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廣東明睿智博在推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，尤其針對(duì)擁有大量人工依賴(lài)、信息孤島現(xiàn)象嚴(yán)重的企業(yè)，提出了一套“輕量化+模塊化”的智能升級(jí)解決方案。平臺(tái)涵蓋MES、WMS、ECS、數(shù)據(jù)采集、數(shù)字孿生建模等中心功能模塊，客戶(hù)可按需選擇并逐步擴(kuò)展，降低一次性投入壓力。系統(tǒng)支持多語(yǔ)言、多角色權(quán)限、多工廠協(xié)同運(yùn)行，幫助集團(tuán)型制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)不同子工廠的統(tǒng)一數(shù)字化治理。廣東明睿智博的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案已在紡織、鞋帽、食品、包裝等多個(gè)輕工行業(yè)中成功落地，推動(dòng)企業(yè)告別“紙質(zhì)表單+手工統(tǒng)計(jì)”的粗放模式，實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的流程重構(gòu)與管理決策升級(jí)。廣東明睿智博數(shù)字化工廠集成MES、WMS等系統(tǒng)，打造智能化的生產(chǎn)計(jì)...

廣東明睿智博在智能工廠平臺(tái)中注重“多產(chǎn)線協(xié)同”與“跨工藝兼容”，為多產(chǎn)品并行制造的企業(yè)構(gòu)建統(tǒng)一調(diào)度與過(guò)程控制體系。平臺(tái)支持對(duì)不同產(chǎn)品類(lèi)型設(shè)定工藝模板與切換規(guī)則，系統(tǒng)可根據(jù)訂單種類(lèi)智能分配資源與排程路徑，實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用率與短交期。調(diào)度引擎采用AI模型結(jié)合歷史訂單與設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行多維優(yōu)化，降低換線損耗。廣東明睿智博系統(tǒng)已服務(wù)于家用電器、電子裝配、包裝制造等企業(yè)，明顯提升了工廠在多品種少批量模式下的反應(yīng)能力與生產(chǎn)效率，是“少人化、敏捷化”智能制造轉(zhuǎn)型的重要支撐平臺(tái)。廣東明睿智博的數(shù)字工廠整體規(guī)劃支持多廠區(qū)、跨區(qū)域部署，適用于集團(tuán)型制造企業(yè)統(tǒng)一管理。珠海工業(yè)數(shù)智工廠是什么廣東明睿智博在服務(wù)軌道交通裝備...

廣東明睿智博推出的智能工廠系統(tǒng)具備出色的“多車(chē)間協(xié)同制造”能力，適用于多基地、集團(tuán)化企業(yè)統(tǒng)一建設(shè)智能工廠。系統(tǒng)采用分布式架構(gòu)，通過(guò)云邊協(xié)同、數(shù)據(jù)集中管理，支持各子工廠自行運(yùn)行、統(tǒng)一調(diào)度、集中監(jiān)管。平臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)資源的動(dòng)態(tài)分配與訂單任務(wù)的跨廠切換，特別適合異地協(xié)同、區(qū)域配套、異構(gòu)設(shè)備較多的生產(chǎn)組織模式。廣東明睿智博已為軌道交通配套件、汽車(chē)零部件、建筑工程設(shè)備等行業(yè)客戶(hù)建設(shè)區(qū)域級(jí)智能工廠集群平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從局部智能向整體智能的躍遷，為多廠集團(tuán)客戶(hù)創(chuàng)造持續(xù)價(jià)值。通過(guò)數(shù)字工廠平臺(tái)，廣東明睿智博幫助客戶(hù)將傳統(tǒng)車(chē)間升級(jí)為智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化的柔性生產(chǎn)線。蘇州倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化智能工廠廣東明睿智博通過(guò)構(gòu)建以“工廠數(shù)...

廣東明睿智博打造虛實(shí)融合的數(shù)字化平臺(tái)，賦能企業(yè)在虛擬空間中完成設(shè)計(jì)、仿真、監(jiān)控與預(yù)測(cè)操作。系統(tǒng)通過(guò)建立與真實(shí)工廠完全對(duì)應(yīng)的數(shù)字鏡像，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)同步與動(dòng)態(tài)模擬，為生產(chǎn)優(yōu)化與運(yùn)維決策提供數(shù)據(jù)支撐與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)演能力。數(shù)字孿生工廠不僅實(shí)現(xiàn)了從“看得見(jiàn)”到“看得懂”的管理升級(jí)，更能通過(guò)AI算法進(jìn)行產(chǎn)能規(guī)劃、瓶頸識(shí)別與異常預(yù)測(cè)，降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)與不良率。廣東明睿智博數(shù)字孿生平臺(tái)目前已在電力設(shè)備、航空零部件、新材料等行業(yè)項(xiàng)目中落地應(yīng)用，幫助客戶(hù)降低試錯(cuò)成本、縮短交付周期，是邁向智能制造2.0時(shí)代的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。我們將持續(xù)打通現(xiàn)實(shí)工廠與數(shù)字世界之間的數(shù)據(jù)通路，推動(dòng)“智能洞察+實(shí)時(shí)反饋”的工廠運(yùn)行新模式。廣東明睿...

