正常提升和走行采用的是“DC-AC”的多傳動方式，即“SLM+逆變器”的方案（無制動電阻，帶能量回饋功能），由CU320-2DP的控制單元集中管理。應(yīng)急提升和走行為“AC-AC”的單傳方式，即“變頻器”（有制動電阻耗能），采用的是CU310-2DP的控制單元（一對一）。PLC為西門子414-5H的冗余CPU控制，在地面電氣室的PLC柜和機上司機室分別設(shè)有觸摸屏，用于監(jiān)控提升機的信號和狀態(tài)。應(yīng)急提升和走行電機在不使用的時候，離合器處于脫開狀態(tài)，當需要使用應(yīng)急電機工作時，要手動合上離合器，并將聯(lián)動臺左箱“正常/應(yīng)急”選擇開關(guān)打到應(yīng)急上。提升機依靠電機驅(qū)動與機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)物料的垂直運輸。安徽上下貨提升機生產(chǎn)廠家

提升量達不到設(shè)計能力，(1)物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上，根據(jù)粘結(jié)程度，定期去除物料。(2)提升機的前部機械設(shè)備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設(shè)計能力，需設(shè)法提高前機設(shè)備的生產(chǎn)能力、(3)提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速比。(4)物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。提升機物料排出量不足，(1)提升機后部機械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。(2)排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。(3)物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi)，需定期去除物料。上海管鏈提升機提升機的提升高度需滿足生產(chǎn)工藝的實際需求。

斗式提升機機座堵塞，進料不均勻，忽多忽少，嚴格控制進料量，空載開車，逐漸打開進料閘門，由機座的玻璃窗孔觀察物料上升狀態(tài)，物料面達到底鏈輪的水平軸線時，進料閘門不能再增大；回料太大,使提升的物料不能全部進入卸料管而返回機座,這樣機座中物料增多造成堵塞。解決的辦法是減少回料；因停電或其它故障突然停車時,提升分支與回行分支質(zhì)量不等,使提升機產(chǎn)生倒轉(zhuǎn),料斗內(nèi)物料倒入機座，再開車時則發(fā)生機座堵塞。解決這一問題的辦法是在提升機頭輪主軸的一側(cè)安裝止逆器，防止提升機倒轉(zhuǎn)。膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內(nèi)物料增多形成堵塞。解決的辦法是增大張緊力，防止膠帶打滑；大塊異物進入機座造成堵塞，因此提升機進料口處應(yīng)安裝鐵絲網(wǎng),以防事故發(fā)生。

斗式提升機料斗帶打滑，料斗帶張力不夠，料斗帶打滑，調(diào)整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)整；斗提機超載時，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑，此時應(yīng)減少物料喂入量，并力求喂料均勻，若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機內(nèi)物料堆積太多或料斗被異物卡?。活^輪和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時可在頭輪和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力；頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑，可拆洗加油或更換軸承；進料不均勻，忽多忽少，嚴格控制進料量，空載開車，逐漸打開進料閘門，由機座的玻璃窗孔觀察物料面上升狀態(tài)，物料面達到底輪的水平軸線時，進料閘門不能再增大。帶式提升機依靠輸送帶承載，常用于粉狀、小塊狀物料的連續(xù)提升。

料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。斗式提升機：適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。傾斜式提升機可在一定傾斜角度下進行物料提升。礦山提升機多少錢

皮帶式提升機憑借皮帶的摩擦力帶動物料上升。安徽上下貨提升機生產(chǎn)廠家

提升機所有的限位信號均可以在觸摸屏畫面“限位”中看到。倍加福的電感式接近開關(guān)共13個，其中提升限位自下而上分別為：吊鉤打開位（焦罐放到焦罐車，吊鉤完全打開的位置）2個，焦罐離床檢測（上升低速變中速）1個，滿罐上升中速變高速位1個，待機位（空罐返回停止位）1個，待機位前減速（空罐返回在提升井下降，高速變低速位置）1個，井架結(jié)合位（滿罐上升高速變中速位置）1個，卸料位（安裝在移動井架上，焦罐在井架側(cè)時是滿罐上升中速變低速位置；在爐口側(cè)時是焦罐停在裝入裝置上的卸料位置）1個，上限位（上升停止位置）1個。走行限位分別為井架側(cè)的停止和定位以及爐口側(cè)的停止和定位共4個。需要注意的是，對中位置指的是停止和定位同時感應(yīng)到的位置。提升機可以走行的位置是提升已到上限位。安徽上下貨提升機生產(chǎn)廠家