廣東明睿智博聚焦電子行業(yè)SMT貼片環(huán)節(jié)的質(zhì)量追溯與效率瓶頸難題。在高速精密貼裝過程中，傳統(tǒng)的人工抽檢方式存在覆蓋面窄、時(shí)效性差、追溯鏈條斷裂等痛點(diǎn)，一旦發(fā)生批量性缺陷往往造成巨大損失。我們的智能工廠體系部署了基于深度學(xué)習(xí)的AOI（自動(dòng)光學(xué)檢測）智能質(zhì)檢系統(tǒng)，結(jié)合MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）的深度應(yīng)用。系統(tǒng)能實(shí)時(shí)捕捉和分析每一片PCBA的焊接圖像，自動(dòng)識(shí)別偏移、少錫、橋連等數(shù)十種缺陷類型，準(zhǔn)確率遠(yuǎn)超人工目檢。更重要的是，所有檢測結(jié)果、過程參數(shù)（如回流焊溫度曲線）、物料批次信息均與PCB條碼綁定，形成完整的數(shù)字化制造基因譜。當(dāng)發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，可在數(shù)分鐘內(nèi)精確定位問題源頭（特定物料批次、設(shè)備、工藝參數(shù)），實(shí)現(xiàn)分鐘級(jí)逆向追溯與圍堵。數(shù)字工廠不只是自動(dòng)化生產(chǎn)的延伸，廣東明睿智博更注重平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化和多系統(tǒng)協(xié)同的兼容性建設(shè)。嘉興物流數(shù)字工廠定制

什么是數(shù)字工廠？所謂數(shù)字化工廠，就是相對(duì)于傳統(tǒng)工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。在數(shù)字化工廠中，往往采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備、人、系統(tǒng)的互聯(lián)互通，消除“信息孤島”的存在。傳統(tǒng)工廠有一個(gè)弊端，就是人工成本高，效率差。此外，工廠設(shè)備的“事故”是常見的。避免工廠設(shè)備隱患，減少設(shè)備故障損失，是數(shù)字化要實(shí)現(xiàn)的功能。數(shù)字化工廠是近年來在國家智能制造2025戰(zhàn)略和國際5G發(fā)展戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，整個(gè)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展方向。主要內(nèi)容是將數(shù)字化、智能制造作為關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用于數(shù)字化工廠，是現(xiàn)代工業(yè)化和信息化融合的信息化體現(xiàn)，是實(shí)現(xiàn)智能制造的必由之路。東莞數(shù)智工廠供應(yīng)商數(shù)字工廠管理平臺(tái)支持手機(jī)端與平板端訪問，廣東明睿智博增強(qiáng)管理者移動(dòng)端數(shù)據(jù)查看與決策能力。

數(shù)字化工廠的含義：數(shù)字化，即是將許多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字、數(shù)據(jù)，再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適當(dāng)?shù)臄?shù)字化模型，把它們轉(zhuǎn)變?yōu)橐幌盗卸M(jìn)制代碼，引入計(jì)算機(jī)內(nèi)部，進(jìn)行統(tǒng)一處理，這就是數(shù)字化的基本過程。而對(duì)于工廠而言，我們可以通過一系列的數(shù)據(jù)采集的方式，將企業(yè)的生產(chǎn)信息、倉儲(chǔ)信息、來料信息、質(zhì)量信息等儲(chǔ)存并展示出來，形成一套可視化系統(tǒng)，較終輔助領(lǐng)航者做決策，實(shí)現(xiàn)降本增效的目的。數(shù)字化工廠的來源，“數(shù)字化工廠”的出現(xiàn)，可以概括為以下四點(diǎn)：數(shù)字化工廠是制造信息化的需求；數(shù)字化工廠是并行工程的體現(xiàn)；數(shù)字化工廠是虛擬制造的發(fā)展趨勢；數(shù)字化工廠是計(jì)算機(jī)輔助工程發(fā)展的高級(jí)階段。

