聚碳酸酯PC的吸水性較小，不會影響制品的穩(wěn)定性。聚碳酸酯PC的力學(xué)性能優(yōu)良，尤為突出的是它的沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，在寬的溫度范圍內(nèi)仍能保持較高的力學(xué)強(qiáng)度，聚碳酸酯PC的沖擊強(qiáng)度在通用工程塑料乃至所有熱塑性塑料中都是很突出的，其數(shù)值與45%玻璃纖維增強(qiáng)聚酯(PET) 相似。聚碳酸酯PC的耐蠕變性在熱塑性工程塑料中是相當(dāng)好的，甚至優(yōu)于尼龍和聚甲醛。因吸水而引起的尺寸變化和冷流變形均很小。這是其尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良的重要標(biāo)志。星易迪是塑料造粒廠，供應(yīng)導(dǎo)電PC,防靜電PC，用于電子電器、通訊器材、屏蔽儀器等領(lǐng)域。增強(qiáng)塑料聚碳酸酯造粒廠

光擴(kuò)散PC是在PC樹脂中添加光擴(kuò)散劑制成的光擴(kuò)散材料，光擴(kuò)散指的是可以透過光線、又能夠使光線散射。光擴(kuò)散PC材料可以將點、線狀的光源轉(zhuǎn)化為面狀的光源，其散射范圍較大、透光性良好，且光線分布均勻。評價光擴(kuò)散材料性能的兩個重要指標(biāo)是光線透過率和霧度，前者表示一種材料的透明程度，而后者表示著材料散射光線能力的強(qiáng)弱。要實現(xiàn)柔和的勻光效果，一般要求光散射材料具有80%以上的透光率和90%以上的霧度。光擴(kuò)散劑呈球形，均勻分散在PC樹脂中形成海島結(jié)構(gòu)，由于PC樹脂和光擴(kuò)散劑的折射率不同，光線在光擴(kuò)散劑表面類似鏡面反射，經(jīng)過多次反射達(dá)到光擴(kuò)散效果。增強(qiáng)塑料聚碳酸酯造粒廠星易迪生產(chǎn)供應(yīng)阻燃增強(qiáng)PC,增強(qiáng)阻燃PC，產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、阻燃V0級等性能特點。

對聚碳酸酯進(jìn)行改性，目的就是改進(jìn)聚碳酸酯的不足，同時賦予聚碳酸酯更高和新的性能，主要有以下幾個方面：①改善加工流動性和成型加工性；②提高耐疲勞和硬度；③改善厚壁應(yīng)力開裂和低溫沖擊韌性，降低缺口敏感性；④改善耐溶劑性；⑤改善耐磨性；⑥賦予新的特性，如阻燃性、電鍍性、抗靜電性；⑦降低成本。聚碳酸酯合金的品種和性能特點如下。①PC/ABS合金：是PC合金的主要品種，加工流動性好，沖擊強(qiáng)度的缺口敏感性低，低溫韌性好。②PC/PS合金:加工流動性好，光學(xué)性能好，成本低。

其他增強(qiáng)材料增強(qiáng)聚碳酸酯：作為PC的增強(qiáng)材料，主要有長玻璃纖維、短玻璃纖維、碳纖維、各種晶須、滑石粉、云母、玻璃微珠、磨碎纖維、玻璃鱗片等。為了適應(yīng)增強(qiáng)PC性能的需要，也可采用單一玻纖進(jìn)行增強(qiáng)，也可選用玻纖、磨碎纖維或玻纖、玻璃微珠等2種或以上材料進(jìn)行混雜增強(qiáng)，這樣既可以達(dá)到一定的增強(qiáng)的效果，也可以避免材料的各向異性。采用不同含量的玻纖進(jìn)行增強(qiáng)PC,所得到的產(chǎn)品性能，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量等隨著玻纖含量的增加而提高；與此相反，如線膨脹系數(shù)、成型收縮率等隨著玻纖含量的增加而降低。常州星易迪塑化科技科技有限公司供應(yīng)銷售防老化聚碳，抗老化聚碳，防老化PC，抗老化PC等。

聚碳酸酯改性的目的。對聚碳酸酯進(jìn)行改性，目的就是改進(jìn)聚碳酸酯的不足，同時賦予聚碳酸酯更高和新的性能，主要有以下幾個方面：① 改善加工流動性和成型加工性；② 提高耐疲勞強(qiáng)度和硬度； ③ 改善厚壁和低溫沖擊韌性，降低缺口敏感性；④ 改善耐溶劑性；⑤ 改善耐磨性； ⑥賦予新的特性，如阻燃性、電鍍性、抗靜電性等。改性聚碳酸酯品種和性能特征：改性聚碳酸酯主要以提高聚碳酸酯的耐疲勞強(qiáng)度,改善加工性、耐應(yīng)力開裂性、厚壁和缺口敏感性，提高彈性模量為目的。星易迪供應(yīng)增強(qiáng)、阻燃、增韌、導(dǎo)電、抗靜電、耐磨、耐高溫、耐寒、耐候、抗老化等改性PC。40%礦物增強(qiáng)聚碳廠家

星易迪阻燃增強(qiáng)PC,增強(qiáng)阻燃PC可用于家電部件、電動工具、汽車配件、電子電器件、健身器材。增強(qiáng)塑料聚碳酸酯造粒廠

改性 PC綜合性能優(yōu)異，具有高耐熱，高機(jī)械性能和良好的外觀，較廣的應(yīng)用于汽車工業(yè)(內(nèi)裝件、外裝件)、電子電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域。改性聚碳酸酯有很多的品種，有增強(qiáng)改性、增韌改性、阻燃改性、合金改性等種類，提高PC的加工性能，改善缺口敏感性能和耐應(yīng)力開裂性能，降低成本，是聚碳酸酯合金化的主要目標(biāo)，聚碳酸酯合金化是PC改性的重要途徑之一。PC可與多種塑料并用，制成各種聚碳合金，其中，增強(qiáng)聚碳與PC合金較為常見，PC合金可應(yīng)用于汽車、電子電氣等領(lǐng)域。增強(qiáng)塑料聚碳酸酯造粒廠