廣東明睿智博深耕智能制造工廠領(lǐng)域，為傳統(tǒng)制造業(yè)提供定制化的智能升級(jí)路徑，涵蓋計(jì)劃排程、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、質(zhì)量追溯、物流協(xié)同等多個(gè)中心模塊。我們的智能工廠平臺(tái)不僅具備高度集成能力，還能靈活適應(yīng)多品種、小批量、快節(jié)奏的現(xiàn)代制造特征。平臺(tái)通過(guò)與ERP、MES、SCADA系統(tǒng)高效對(duì)接，實(shí)現(xiàn)從訂單接收到產(chǎn)品交付的全過(guò)程數(shù)字化閉環(huán)管理。特別是在多工序、跨部門(mén)協(xié)作的復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境中，智能工廠系統(tǒng)可明顯減少信息傳遞損耗，提高決策速度和準(zhǔn)確率。廣東明睿智博智能制造工廠方案被應(yīng)用于汽車(chē)零部件、工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、軌道交通等領(lǐng)域，有效提升交付周期、降低能耗并增強(qiáng)企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的柔性能力，是現(xiàn)代制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)增效”目標(biāo)的重要...

廣東明睿智博聚焦電子行業(yè)SMT貼片環(huán)節(jié)的質(zhì)量追溯與效率瓶頸難題。在高速精密貼裝過(guò)程中，傳統(tǒng)的人工抽檢方式存在覆蓋面窄、時(shí)效性差、追溯鏈條斷裂等痛點(diǎn)，一旦發(fā)生批量性缺陷往往造成巨大損失。我們的智能工廠體系部署了基于深度學(xué)習(xí)的AOI（自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)）智能質(zhì)檢系統(tǒng)，結(jié)合MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）的深度應(yīng)用。系統(tǒng)能實(shí)時(shí)捕捉和分析每一片PCBA的焊接圖像，自動(dòng)識(shí)別偏移、少錫、橋連等數(shù)十種缺陷類(lèi)型，準(zhǔn)確率遠(yuǎn)超人工目檢。更重要的是，所有檢測(cè)結(jié)果、過(guò)程參數(shù)（如回流焊溫度曲線）、物料批次信息均與PCB條碼綁定，形成完整的數(shù)字化制造基因譜。當(dāng)發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，可在數(shù)分鐘內(nèi)精確定位問(wèn)題源頭（特定物料批次、設(shè)備、工藝參數(shù)），...

廣東明睿智博從實(shí)際制造環(huán)境出發(fā)，設(shè)計(jì)出適用于加工制造和裝配制造并行場(chǎng)景的“數(shù)字化工廠”平臺(tái)，通過(guò)工藝參數(shù)建模、實(shí)時(shí)任務(wù)調(diào)度、質(zhì)量檢測(cè)集成等功能，完成從客戶(hù)訂單到產(chǎn)品交付的全過(guò)程智能化。平臺(tái)支持基于BOM展開(kāi)的作業(yè)自動(dòng)分解及工藝路線匹配，能在工序間自動(dòng)識(shí)別瓶頸與物料流轉(zhuǎn)，優(yōu)化路徑安排。平臺(tái)兼容手工工位與自動(dòng)化設(shè)備混合管理，適應(yīng)不同發(fā)展階段的工廠升級(jí)需求。廣東明睿智博目前已為多家醫(yī)療器械、廚房電器、辦公設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)提供平臺(tái)落地服務(wù)，有效提升了單位產(chǎn)值、減少不良率，是企業(yè)邁向數(shù)字化制造的重要支撐。數(shù)字工廠+SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線實(shí)時(shí)監(jiān)控與報(bào)警聯(lián)動(dòng)，廣東明睿智博已在多個(gè)汽車(chē)零部件工廠部署。東莞數(shù)字工...

智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)；清楚掌握產(chǎn)銷(xiāo)流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建一個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。數(shù)字化工廠以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。醫(yī)藥行業(yè)數(shù)字化工廠需滿足批次追溯與質(zhì)量記錄，廣東明睿智博通過(guò)數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)。佛山工業(yè)智能工廠平臺(tái)數(shù)字...

