在高度定制化的市場(chǎng)趨勢(shì)下，傳統(tǒng)依靠人工經(jīng)驗(yàn)的排產(chǎn)模式往往導(dǎo)致設(shè)備等待時(shí)間長(zhǎng)、在制品庫(kù)存高、訂單交付延遲等問(wèn)題頻發(fā)。我們的數(shù)字化工廠解決方案，通過(guò)構(gòu)建高精度的數(shù)字孿生工廠模型，結(jié)合先進(jìn)的APS（高級(jí)計(jì)劃與排程）引擎，能夠?qū)崟r(shí)模擬并優(yōu)化生產(chǎn)全流程。系統(tǒng)深度整合訂單信息、物料齊套狀態(tài)、設(shè)備實(shí)時(shí)產(chǎn)能、模具切換時(shí)間、工人技能等關(guān)鍵參數(shù)，在虛擬環(huán)境中進(jìn)行無(wú)數(shù)次仿真推演，快速生成的生產(chǎn)排程方案。這不僅明顯提升了設(shè)備綜合效率（OEE），減少了換模時(shí)間浪費(fèi)，更能精確預(yù)測(cè)訂單交付節(jié)點(diǎn)，賦予企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)的敏捷響應(yīng)能力。廣東明睿智博致力于將復(fù)雜的柔性生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)化為可預(yù)測(cè)、可優(yōu)化的智能制造工廠驅(qū)動(dòng)力。廣東明睿智博智能工廠通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)技術(shù)，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)柔性制造。中山智能制造智慧工廠管理系統(tǒng)

廣東明睿智博以“數(shù)字化+安全”為中心理念，打造具備強(qiáng)健數(shù)據(jù)安全體系的工廠數(shù)字化系統(tǒng)。平臺(tái)采用多級(jí)權(quán)限認(rèn)證、數(shù)據(jù)加密傳輸、日志審計(jì)溯源、雙活部署等技術(shù)，保護(hù)企業(yè)中心運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)安全，尤其適用于涉及醫(yī)療、航空、金融設(shè)備制造等對(duì)數(shù)據(jù)保護(hù)等級(jí)要求極高的行業(yè)。廣東明睿智博系統(tǒng)支持私有化部署與混合云模式，企業(yè)可根據(jù)合規(guī)需求靈活選擇部署方式，保障自主可控。系統(tǒng)還配備“異常數(shù)據(jù)攔截”機(jī)制，一旦檢測(cè)到系統(tǒng)外部強(qiáng)制訪問(wèn)或設(shè)備行為異常，即自動(dòng)中斷接口，保障生產(chǎn)不中斷、數(shù)據(jù)不泄露。我們致力于構(gòu)建“可視、可控、可防”的數(shù)字安全體系，幫助客戶在推進(jìn)智能制造的同時(shí)筑牢安全底線。江蘇倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化智能工廠廣東明睿智博已在多個(gè)中小企業(yè)開(kāi)展數(shù)字工廠試點(diǎn)，通過(guò)低成本模塊化系統(tǒng)推動(dòng)快速上線部署。

廣東明睿智博針對(duì)汽車零部件行業(yè)品類多、批量小、響應(yīng)快的特點(diǎn)，打造了具備“訂單驅(qū)動(dòng)+柔性制造”能力的工廠數(shù)字化平臺(tái)。系統(tǒng)可快速接收ERP訂單，自動(dòng)生成可執(zhí)行任務(wù)并匹配設(shè)備資源，支持注塑、沖壓、焊接、涂裝等多種工藝間協(xié)同聯(lián)動(dòng)。平臺(tái)兼容條碼/RFID技術(shù)，對(duì)每個(gè)零部件實(shí)現(xiàn)標(biāo)識(shí)、全流程追蹤。廣東明睿智博該系統(tǒng)現(xiàn)已部署在座椅系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、車燈系統(tǒng)等行業(yè)客戶，幫助企業(yè)縮短交期15%以上，是實(shí)現(xiàn)“高變批次、快節(jié)奏制造”目標(biāo)的重要數(shù)字支撐平臺(tái)。

