地深入材料內(nèi)部加工，切削快，克服了普通加長鉆在對難加工材料深孔加工時易斷鉆、效率低的問題，為加工領(lǐng)域帶來新的一大鉆孔利器。錐柄鉆的莫氏錐柄設(shè)計，在頻繁使用和高負載作業(yè)下，柄部不易損壞，延長了鉆頭的使用壽命，降低使用成本 。懷柔區(qū)比較好的鉆頭現(xiàn)貨

氮化層賦予蘇氏氮化鉆出色耐磨性，在接觸工件時切削快，輕松不鋒利，能夠為孔加工提供穩(wěn)定的鉆孔體驗。房山區(qū)HSSE鉆頭什么牌子好

蘇氏鉆頭的螺旋槽加工工藝：螺旋槽是蘇氏鉆頭的重要結(jié)構(gòu)，其作用是排屑和輸送切削液。螺旋槽的加工工藝主要有銑削、磨削和拉削等。銑削加工螺旋槽是常用的方法之一，通過使用專門的螺旋銑刀在鉆坯上銑出螺旋槽。在銑削過程中，需要精確控制銑刀的轉(zhuǎn)速、進給量和切削深度，以保證螺旋槽的形狀精度和表面質(zhì)量。磨削加工螺旋槽則能夠獲得更高的精度和表面光潔度，適用于高精度蘇氏鉆頭的制造。拉削加工螺旋槽效率較高，適合批量生產(chǎn)。無論采用哪種加工工藝，都要確保螺旋槽的螺旋角、槽深和槽寬等參數(shù)符合設(shè)計要求，以保證蘇氏鉆頭在鉆孔過程中能夠有效地排屑和冷卻，提高加工性能。房山區(qū)HSSE鉆頭什么牌子好