其實(shí)數(shù)字化工廠沒(méi)有確切的定義，它是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)。廣義的數(shù)字化工廠是以制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的企業(yè)為主要，由主要企業(yè)以及一切相關(guān)聯(lián)的成員構(gòu)成的、使一切信息數(shù)字化的動(dòng)態(tài)組織方式，是對(duì)產(chǎn)品全生命周期的各種技術(shù)方案和技術(shù)策略進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)化的綜合過(guò)程。狹義的數(shù)字化工廠是以資源、操作和產(chǎn)品為主要，將數(shù)字化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，在現(xiàn)有實(shí)際制造系統(tǒng)的所映射的虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境中，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真和優(yōu)化的虛擬制造方式。數(shù)字工廠有哪些系統(tǒng)組成？廣東明睿智博整合ECS、MES、WMS等多個(gè)關(guān)鍵系統(tǒng)打造互聯(lián)工廠?；葜葜腔酃S是什么在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的這里，數(shù)字化工廠被諸多企業(yè)提出并實(shí)踐，有人說(shuō)過(guò)“存在即合理”，數(shù)字化工廠今...

廣東明睿智博推出的智能工廠系統(tǒng)具備出色的“多車(chē)間協(xié)同制造”能力，適用于多基地、集團(tuán)化企業(yè)統(tǒng)一建設(shè)智能工廠。系統(tǒng)采用分布式架構(gòu)，通過(guò)云邊協(xié)同、數(shù)據(jù)集中管理，支持各子工廠自行運(yùn)行、統(tǒng)一調(diào)度、集中監(jiān)管。平臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)資源的動(dòng)態(tài)分配與訂單任務(wù)的跨廠切換，特別適合異地協(xié)同、區(qū)域配套、異構(gòu)設(shè)備較多的生產(chǎn)組織模式。廣東明睿智博已為軌道交通配套件、汽車(chē)零部件、建筑工程設(shè)備等行業(yè)客戶(hù)建設(shè)區(qū)域級(jí)智能工廠集群平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從局部智能向整體智能的躍遷，為多廠集團(tuán)客戶(hù)創(chuàng)造持續(xù)價(jià)值。數(shù)字工廠平臺(tái)支持多語(yǔ)言與多角色權(quán)限管理，廣東明睿智博滿足跨國(guó)企業(yè)對(duì)系統(tǒng)適配的高標(biāo)準(zhǔn)要求。數(shù)字孿生智能倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人廣東明睿智博在服務(wù)重工業(yè)客戶(hù)過(guò)程...

通向數(shù)字化工廠的藍(lán)圖：先進(jìn)的工業(yè)企業(yè)已經(jīng)在數(shù)字化工廠的建設(shè)和發(fā)展方面邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐，在提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，能夠迅速可靠地生產(chǎn)出更多定制化、高質(zhì)量的產(chǎn)品服務(wù)于市場(chǎng)。對(duì)于許多沒(méi)有打算建設(shè)數(shù)字化工廠的企業(yè)而言，缺乏一套數(shù)字化的愿景和企業(yè)文化是讓他們裹足不前的較大阻礙。在我們看來(lái)，這正是數(shù)字化工廠先行者們不可獲取的一大要素。數(shù)字化愿景不僅只是考慮各項(xiàng)技術(shù)，而且還定義了這些技術(shù)如何在整個(gè)產(chǎn)品生命周期和企業(yè)生態(tài)圈中相互配合。阻礙企業(yè)制定數(shù)字化工廠計(jì)劃的其他因素還包括機(jī)會(huì)不定、經(jīng)濟(jì)效益不明、投資代價(jià)不菲。廣東明睿智博推動(dòng)數(shù)字工廠智能感知技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)落地，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)的全過(guò)程在線監(jiān)控。廣州物流智慧工廠管理...

廣東明睿智博為制藥行業(yè)提供定制化的數(shù)字工廠解決方案，滿足GMP合規(guī)、批次可追溯、自動(dòng)化操作與嚴(yán)控質(zhì)檢的特殊需求。平臺(tái)通過(guò)電子批記錄（EBR）系統(tǒng)記錄關(guān)鍵參數(shù)與生產(chǎn)行為，確保每批藥品生產(chǎn)過(guò)程合規(guī)、可核查。結(jié)合溫濕監(jiān)控、潔凈度管理、在線檢測(cè)儀器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)的全過(guò)程監(jiān)控。廣東明睿智博系統(tǒng)具備藥品召回路徑回溯、工藝版本控制與質(zhì)檢數(shù)據(jù)建模功能，已在中成藥、化藥、生物制藥等多個(gè)領(lǐng)域投入使用，為醫(yī)藥企業(yè)構(gòu)建合規(guī)、安全、高效的智能制造體系，助力通過(guò)國(guó)際藥品質(zhì)量認(rèn)證與全球市場(chǎng)準(zhǔn)入。數(shù)字工廠實(shí)施步驟包括規(guī)劃、評(píng)估、建模、集成、運(yùn)維五階段，廣東明睿智博可提供全過(guò)程技術(shù)指導(dǎo)。倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化車(chē)間設(shè)備廣...