數(shù)字工廠具有以下特點(diǎn)：1.數(shù)字化：數(shù)字工廠通過(guò)數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)工廠的自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、可視化等目標(biāo)。2.智能化：數(shù)字工廠通過(guò)智能化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的智能化，實(shí)現(xiàn)工廠的精益化、柔性化、協(xié)同化等目標(biāo)。3.網(wǎng)絡(luò)化：數(shù)字工廠通過(guò)網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)工廠的協(xié)同化、綠色化等目標(biāo)。4.可視化：數(shù)字工廠通過(guò)可視化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的可視化，實(shí)現(xiàn)工廠的精益化、柔性化等目標(biāo)。5.精益化：數(shù)字工廠通過(guò)精益化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的精益化，實(shí)現(xiàn)工廠的綠色化等目標(biāo)。6.協(xié)同化：數(shù)字工廠通過(guò)協(xié)同化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的協(xié)同化，實(shí)現(xiàn)工廠的柔性化等目標(biāo)。7.綠色化：數(shù)字工廠通過(guò)綠色化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的綠色化，實(shí)現(xiàn)工廠的可持續(xù)性發(fā)展。廣東明睿智博數(shù)字孿生工廠技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)調(diào)度和資源規(guī)劃，提高工廠的響應(yīng)速度和靈活性。

廣東明睿智博基于工業(yè)人工智能技術(shù)，構(gòu)建了具有“自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)”能力的智能工廠控制系統(tǒng)，能根據(jù)產(chǎn)線運(yùn)行規(guī)律不斷優(yōu)化生產(chǎn)策略。平臺(tái)集成視覺(jué)識(shí)別、語(yǔ)音識(shí)別與自然語(yǔ)言處理模塊，可輔助質(zhì)檢識(shí)別缺陷、識(shí)別操作異常并以語(yǔ)音方式與管理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。通過(guò)對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行數(shù)據(jù)建模，系統(tǒng)自動(dòng)完成工序節(jié)拍優(yōu)化、設(shè)備保養(yǎng)預(yù)測(cè)、異常停機(jī)推理等功能。廣東明睿智博該系統(tǒng)已在家電、汽車線束、連接器等復(fù)雜工藝行業(yè)實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，大幅提升生產(chǎn)自動(dòng)化深度與生產(chǎn)過(guò)程智能決策能力，助力客戶實(shí)現(xiàn)真正意義上的“智能制造”。廣東明睿智博智能工廠利用智能算法優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，提升產(chǎn)能和生產(chǎn)效率。數(shù)字工廠哪家好

廣東明睿智博工廠數(shù)字化升級(jí)助力企業(yè)提高生產(chǎn)柔性和響應(yīng)市場(chǎng)能力。中山智能制造智慧工廠管理系統(tǒng)

廣東明睿智博結(jié)合冶金行業(yè)“高溫、高能耗、高風(fēng)險(xiǎn)”的作業(yè)環(huán)境，開(kāi)發(fā)了一套支持遠(yuǎn)程可視化運(yùn)維與能源自動(dòng)監(jiān)測(cè)的智能工廠平臺(tái)。系統(tǒng)接入煉鋼、軋制、熱處理等中心工段的工藝數(shù)據(jù)與能耗數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫區(qū)、電耗、水氣耗等指標(biāo)的精確管理。平臺(tái)通過(guò)部署邊緣運(yùn)算網(wǎng)關(guān)，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)異常工況的就地分析與報(bào)警推送，保障作業(yè)安全。廣東明睿智博該平臺(tái)服務(wù)于不銹鋼、有色金屬、特殊鋼等企業(yè)，有效降低能耗10%以上，同時(shí)提高生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性，是冶金企業(yè)推進(jìn)“安全+智能”融合升級(jí)的系統(tǒng)之一。中山智能制造智慧工廠管理系統(tǒng)