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廣東明睿智博在智能工廠平臺中注重“多產(chǎn)線協(xié)同”與“跨工藝兼容”,為多產(chǎn)品并行制造的企業(yè)構(gòu)建統(tǒng)一調(diào)度與過程控制體系。平臺支持對不同產(chǎn)品類型設(shè)定工藝模板與切換規(guī)則,系統(tǒng)可根據(jù)訂單種類智能分配資源與排程路徑,實現(xiàn)設(shè)備利用率與短交期。調(diào)度引擎采用AI模型結(jié)合歷史訂單與設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行多維優(yōu)化,降低換線損耗。廣東明睿智博系統(tǒng)已服務(wù)于家用電器、電子裝配、包裝制造等企業(yè),明顯提升了工廠在多品種少批量模式下的反應(yīng)能力與生產(chǎn)效率,是“少人化、敏捷化”智能制造轉(zhuǎn)型的重要支撐平臺。廣東明睿智博的數(shù)字工廠整體規(guī)劃支持多廠區(qū)、跨區(qū)域部署,適用于集團(tuán)型制造企業(yè)統(tǒng)一管理。珠海工業(yè)數(shù)智工廠是什么
廣東明睿智博在服務(wù)軌道交通裝備制造企業(yè)過程中,針對其“重工藝鏈+高質(zhì)量管控”的特征,構(gòu)建了覆蓋設(shè)計、生產(chǎn)、質(zhì)檢、交付全流程的數(shù)字化制造平臺。該平臺集成BOM管控、工藝規(guī)程、自動裝配控制與檢驗流程映射功能,保障大型裝備制造過程的高精度與可追溯性。系統(tǒng)支持對車輛車體、電氣系統(tǒng)、內(nèi)飾系統(tǒng)等模塊進(jìn)行分段建模與工藝參數(shù)個性化設(shè)置,可有效支撐多車型并行、長周期制造模式。廣東明睿智博該系統(tǒng)現(xiàn)已在多個動車、地鐵零部件及整裝廠部署落地,是交通裝備行業(yè)構(gòu)建“質(zhì)量穩(wěn)定+進(jìn)度可控”的智能制造體系的重要支撐。佛山物流數(shù)智工廠設(shè)備數(shù)字工廠需要多系統(tǒng)協(xié)同運行,廣東明睿智博打造了穩(wěn)定的系統(tǒng)集成能力;覆蓋WMS、MES、WCS等工業(yè)軟件系統(tǒng)。
廣東明睿智博以“工廠數(shù)字化升級”為落腳點,幫助制造型企業(yè)突破傳統(tǒng)IT系統(tǒng)之間壁壘,實現(xiàn)從業(yè)務(wù)流、物料流、工藝流到資金流的數(shù)字融合。平臺構(gòu)建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)底座,通過工業(yè)中臺機(jī)制,實現(xiàn)ERP、MES、WMS、SCADA等異構(gòu)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)互通與流程協(xié)同,避免重復(fù)錄入、數(shù)據(jù)延遲等常見問題。廣東明睿智博在多個行業(yè)項目中推行“業(yè)務(wù)+技術(shù)雙推進(jìn)”模式,由項目顧問與IT工程師協(xié)同為客戶梳理流程、重構(gòu)邏輯、配置系統(tǒng),確保每一步升級緊貼實際、逐步見效。工廠數(shù)字化升級不是一次性改造,而是一個持續(xù)演進(jìn)的過程,我們堅持以客戶可持續(xù)收益為中心,提供長期陪跑式服務(wù),讓數(shù)字化真正落地、見效、可復(fù)制。
通過定制的IoT數(shù)字工廠解決方案,實現(xiàn)工廠設(shè)備間的互聯(lián)互通,搭建設(shè)備與系統(tǒng)間的交互通路,消除企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)系統(tǒng)信息孤島,讓勞動力、產(chǎn)量產(chǎn)能、物料及半成品庫存、生產(chǎn)進(jìn)度、完工合格率等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)所見即所得。結(jié)合日立龐大精確的制造業(yè)數(shù)據(jù)分析模型,幫助用戶通過持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)管理流程來釋放優(yōu)良產(chǎn)能。助力實體制造業(yè)由粗放式經(jīng)營模式,逐步過渡為生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、現(xiàn)場管理數(shù)字化、決策運營智能化的集約型現(xiàn)代工廠。讓生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)表里如一,為工廠運營創(chuàng)建智能大腦。數(shù)字工廠對于中小企業(yè)同樣適用,廣東明睿智博提供靈活可擴(kuò)展的模塊化系統(tǒng),適配企業(yè)發(fā)展階段。
廣東明睿智博打造的“智能制造工廠”系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)軟硬件協(xié)同進(jìn)化,平臺可根據(jù)企業(yè)不同發(fā)展階段進(jìn)行按需部署,避免信息化投資一次性過重。系統(tǒng)從邊緣采集層、控制邏輯層、管理分析層、決策反饋層四層架構(gòu)出發(fā),構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)信息模型,支持模塊自由增減與跨平臺拓展。智能制造工廠解決方案將車間可視化、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與人崗匹配機(jī)制深度融合,具備實時預(yù)警、能耗統(tǒng)計、工藝優(yōu)化等多項功能。廣東明睿智博平臺現(xiàn)已落地于工具、變頻控制器、節(jié)能電機(jī)等制造企業(yè),實現(xiàn)產(chǎn)線柔性增強(qiáng)與數(shù)據(jù)沉淀價值挖掘,為企業(yè)在技術(shù)轉(zhuǎn)型中提供系統(tǒng)支撐與穩(wěn)定基礎(chǔ)。廣東明睿智博工廠數(shù)字化系統(tǒng)支持實時數(shù)據(jù)采集和分析,提高生產(chǎn)透明度。肇慶工業(yè)智能工廠
廣東明睿智博已在多個中小企業(yè)開展數(shù)字工廠試點,通過低成本模塊化系統(tǒng)推動快速上線部署。珠海工業(yè)數(shù)智工廠是什么
數(shù)字化工廠是什么?-What'sthedigitalfactory?-數(shù)字化工廠(DigitalFactory)是傳統(tǒng)工廠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的一種應(yīng)用場景,通過數(shù)字化技術(shù)和智能制造來提高生產(chǎn)效率、降低成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)字化工廠將傳統(tǒng)的制造工藝、設(shè)備和設(shè)施與互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等數(shù)字化技術(shù)相融合,構(gòu)建起高度數(shù)字化、智能化的制造體系。作為信息化和工業(yè)化融合應(yīng)用的較佳結(jié)合點,認(rèn)識數(shù)字化工廠,研究數(shù)字化工廠如何建設(shè),探討虛擬設(shè)計與物理設(shè)備之間怎樣實現(xiàn)無縫銜接,對驅(qū)動信息化和工業(yè)化的深度融合發(fā)展,以及未來智能工廠發(fā)展具有十分重要的意義珠海工業(yè)數(shù)智工廠是什么