廣東明睿智博為制藥行業(yè)提供定制化的數(shù)字工廠解決方案，滿足GMP合規(guī)、批次可追溯、自動(dòng)化操作與嚴(yán)控質(zhì)檢的特殊需求。平臺(tái)通過(guò)電子批記錄（EBR）系統(tǒng)記錄關(guān)鍵參數(shù)與生產(chǎn)行為，確保每批藥品生產(chǎn)過(guò)程合規(guī)、可核查。結(jié)合溫濕監(jiān)控、潔凈度管理、在線檢測(cè)儀器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)的全過(guò)程監(jiān)控。廣東明睿智博系統(tǒng)具備藥品召回路徑回溯、工藝版本控制與質(zhì)檢數(shù)據(jù)建模功能，已在中成藥、化藥、生物制藥等多個(gè)領(lǐng)域投入使用，為醫(yī)藥企業(yè)構(gòu)建合規(guī)、安全、高效的智能制造體系，助力通過(guò)國(guó)際藥品質(zhì)量認(rèn)證與全球市場(chǎng)準(zhǔn)入。數(shù)字工廠不僅提升產(chǎn)線效率，也助力企業(yè)降低能耗與排放，廣東明睿智博系統(tǒng)中支持能源數(shù)據(jù)采集功能。寧波智慧工廠設(shè)備數(shù)...

廣義數(shù)字化工廠以生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的制造企業(yè)為主要企業(yè)，以及相關(guān)聯(lián)的成員，包括主要制造企業(yè)、供應(yīng)商、軟件系統(tǒng)服務(wù)商合作伙伴、協(xié)作廠商、客戶(hù)、分銷(xiāo)商、銀行等，包括生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所有信息數(shù)字化的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟。狹義數(shù)字化工廠以制造資源(resource)、生產(chǎn)操作(operation)和產(chǎn)品(product)為主要，以產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，應(yīng)用仿真技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù)等，是產(chǎn)品在生產(chǎn)工位、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線以及整個(gè)工廠中的所有真實(shí)活動(dòng)虛擬化，并對(duì)加工和裝配過(guò)程進(jìn)行仿真、試驗(yàn)、分析、優(yōu)化的一種集成組織方式。優(yōu)勢(shì)：縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力Reducetime&improvecompet...

廣東明睿智博在家具制造行業(yè)的數(shù)字工廠實(shí)踐中，針對(duì)多工藝段落、多定制訂單的生產(chǎn)特征，推出一套融合CAD下單、MES執(zhí)行、WMS配套的數(shù)字平臺(tái)系統(tǒng)。客戶(hù)下單后系統(tǒng)自動(dòng)展開(kāi)物料清單并同步生成車(chē)間任務(wù)，系統(tǒng)具備面向“板材+五金+配套件”多種部件的工藝管理與物料管理能力。廣東明睿智博通過(guò)引入掃碼、條碼、設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)工序追蹤與任務(wù)切換，幫助企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中精確把控各個(gè)訂單進(jìn)度及品質(zhì)狀態(tài)，極大提升多訂單交付效率，減少庫(kù)存積壓。系統(tǒng)已在全屋定制、辦公家具、木制品工廠落地，成為家具行業(yè)向“柔性+數(shù)字”轉(zhuǎn)型的重要基礎(chǔ)。廣東明睿智博工廠數(shù)字化升級(jí)推動(dòng)傳統(tǒng)工廠向數(shù)字化智能工廠轉(zhuǎn)變。數(shù)字化工廠供應(yīng)商廣東明睿智博...

DigitalFactory，數(shù)字工廠是一種新型的生產(chǎn)組織方式。數(shù)字工廠以物理工廠為基礎(chǔ)，以先進(jìn)的信息化技術(shù)為方法，構(gòu)建真實(shí)工廠的虛擬現(xiàn)實(shí)仿真（DigitalTwin數(shù)字孿生），實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品全生命周期的設(shè)計(jì)、制造、裝配、質(zhì)量控制和檢測(cè)等各個(gè)階段的功能，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)工廠的高效率、低成本、高質(zhì)量。數(shù)字工廠是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。它的出現(xiàn)給基礎(chǔ)制造業(yè)注入了新的活力。廣東明睿智博數(shù)字化制造方案助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯和工藝優(yōu)化。溫州智能制造數(shù)字工廠系統(tǒng)開(kāi)發(fā)廣東明睿智博打造的“工廠數(shù)字化平臺(tái)”特別強(qiáng)化與綠色制造...

