作為數(shù)字化轉型概念一部分的多種技術被應用于智能工廠內，以支持使用來自人、機器人、物聯(lián)網(wǎng)解決方案和軟件系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。以下是在現(xiàn)代數(shù)字工廠中發(fā)揮較關鍵作用的一些技術。物聯(lián)網(wǎng)技術是數(shù)字化工廠的基礎，通過將各種設備、機器、傳感器等物理對象與互聯(lián)網(wǎng)連接起來，實現(xiàn)信息的互通和共享。物聯(lián)網(wǎng)技術可以實現(xiàn)設備的遠程監(jiān)控和管理，提高生產效率和質量。例如，通過物聯(lián)網(wǎng)技術，可以實現(xiàn)設備的遠程故障診斷和維修，減少停機時間，提高生產效率。廣東明睿智博數(shù)字工廠解決方案融合MES、WMS等系統(tǒng)，優(yōu)化工藝管理與庫存流轉效率，助力企業(yè)精益生產。數(shù)智工廠系統(tǒng)開發(fā)

數(shù)字化工廠的概念下，產品開發(fā)和制造可以稱為虛擬制造或虛擬工廠的一部分。同時，更應該關注整個制造活動，即整個制造系統(tǒng)能夠在各種輔助設備的幫助下自動監(jiān)控生產過程。企業(yè)必須能夠及時捕捉產品在整個生命周期中的各種狀態(tài)，優(yōu)化信息并使其在不同的部門系統(tǒng)中交互。（補充：自動化是數(shù)字化的前提，因為現(xiàn)場執(zhí)行層面是數(shù)字化的數(shù)據(jù)源頭，同時精益化也是前提，流程各種浪費和問題，植入數(shù)字化系統(tǒng)里，系統(tǒng)就會執(zhí)行有問題的流程。而且，數(shù)字化對人的要求更高了）數(shù)字化車間系統(tǒng)開發(fā)數(shù)字工廠+AI算法優(yōu)化不僅提升效率，還可根據(jù)數(shù)據(jù)動態(tài)調整排產邏輯，廣東明睿智博已有成功案例。

廣東明睿智博為制藥行業(yè)提供定制化的數(shù)字工廠解決方案，滿足GMP合規(guī)、批次可追溯、自動化操作與嚴控質檢的特殊需求。平臺通過電子批記錄（EBR）系統(tǒng)記錄關鍵參數(shù)與生產行為，確保每批藥品生產過程合規(guī)、可核查。結合溫濕監(jiān)控、潔凈度管理、在線檢測儀器的實時數(shù)據(jù)，平臺實現(xiàn)對關鍵質量參數(shù)的全過程監(jiān)控。廣東明睿智博系統(tǒng)具備藥品召回路徑回溯、工藝版本控制與質檢數(shù)據(jù)建模功能，已在中成藥、化藥、生物制藥等多個領域投入使用，為醫(yī)藥企業(yè)構建合規(guī)、安全、高效的智能制造體系，助力通過國際藥品質量認證與全球市場準入。

廣東明睿智博圍繞工業(yè)軟件自主可控的趨勢，打造國產化工廠數(shù)字化平臺，支持適配國產數(shù)據(jù)庫、操作系統(tǒng)、主控芯片及國產PLC，響應國家關于工業(yè)強基與信息安全的政策導向。平臺已通過多項國產適配認證，在保障系統(tǒng)穩(wěn)定性基礎上，持續(xù)進行本土化優(yōu)化與算法適應。廣東明睿智博以開放兼容為技術策略，確保系統(tǒng)可無縫對接市場主流ERP、MES、CAD等軟件工具，并支持二次開發(fā)與定制擴展，滿足不同客戶的深度業(yè)務融合需求。目前，平臺已在多家國資背景的工業(yè)企業(yè)中實現(xiàn)穩(wěn)定運行，為客戶構建符合自主可控與合規(guī)性要求的工廠數(shù)字化生態(tài)，助力中國制造業(yè)安全穩(wěn)健走向智能化新時代。如何建設數(shù)字工廠？廣東明睿智博建議從頂層架構設計入手，逐步落地生產可視、流程數(shù)字與系統(tǒng)融合。

人工智能技術：人工智能技術可以實現(xiàn)數(shù)字化工廠的智能化和自動化。通過機器學習和深度學習等技術，可以讓機器具備自主學習和決策能力，實現(xiàn)自動化生產和智能化管理。例如，通過人工智能技術，可以實現(xiàn)生產過程的自動調整和優(yōu)化，提高生產效率和資源利用率。虛擬現(xiàn)實技術可以將數(shù)字化工廠的生產過程和設備模擬成虛擬環(huán)境，實現(xiàn)虛擬現(xiàn)實的交互和體驗。通過虛擬現(xiàn)實技術，可以進行設備的虛擬調試和培訓，減少實際生產中的錯誤和事故。同時，虛擬現(xiàn)實技術還可以實現(xiàn)遠程協(xié)作和遠程操作，提高生產效率和靈活性。舉個例子工廠數(shù)字化平臺是制造企業(yè)構建數(shù)字生態(tài)的中心，廣東明睿智博提供開箱即用與深度定制兩種模式。深圳智能制造數(shù)智工廠系統(tǒng)設計

廣東明睿智博智能制造工廠通過機器人和智能系統(tǒng)，實現(xiàn)柔性生產和定制化制造。數(shù)智工廠系統(tǒng)開發(fā)

廣東明睿智博通過打造基于“工廠數(shù)字化升級”理念的端到端數(shù)據(jù)整合平臺，解決企業(yè)存在的“信息煙囪”與“業(yè)務割裂”難題。平臺支持自上而下的戰(zhàn)略目標分解與自下而上的生產執(zhí)行反饋，以可配置報表與智能看板為橋梁，構建起“數(shù)據(jù)驅動管理”的新范式。平臺可結合人力資源系統(tǒng)、設備資產系統(tǒng)、財務核算系統(tǒng)實現(xiàn)多維聯(lián)動，幫助企業(yè)在人員、設備、產線、物料四要素之間建立精確聯(lián)動關系。廣東明睿智博該平臺在服裝、燈飾、建材等行業(yè)的中小工廠中普遍應用，特別適合需要快速上線、階段部署的客戶群體，是推動工廠穩(wěn)步數(shù)字化轉型的重要路徑之一。數(shù)智工廠系統(tǒng)開發(fā)