大型流程工廠的能源消耗（蒸汽、電力、水、壓縮空氣等）往往占運(yùn)營成本很大比重，但傳統(tǒng)管理方式粗放，難以精確定位能耗浪費(fèi)點(diǎn)并實(shí)施有效優(yōu)化。廣東明睿智博的工廠數(shù)字化平臺(tái)集成了實(shí)時(shí)能耗監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)（覆蓋關(guān)鍵用能設(shè)備與工藝單元）、能源建模與優(yōu)化算法。平臺(tái)通過成千上萬的智能儀表實(shí)時(shí)采集能耗數(shù)據(jù)，構(gòu)建全廠級(jí)的能源流數(shù)字孿生模型，可視化呈現(xiàn)能源動(dòng)態(tài)分布與損耗環(huán)節(jié)。更關(guān)鍵的是，平臺(tái)結(jié)合生產(chǎn)工藝參數(shù)（如反應(yīng)釜溫度壓力、空壓機(jī)負(fù)載率）、環(huán)境因素（溫濕度）以及生產(chǎn)計(jì)劃，運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析識(shí)別能效提升機(jī)會(huì)點(diǎn)，如優(yōu)化設(shè)備啟停策略、調(diào)整工藝設(shè)定點(diǎn)、發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)泄漏等。廣東明睿智博幫助客戶實(shí)現(xiàn)能源使用的透明化、精細(xì)化管理，推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型下的綠色可持續(xù)發(fā)展。數(shù)字化車間的中心是數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)，廣東明睿智博系統(tǒng)支持作業(yè)指令自動(dòng)生成與移動(dòng)終端同步。

廣東明睿智博在服務(wù)重工業(yè)客戶過程中，深度優(yōu)化了智能工廠系統(tǒng)在高負(fù)載、高能耗、多流程工藝條件下的適應(yīng)性。重工業(yè)生產(chǎn)周期長、流程鏈復(fù)雜、設(shè)備冗余多，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行的協(xié)同性提出極高要求。公司開發(fā)的智能工廠平臺(tái)支持分批建模與工藝動(dòng)態(tài)調(diào)整，實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)掍?、鍛造、焊接等重載工藝設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)可接入能源計(jì)量系統(tǒng)，協(xié)助企業(yè)優(yōu)化能耗結(jié)構(gòu)。廣東明睿智博的系統(tǒng)已在風(fēng)電裝備、船舶部件、工程機(jī)械等領(lǐng)域落地應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)從“產(chǎn)線黑箱”向“數(shù)據(jù)透明”轉(zhuǎn)變，是大型制造企業(yè)在數(shù)字化升級(jí)過程中降本提效的重要依托。數(shù)字工廠+AI算法優(yōu)化可在排產(chǎn)、質(zhì)檢與能源調(diào)度環(huán)節(jié)明顯提升效能，廣東明睿智博擁有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。無錫數(shù)字化車間系統(tǒng)設(shè)計(jì)

廣東明睿智博已在多地成功實(shí)施數(shù)字工廠項(xiàng)目，包括廣東、江蘇、重慶等工業(yè)制造中心城市。嘉興物流數(shù)字工廠定制

廣東明睿智博以“智能工廠”整體解決方案為基礎(chǔ)，推出了適配離散制造的高度可配置化系統(tǒng)架構(gòu)，支持從計(jì)劃層到控制層的全鏈條數(shù)字貫通。平臺(tái)以MES系統(tǒng)為中心，結(jié)合工藝建模工具、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)模塊與多工廠運(yùn)營管控體系，實(shí)現(xiàn)對(duì)多品種、多批次訂單的靈活組織和精確執(zhí)行。智能工廠平臺(tái)支持?jǐn)?shù)據(jù)多維分析與自動(dòng)糾偏機(jī)制，結(jié)合AI算法不斷優(yōu)化排產(chǎn)策略與能效分布，在保障交期的同時(shí)兼顧運(yùn)營成本。廣東明睿智博平臺(tái)目前已在多家汽車零部件、精密電子、光學(xué)鏡片等企業(yè)應(yīng)用，有效支撐企業(yè)打造柔性、高效、智能化的現(xiàn)代制造系統(tǒng)，是制造業(yè)應(yīng)對(duì)市場快速變化的重要基礎(chǔ)設(shè)施。嘉興物流數(shù)字工廠定制