廣東明睿智博通過(guò)打造基于“工廠數(shù)字化升級(jí)”理念的端到端數(shù)據(jù)整合平臺(tái)，解決企業(yè)存在的“信息煙囪”與“業(yè)務(wù)割裂”難題。平臺(tái)支持自上而下的戰(zhàn)略目標(biāo)分解與自下而上的生產(chǎn)執(zhí)行反饋，以可配置報(bào)表與智能看板為橋梁，構(gòu)建起“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理”的新范式。平臺(tái)可結(jié)合人力資源系統(tǒng)、設(shè)備資產(chǎn)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)核算系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多維聯(lián)動(dòng)，幫助企業(yè)在人員、設(shè)備、產(chǎn)線、物料四要素之間建立精確聯(lián)動(dòng)關(guān)系。廣東明睿智博該平臺(tái)在服裝、燈飾、建材等行業(yè)的中小工廠中普遍應(yīng)用，特別適合需要快速上線、階段部署的客戶(hù)群體，是推動(dòng)工廠穩(wěn)步數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要路徑之一。廣東明睿智博數(shù)字孿生工廠平臺(tái)支持多場(chǎng)景模擬和決策分析，提升生產(chǎn)管理智能化。廣州物流智慧工廠平臺(tái)數(shù)字...

廣東明睿智博聚焦“數(shù)字工廠”在食品飲料行業(yè)的應(yīng)用特點(diǎn)，打造可追溯、可管控、可視化的智能制造平臺(tái)。食品行業(yè)對(duì)生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性和原材料的溯源有著極高要求，平臺(tái)通過(guò)條碼識(shí)別與批次數(shù)據(jù)管理功能，實(shí)現(xiàn)從原料入庫(kù)到成品出庫(kù)全過(guò)程的環(huán)節(jié)追溯。系統(tǒng)支持與SCADA、MES、WMS等多系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，確保生產(chǎn)各環(huán)節(jié)高度協(xié)同運(yùn)行。在生產(chǎn)過(guò)程中，平臺(tái)實(shí)時(shí)采集溫度、濕度、攪拌速率等關(guān)鍵參數(shù)，異常情況可及時(shí)預(yù)警。廣東明睿智博系統(tǒng)已成功服務(wù)于乳制品、調(diào)味品、飲料等多個(gè)細(xì)分行業(yè)客戶(hù)，有效減少物料浪費(fèi)、提升質(zhì)量控制水平，為食品企業(yè)打造合規(guī)、高效、安全的數(shù)字工廠生態(tài)。工廠數(shù)字化平臺(tái)是制造企業(yè)構(gòu)建數(shù)字生態(tài)的中心，廣東明睿智博提供開(kāi)箱即...

數(shù)據(jù)模型1.0：在這個(gè)過(guò)程我們從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始，研發(fā)部門(mén)把設(shè)計(jì)產(chǎn)品的元器件清單、組裝圖、測(cè)試條件這些信息放進(jìn)一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)里，頭一步就完成了。數(shù)據(jù)模型2.0：接下來(lái)到了第二步，生產(chǎn)規(guī)劃部門(mén)，我們要繼續(xù)輸入如何把產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)的數(shù)據(jù)，比如工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)這些東西，這個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)就自然擴(kuò)大了，變成了數(shù)據(jù)模型2.0。數(shù)據(jù)模型3.0：到了第三個(gè)部門(mén)，制造工程部門(mén)，要對(duì)生產(chǎn)機(jī)床進(jìn)行編程，各種自動(dòng)化組態(tài)、程序調(diào)試，把制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)一步的擴(kuò)大，形成數(shù)據(jù)模型3.0。數(shù)字工廠方案覆蓋計(jì)劃、制造、物流、質(zhì)量等多個(gè)業(yè)務(wù)板塊，廣東明睿智博實(shí)現(xiàn)平臺(tái)一體化聯(lián)動(dòng)。物流數(shù)智工廠平臺(tái)廣東明睿智博為制藥行業(yè)提供定制化的數(shù)字工廠解決方案，...

