廣東明睿智博為制藥行業(yè)提供定制化的數(shù)字工廠解決方案，滿足GMP合規(guī)、批次可追溯、自動(dòng)化操作與嚴(yán)控質(zhì)檢的特殊需求。平臺(tái)通過(guò)電子批記錄（EBR）系統(tǒng)記錄關(guān)鍵參數(shù)與生產(chǎn)行為，確保每批藥品生產(chǎn)過(guò)程合規(guī)、可核查。結(jié)合溫濕監(jiān)控、潔凈度管理、在線檢測(cè)儀器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)的全過(guò)程監(jiān)控。廣東明睿智博系統(tǒng)具備藥品召回路徑回溯、工藝版本控制與質(zhì)檢數(shù)據(jù)建模功能，已在中成藥、化藥、生物制藥等多個(gè)領(lǐng)域投入使用，為醫(yī)藥企業(yè)構(gòu)建合規(guī)、安全、高效的智能制造體系，助力通過(guò)國(guó)際藥品質(zhì)量認(rèn)證與全球市場(chǎng)準(zhǔn)入。數(shù)字工廠實(shí)施步驟包括規(guī)劃、評(píng)估、建模、集成、運(yùn)維五階段，廣東明睿智博可提供全過(guò)程技術(shù)指導(dǎo)。倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化車間設(shè)備

廣東明睿智博圍繞“數(shù)字化制造”理念構(gòu)建工業(yè)信息一體化系統(tǒng)，推動(dòng)從工藝設(shè)計(jì)到交付全過(guò)程的數(shù)據(jù)貫通與流程協(xié)同。平臺(tái)融合CAD/CAPP/MES等模塊，支持工藝流程數(shù)字建模、作業(yè)指令自動(dòng)生成與產(chǎn)線動(dòng)態(tài)排程，幫助企業(yè)解決計(jì)劃與執(zhí)行脫節(jié)、訂單響應(yīng)慢、質(zhì)量監(jiān)控弱等傳統(tǒng)痛點(diǎn)。系統(tǒng)具備任務(wù)排產(chǎn)仿真能力，可在大批量訂單和柔性生產(chǎn)任務(wù)之間靈活切換，滿足客戶對(duì)多變市場(chǎng)需求的快速響應(yīng)。廣東明睿智博數(shù)字化制造平臺(tái)支持可追溯質(zhì)控模型，幫助企業(yè)精確定位不良來(lái)源、提升品控水平。平臺(tái)應(yīng)用于機(jī)械零件、精密加工、塑膠模具等高標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)，是提升制造透明度、效率與交付能力的關(guān)鍵推動(dòng)力，為企業(yè)構(gòu)建差異化競(jìng)爭(zhēng)力奠定堅(jiān)實(shí)的數(shù)字底座?；葜葜悄苤圃熘腔酃S廣東明睿智博支持?jǐn)?shù)字工廠+數(shù)據(jù)中臺(tái)架構(gòu)，打通設(shè)備層與業(yè)務(wù)層數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一建模與治理。

廣東明睿智博面向農(nóng)業(yè)裝備制造企業(yè)，推出可與農(nóng)機(jī)管理平臺(tái)、農(nóng)具匹配系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的智能工廠解決方案，支持一機(jī)多型部件的工藝切換與組件追蹤。平臺(tái)可對(duì)動(dòng)力裝置、刀片、控制單元等進(jìn)行批次化組合與智能調(diào)配，結(jié)合機(jī)型平臺(tái)化結(jié)構(gòu)快速完成裝配流程。廣東明睿智博系統(tǒng)配有三維模擬拆裝工具與設(shè)備故障數(shù)據(jù)自學(xué)習(xí)模塊，幫助操作人員掌握多型號(hào)作業(yè)技能，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷與備件匹配自動(dòng)推送，現(xiàn)已在收割機(jī)、耕整機(jī)、插秧機(jī)等領(lǐng)域落地應(yīng)用，是農(nóng)機(jī)裝備行業(yè)向智能制造跨越的關(guān)鍵抓手。

建設(shè)數(shù)字工廠的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值是巨大的。1.降低生產(chǎn)成本，數(shù)字工廠能夠通過(guò)多種方式降低生產(chǎn)成本。一方面，數(shù)字工廠可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的精確監(jiān)控，減少資源浪費(fèi)。另一方面，數(shù)字工廠可以通過(guò)優(yōu)化庫(kù)存管理，減少庫(kù)存積壓和缺貨現(xiàn)象，提高資金使用效率。數(shù)字工廠管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)傳遞市場(chǎng)需求信息，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，降低庫(kù)存費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存效益較大化。2.提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，利用數(shù)字化建模技術(shù)和協(xié)同合作平臺(tái)，不同部門的人員可以在同一個(gè)數(shù)字模型上進(jìn)行協(xié)同工作，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。3.制造周期高效化，數(shù)字工廠能夠?qū)崿F(xiàn)高效快捷地設(shè)計(jì)新產(chǎn)品，仿真優(yōu)化生產(chǎn)工藝和流程，提高出廠效率。通過(guò)數(shù)字化工廠，企業(yè)可以根據(jù)市場(chǎng)需求的變化，高效快捷地對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行仿真設(shè)計(jì)，加速產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。數(shù)字工廠+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是實(shí)現(xiàn)工廠互聯(lián)互通的關(guān)鍵路徑，廣東明睿智博支持Modbus、OPC UA等多種協(xié)議對(duì)接。

廣東明睿智博結(jié)合數(shù)字工廠建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，為行業(yè)客戶提供面向生命周期的數(shù)字化平臺(tái)方案，涵蓋從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝開(kāi)發(fā)、工廠規(guī)劃、設(shè)備選型、系統(tǒng)集成、運(yùn)維升級(jí)的全過(guò)程技術(shù)服務(wù)。平臺(tái)特別設(shè)有項(xiàng)目可視化追蹤工具，幫助客戶從項(xiàng)目立項(xiàng)起即可逐步管理項(xiàng)目進(jìn)度、實(shí)施細(xì)節(jié)、成果交付等內(nèi)容，提升項(xiàng)目透明度與執(zhí)行效率。廣東明睿智博該平臺(tái)應(yīng)用于新建數(shù)字化工廠、老舊車間信息化改造等場(chǎng)景，是企業(yè)在數(shù)字建設(shè)初期實(shí)現(xiàn)“從無(wú)到有”“從點(diǎn)到面”階段性成長(zhǎng)方案。廣東明睿智博數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化與工業(yè)化深度融合，提升競(jìng)爭(zhēng)力。中山工業(yè)數(shù)字工廠是什么

廣東明睿智博工廠數(shù)字化平臺(tái)集成智能監(jiān)控與分析工具，助力實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)的精細(xì)化管理。倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化車間設(shè)備

DigitalFactory，數(shù)字工廠是一種新型的生產(chǎn)組織方式。數(shù)字工廠以物理工廠為基礎(chǔ)，以先進(jìn)的信息化技術(shù)為方法，構(gòu)建真實(shí)工廠的虛擬現(xiàn)實(shí)仿真（DigitalTwin數(shù)字孿生），實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品全生命周期的設(shè)計(jì)、制造、裝配、質(zhì)量控制和檢測(cè)等各個(gè)階段的功能，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)工廠的高效率、低成本、高質(zhì)量。數(shù)字工廠是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。它的出現(xiàn)給基礎(chǔ)制造業(yè)注入了新的活力。倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化車間設(shè)備