廣東明睿智博以“智能制造工廠”為目標(biāo)導(dǎo)向，打造軟硬一體的工廠數(shù)字化系統(tǒng)，推動制造現(xiàn)場實現(xiàn)從“作業(yè)驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的深層轉(zhuǎn)型。系統(tǒng)通過接入各類工業(yè)終端設(shè)備和傳感網(wǎng)絡(luò)，掌握生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)備稼動率、物料消耗、品質(zhì)合格率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。結(jié)合智能算法與調(diào)度模型，平臺能夠自動優(yōu)化排產(chǎn)路徑、動態(tài)調(diào)整物料供應(yīng)節(jié)奏，避免生產(chǎn)堵點和資源浪費。廣東明睿智博系統(tǒng)特別適配裝配型企業(yè)，支持多工位并行管理、工藝版本變更預(yù)警、可視化工藝指導(dǎo)等功能，在工程機械、電子組裝、新能源設(shè)備等領(lǐng)域具備豐富落地經(jīng)驗。我們助力客戶構(gòu)建具有前瞻性、彈性與可持續(xù)演進能力的智能制造工廠，滿足高效率、低成本的全新市場要求。廣東明睿智博工廠數(shù)字化平臺集成智能監(jiān)控與分析工具，助力實現(xiàn)工廠生產(chǎn)的精細化管理。廣州智能制造數(shù)字工廠設(shè)備

數(shù)字化工廠的概念下，產(chǎn)品開發(fā)和制造可以稱為虛擬制造或虛擬工廠的一部分。同時，更應(yīng)該關(guān)注整個制造活動，即整個制造系統(tǒng)能夠在各種輔助設(shè)備的幫助下自動監(jiān)控生產(chǎn)過程。企業(yè)必須能夠及時捕捉產(chǎn)品在整個生命周期中的各種狀態(tài)，優(yōu)化信息并使其在不同的部門系統(tǒng)中交互。（補充：自動化是數(shù)字化的前提，因為現(xiàn)場執(zhí)行層面是數(shù)字化的數(shù)據(jù)源頭，同時精益化也是前提，流程各種浪費和問題，植入數(shù)字化系統(tǒng)里，系統(tǒng)就會執(zhí)行有問題的流程。而且，數(shù)字化對人的要求更高了）東莞工業(yè)智慧工廠系統(tǒng)設(shè)計數(shù)字工廠+邊緣計算架構(gòu)可大幅降低網(wǎng)絡(luò)壓力，廣東明睿智博在電子與光伏工廠實現(xiàn)邊緣AI模型部署。

作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型概念一部分的多種技術(shù)被應(yīng)用于智能工廠內(nèi)，以支持使用來自人、機器人、物聯(lián)網(wǎng)解決方案和軟件系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。以下是在現(xiàn)代數(shù)字工廠中發(fā)揮較關(guān)鍵作用的一些技術(shù)。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)，通過將各種設(shè)備、機器、傳感器等物理對象與互聯(lián)網(wǎng)連接起來，實現(xiàn)信息的互通和共享。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以實現(xiàn)設(shè)備的遠程監(jiān)控和管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。例如，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以實現(xiàn)設(shè)備的遠程故障診斷和維修，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。

廣東明睿智博致力于構(gòu)建一體化“端-邊-云-數(shù)”智能制造平臺，在數(shù)字工廠架構(gòu)中引入邊緣計算集群，滿足多數(shù)據(jù)源、高頻采集、實時分析的技術(shù)要求。平臺可在邊緣層就地執(zhí)行數(shù)據(jù)去噪、圖像處理、預(yù)警響應(yīng)等邏輯，降低云端壓力，提升系統(tǒng)響應(yīng)速度。廣東明睿智博該架構(gòu)已應(yīng)用于工業(yè)相機視覺識別、自動分揀、焊接機器人軌跡糾偏等場景，為企業(yè)節(jié)省帶寬開銷，增強本地決策能力，是智能工廠走向“自驅(qū)動感知+邊緣協(xié)同決策”的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。廣東明睿智博數(shù)字化制造推動制造企業(yè)實現(xiàn)全流程自動化，降低人工成本并提升響應(yīng)速度。

隨著工業(yè)4.0和中國制造2025倡議的提出，智能制造和數(shù)字化工廠概念逐漸進入人們的視野。數(shù)字化工廠包括設(shè)施數(shù)字化、過程數(shù)字化、管理數(shù)字化等幾個層次。設(shè)施數(shù)字化是系統(tǒng)和設(shè)備的集成，設(shè)備之間信息互聯(lián)，系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互通。過程數(shù)字化強調(diào)生產(chǎn)過程可視化，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集和分析、設(shè)備故障預(yù)警處理和組件管理等。管理數(shù)字化是指從管理層、執(zhí)行層到操作層全系統(tǒng)互通，從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計到制造的全流程管理，通過智能制造系統(tǒng)平臺全方面收集數(shù)據(jù)并進行有效分析，為企業(yè)管理層決策提供數(shù)據(jù)支持。廣東明睿智博工廠數(shù)字化系統(tǒng)提供多層級權(quán)限管理，保障數(shù)據(jù)安全和訪問控制。廣州智能制造數(shù)字工廠設(shè)備

廣東明睿智博數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)流程優(yōu)化和智能化管理，促進產(chǎn)業(yè)升級。廣州智能制造數(shù)字工廠設(shè)備

廣東明睿智博致力于推動制造企業(yè)邁向數(shù)字工廠新時代，通過打造覆蓋設(shè)計、生產(chǎn)、物流、質(zhì)檢、售后的工廠數(shù)字化系統(tǒng)，為企業(yè)實現(xiàn)全流程智能化提供有力支撐。系統(tǒng)融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI分析與工業(yè)控制技術(shù)，將傳統(tǒng)工廠從“設(shè)備孤島”狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)椤盎ヂ?lián)互通、數(shù)據(jù)驅(qū)動”的智慧體系。通過智能感知終端采集生產(chǎn)現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)，再結(jié)合可視化看板與預(yù)測性分析工具，企業(yè)能掌握產(chǎn)線狀況、能耗水平與質(zhì)量風(fēng)險。廣東明睿智博數(shù)字工廠解決方案已在裝備制造、新能源、3C電子、食品加工等行業(yè)實現(xiàn)落地，客戶普遍反饋運營效率明顯提升、人工成本有效下降。作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)的重要推動者，我們將持續(xù)為制造業(yè)注入智能動能，加速從“制造”向“智造”的根本性跨越。廣州智能制造數(shù)字工廠設(shè)備