數(shù)字化工廠面臨的挑戰(zhàn)：一直以來(lái)，我們都說(shuō)數(shù)字化轉(zhuǎn)型有3痛：不想、不敢、不會(huì)。這3個(gè)鐐銬一起，給企業(yè)工廠數(shù)字化施了魔咒，轉(zhuǎn)型一時(shí)間成了“困獸之斗”。但這些問(wèn)題十分明顯，是中小企業(yè)謀生存求發(fā)展的必答題，也是中國(guó)制造業(yè)真實(shí)的底色。盡管數(shù)字化工廠具有許多優(yōu)勢(shì)，但在實(shí)踐中仍然面臨著許多困局和挑戰(zhàn)。作為在電子商務(wù)和電子支付領(lǐng)域內(nèi)全球公認(rèn)的數(shù)字化先進(jìn)者，中國(guó)在制造業(yè)領(lǐng)域內(nèi)對(duì)數(shù)字化的應(yīng)用卻仍處于起步階段。中國(guó)制造為產(chǎn)業(yè)變革注入了強(qiáng)心針，突顯了戰(zhàn)略緊迫性，但只有在企業(yè)大膽擁抱數(shù)字化的情況下才能取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展，并產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。數(shù)字工廠+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是實(shí)現(xiàn)工廠互聯(lián)互通的關(guān)鍵路徑，廣東明睿智博支持Modbus、OPC...

廣東明睿智博以“工廠數(shù)字化升級(jí)+員工賦能”為中心方向，幫助客戶(hù)從系統(tǒng)建設(shè)走向組織變革。平臺(tái)結(jié)合崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)引導(dǎo)、技能培訓(xùn)模塊與績(jī)效數(shù)據(jù)采集功能，構(gòu)建數(shù)字工廠中的“人-機(jī)-環(huán)”協(xié)同機(jī)制。系統(tǒng)通過(guò)移動(dòng)終端與穿戴設(shè)備，實(shí)時(shí)采集員工操作軌跡與效率指標(biāo)，并以看板形式進(jìn)行反饋、評(píng)價(jià)和指導(dǎo)，提升員工與數(shù)字系統(tǒng)之間的配合效率。廣東明睿智博平臺(tái)強(qiáng)調(diào)“以人為本”，在提升效率的同時(shí)增強(qiáng)員工對(duì)新技術(shù)的接受度與使用能力，現(xiàn)已在紡織、注塑、電子組裝等勞動(dòng)密集型行業(yè)推廣應(yīng)用，助力企業(yè)構(gòu)建柔性化、以人為本的數(shù)字化生產(chǎn)組織。廣東明睿智博數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化與工業(yè)化深度融合，提升競(jìng)爭(zhēng)力。江門(mén)智慧工廠解決方案廣東明睿智...

廣東明睿智博推出的工廠數(shù)字化平臺(tái)特別強(qiáng)化與質(zhì)量管理體系的深度集成，支持按工藝節(jié)點(diǎn)設(shè)定關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)的采集規(guī)則，并結(jié)合SPC工具進(jìn)行趨勢(shì)監(jiān)控與缺陷判定。系統(tǒng)通過(guò)OCR/視覺(jué)檢測(cè)等手段采集檢驗(yàn)圖像，并自動(dòng)與合格標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)，避免人工判斷偏差。廣東明睿智博平臺(tái)也可自動(dòng)完成不良記錄建檔、返工追蹤與供應(yīng)商反饋機(jī)制，形成完整的質(zhì)量閉環(huán)鏈條。目前該方案在家電、電動(dòng)工具、醫(yī)療器械制造中應(yīng)用，幫助企業(yè)減少因質(zhì)量問(wèn)題造成的索賠與客戶(hù)流失。廣東明睿智博智能工廠結(jié)合人工智能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化和智能管理。珠海物流數(shù)字工廠收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)廣東明睿智博智能工廠系統(tǒng)特別強(qiáng)化對(duì)“彈性制造”的支持，適應(yīng)訂單小批量、多樣化、交期緊迫的制造趨勢(shì)。平...

數(shù)據(jù)模型1.0：在這個(gè)過(guò)程我們從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始，研發(fā)部門(mén)把設(shè)計(jì)產(chǎn)品的元器件清單、組裝圖、測(cè)試條件這些信息放進(jìn)一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)里，頭一步就完成了。數(shù)據(jù)模型2.0：接下來(lái)到了第二步，生產(chǎn)規(guī)劃部門(mén)，我們要繼續(xù)輸入如何把產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)的數(shù)據(jù)，比如工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)這些東西，這個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)就自然擴(kuò)大了，變成了數(shù)據(jù)模型2.0。數(shù)據(jù)模型3.0：到了第三個(gè)部門(mén)，制造工程部門(mén)，要對(duì)生產(chǎn)機(jī)床進(jìn)行編程，各種自動(dòng)化組態(tài)、程序調(diào)試，把制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)一步的擴(kuò)大，形成數(shù)據(jù)模型3.0。廣東明睿智博工廠數(shù)字化系統(tǒng)支持多設(shè)備、多系統(tǒng)的互聯(lián)互通，提升信息共享和決策效率。智能工廠哪家好廣東明睿智博致力于解決大型裝備制造企業(yè)在復(fù)雜產(chǎn)品裝配過(guò)程中的...

廣東明睿智博秉承“平臺(tái)+服務(wù)”的理念，在構(gòu)建工廠數(shù)字化系統(tǒng)的同時(shí)，提供從咨詢(xún)規(guī)劃、方案設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成到人員培訓(xùn)、運(yùn)維支持的全生命周期服務(wù)。我們認(rèn)為，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不只是系統(tǒng)上線，更是一場(chǎng)組織行為重構(gòu)和管理模式革新。為此，廣東明睿智博組建跨行業(yè)團(tuán)隊(duì)，深入客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，從價(jià)值鏈、工藝鏈、數(shù)據(jù)鏈三個(gè)維度出發(fā)，定制貼合企業(yè)實(shí)際的轉(zhuǎn)型路徑。在服務(wù)過(guò)程中，我們強(qiáng)調(diào)“先易后難、分期推進(jìn)”，幫助客戶(hù)從單點(diǎn)突破到整體升級(jí)，有效控制項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)與成本。目前，我們已為超過(guò)百家中大型制造企業(yè)提供系統(tǒng)與服務(wù)支撐，助力其穩(wěn)步邁向高效、透明、智能的未來(lái)工廠。廣東明睿智博智能工廠借助先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能感知和自主決策。江門(mén)數(shù)字工廠智能...

廣東明睿智博為多地工業(yè)園區(qū)打造的區(qū)域級(jí)工廠數(shù)字化平臺(tái)，支持園區(qū)內(nèi)多家企業(yè)共同接入，實(shí)現(xiàn)資源共享、能效協(xié)同與運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)匯總管理。平臺(tái)提供工業(yè)企業(yè)數(shù)字畫(huà)像功能，幫助園區(qū)管理方實(shí)時(shí)掌握各廠區(qū)產(chǎn)能利用、能耗水平、排放數(shù)據(jù)、安全運(yùn)行情況等，助力智慧園區(qū)構(gòu)建“一個(gè)平臺(tái)管全廠、一個(gè)視圖管全域”的高效治理體系。廣東明睿智博平臺(tái)支持與園區(qū)管委系統(tǒng)對(duì)接，提供招商數(shù)據(jù)分析、園區(qū)碳排監(jiān)測(cè)、設(shè)備健康管理等擴(kuò)展功能，是推動(dòng)區(qū)域制造集群整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同優(yōu)化的重要基礎(chǔ)設(shè)施。廣東明睿智博構(gòu)建的數(shù)字工廠解決方案已應(yīng)用于電子、汽車(chē)、食品、家具等多個(gè)離散行業(yè)。深圳工業(yè)數(shù)字工廠系統(tǒng)開(kāi)發(fā)隨著工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025...

數(shù)字化工廠的定義：數(shù)字化工廠正在閃現(xiàn)迷人的色彩，制造業(yè)正在被其光芒所吸引。然而輝光之中，很多企業(yè)也被各種相互矛盾和相互糾纏的概念所混淆，大家都渴望自己擁有一個(gè)洞開(kāi)一切的神器。而數(shù)字化工廠，的確是一道有著清晰軌跡的光路，它讓人們充分理解智能工廠和工業(yè)4.0之間的關(guān)系。數(shù)字化工廠的定義雖然國(guó)內(nèi)外對(duì)數(shù)字化工廠的研究越來(lái)越多，但是對(duì)于數(shù)字化工廠的定義卻沒(méi)有統(tǒng)一的定論。就目前而言，存在兩種數(shù)字化工廠的定義，一種是廣義的，一種是狹義的。廣東明睿智博工廠數(shù)字化升級(jí)推動(dòng)傳統(tǒng)工廠向數(shù)字化智能工廠轉(zhuǎn)變。廣州智能制造數(shù)字化車(chē)間供應(yīng)商廣東明睿智博為多地工業(yè)園區(qū)打造的區(qū)域級(jí)工廠數(shù)字化平臺(tái)，支持園區(qū)內(nèi)多家企業(yè)共同接入，實(shí)...

預(yù)規(guī)劃和靈活性生產(chǎn)Pre-planning&flexibleproduction：利用數(shù)字化工廠技術(shù)，整個(gè)企業(yè)在設(shè)計(jì)之初就可以對(duì)工廠布局、產(chǎn)品生產(chǎn)水平與能力等進(jìn)行預(yù)規(guī)劃，幫助企業(yè)進(jìn)行評(píng)估與檢驗(yàn)。同時(shí)，數(shù)字化工廠技術(shù)的應(yīng)用使得工廠設(shè)計(jì)不再是各部門(mén)單一地流水作業(yè)，各部門(mén)成為一個(gè)緊密聯(lián)系的有機(jī)整體，有助于工廠建設(shè)過(guò)程中的靈活協(xié)調(diào)與并行處理。此外，在工廠生產(chǎn)過(guò)程中能夠較大程度地關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈上的各節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)生產(chǎn)、物流、管理過(guò)程中的靈活性和自動(dòng)化水平。數(shù)字工廠不僅是技術(shù)系統(tǒng)，更是企業(yè)管理思維的變革；廣東明睿智博在培訓(xùn)、實(shí)施與服務(wù)方面形成閉環(huán)機(jī)制。寧波數(shù)字工廠智能制造供應(yīng)商廣東明睿智博智能工廠系統(tǒng)特別強(qiáng)化對(duì)“...

廣東明睿智博圍繞“數(shù)字化制造”理念構(gòu)建工業(yè)信息一體化系統(tǒng)，推動(dòng)從工藝設(shè)計(jì)到交付全過(guò)程的數(shù)據(jù)貫通與流程協(xié)同。平臺(tái)融合CAD/CAPP/MES等模塊，支持工藝流程數(shù)字建模、作業(yè)指令自動(dòng)生成與產(chǎn)線動(dòng)態(tài)排程，幫助企業(yè)解決計(jì)劃與執(zhí)行脫節(jié)、訂單響應(yīng)慢、質(zhì)量監(jiān)控弱等傳統(tǒng)痛點(diǎn)。系統(tǒng)具備任務(wù)排產(chǎn)仿真能力，可在大批量訂單和柔性生產(chǎn)任務(wù)之間靈活切換，滿足客戶(hù)對(duì)多變市場(chǎng)需求的快速響應(yīng)。廣東明睿智博數(shù)字化制造平臺(tái)支持可追溯質(zhì)控模型，幫助企業(yè)精確定位不良來(lái)源、提升品控水平。平臺(tái)應(yīng)用于機(jī)械零件、精密加工、塑膠模具等高標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)，是提升制造透明度、效率與交付能力的關(guān)鍵推動(dòng)力，為企業(yè)構(gòu)建差異化競(jìng)爭(zhēng)力奠定堅(jiān)實(shí)的數(shù)字底座。數(shù)字工廠系...

數(shù)字化工廠的應(yīng)用領(lǐng)域：數(shù)字化工廠的應(yīng)用領(lǐng)域非常普遍，主要包括汽車(chē)制造、航空航天、機(jī)械制造、電子電器等領(lǐng)域。1.汽車(chē)制造領(lǐng)域，在汽車(chē)制造領(lǐng)域，數(shù)字化工廠已經(jīng)得到了普遍的應(yīng)用。數(shù)字化工廠可以幫助汽車(chē)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造工藝的數(shù)字化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。同時(shí)，數(shù)字化工廠也可以實(shí)現(xiàn)汽車(chē)制造過(guò)程的可視化和透明化管理，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的全方面監(jiān)控和優(yōu)化。2.航空航天領(lǐng)域，在航空航天領(lǐng)域，數(shù)字化工廠的應(yīng)用也非常普遍。數(shù)字化工廠可以幫助航空航天企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造工藝的數(shù)字化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。同時(shí)，數(shù)字化工廠也可以實(shí)現(xiàn)航空航天產(chǎn)品的虛擬仿真和測(cè)試，降低產(chǎn)品的研制成本和時(shí)間。廣東明睿智博的...

廣東明睿智博響應(yīng)智能制造與碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的融合趨勢(shì)，打造綠色智能工廠平臺(tái)，集成碳排放追蹤、能效分析與節(jié)能調(diào)度控制模塊。系統(tǒng)支持設(shè)備級(jí)能耗計(jì)量，并結(jié)合AI算法預(yù)測(cè)未來(lái)耗能趨勢(shì)，主動(dòng)推送節(jié)能建議與錯(cuò)峰用電策略。平臺(tái)還配套可視化碳指標(biāo)看板，可自動(dòng)生成符合國(guó)家碳核算標(biāo)準(zhǔn)的報(bào)表。廣東明睿智博該系統(tǒng)在塑料制品、化工新材料、紙包裝等高耗能企業(yè)取得良好反饋，是制造企業(yè)在轉(zhuǎn)型綠色生產(chǎn)同時(shí)穩(wěn)步邁入數(shù)字化管理的新途徑。廣東明睿智博深耕電子制造數(shù)字化工廠，支持高精度產(chǎn)線建模、工藝路線管理與工位數(shù)據(jù)回傳。廣東數(shù)字化工廠供應(yīng)商廣東明睿智博智能工廠系統(tǒng)特別強(qiáng)化對(duì)“彈性制造”的支持，適應(yīng)訂單小批量、多樣化、交期緊迫的制造...