技術(shù)轉(zhuǎn)讓全周期支持。元本咨詢(xún)?yōu)闊o(wú)渣磷化液技術(shù)轉(zhuǎn)讓客戶(hù)提供 “配方交付 + 工藝培訓(xùn) + 售后跟蹤” 全鏈條服務(wù)。轉(zhuǎn)讓過(guò)程中，技術(shù)**將現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)槽液配制（如 1000kg 槽液的 A 劑 / B 劑 / 碳酸鈉配比）、參數(shù)調(diào)試（總酸度 18-22、游離酸度 0.8-1.6）及工件晃動(dòng)排泡等實(shí)操要點(diǎn)，確保生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)快速掌握工藝精髓。轉(zhuǎn)讓后持續(xù)提供槽液鐵含量監(jiān)測(cè)、成分補(bǔ)加計(jì)算等技術(shù)支持，讓成熟配方在客戶(hù)產(chǎn)線(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)揮效能。掌握**技術(shù)，快速實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，降本增效，提升企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。室溫15-40℃作業(yè)，無(wú)需加熱節(jié)能降耗。清遠(yuǎn)磷化液分析

作為元本咨詢(xún)化工配方研究院的**創(chuàng)新成果，無(wú)渣磷化液技術(shù)重新定義了綠色表面處理標(biāo)準(zhǔn)。區(qū)別于傳統(tǒng)需加熱的磷化工藝，該技術(shù)全程常溫操作，能源消耗降低60%以上，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。特有的無(wú)渣特性使槽液壽命***延長(zhǎng)，工作液可循環(huán)使用周期達(dá)傳統(tǒng)工藝3倍，大幅降低廢液處理成本。特別在鋼構(gòu)建筑、家電制造等批量生產(chǎn)場(chǎng)景中，無(wú)渣磷化液不僅能保持連續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性，更通過(guò)消除沉渣污染源，幫助企業(yè)輕松達(dá)成環(huán)保合規(guī)要求。成熟技術(shù)轉(zhuǎn)讓?zhuān)嚇訚M(mǎn)意在付費(fèi)。清遠(yuǎn)磷化液分析成膜淺灰致密均勻，無(wú)掛灰返銹，外觀(guān)品質(zhì)佳。

多元場(chǎng)景適配，賦能**涂裝前處理作為鋼鐵制品涂裝前處理的理想解決方案，無(wú)渣磷化液 Yuanmoto® C980 在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)出***的適用性。在汽車(chē)制造行業(yè)，其優(yōu)異的磷化膜性能能夠提升車(chē)身涂層的結(jié)合力，保障漆面長(zhǎng)期附著穩(wěn)固；鋼門(mén)鋼窗生產(chǎn)中，可有效增強(qiáng)粉末靜電噴涂的均勻性與耐久性；對(duì)于儀器儀表外殼、家用電器外殼等精密部件，無(wú)渣磷化液處理后的細(xì)膩表面確保了電泳涂裝的高平整度，提升產(chǎn)品外觀(guān)品質(zhì)。此外，在各類(lèi)鋼鐵構(gòu)件的噴漆處理中，該磷化液通過(guò)無(wú)沉渣、高附著力的特性，為后續(xù)涂層提供了理想的基底，***滿(mǎn)足不同行業(yè)對(duì)涂裝前處理的嚴(yán)苛要求。

    無(wú)渣磷化液Yuanmoto®C980是一款適用于鋼鐵表面涂裝前的常溫鋅系磷化處理液，可在短時(shí)間內(nèi)形成一層結(jié)晶細(xì)致緊密的磷化膜，膜呈淺灰色，磷化膜細(xì)膩、光滑，耐蝕性好，磷化膜與金屬基體附著力強(qiáng)，無(wú)掛灰，磷化處理過(guò)程中無(wú)沉渣。本品室溫操作(15-40℃)，無(wú)須加熱，減少能耗，使用壽命長(zhǎng)，操作范圍寬、綜合成本低，不但降低了磷化液中有效成分因沉渣造成的浪費(fèi)，而且工人無(wú)須打撈沉渣，節(jié)約工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。主要適用于鋼鐵制品涂裝前的磷化處理，以提高涂層結(jié)合力，如汽車(chē)制造、鋼門(mén)鋼窗、儀器儀表外殼、家用電器外殼等及各種鋼鐵構(gòu)件的產(chǎn)品制造過(guò)程中的噴漆、電泳涂裝或粉末靜電噴涂。推薦工藝流程：脫脂除油→溢流水洗→除銹→中和水洗→溢流水洗→表調(diào)（40℃，1-2分鐘）→磷化→水洗→烘干（可選）→后續(xù)處理備注：無(wú)油時(shí)不需脫脂，無(wú)銹時(shí)不需除銹處理。 操作窗口寬泛，維護(hù)簡(jiǎn)便成本優(yōu)化。

    性能***，打造質(zhì)量磷化膜。元本咨詢(xún)自主研發(fā)的無(wú)渣磷化液，具備***的性能優(yōu)勢(shì)。其通過(guò)氧化鋅、磷酸、硝酸鎳等科學(xué)配比的化學(xué)成分，能在鋼鐵表面快速形成一層淺灰色、結(jié)晶細(xì)致緊密的磷化膜。這層磷化膜不僅細(xì)膩光滑、耐蝕性強(qiáng)，與金屬基體的附著力更是表現(xiàn)優(yōu)異，有效提升涂層結(jié)合力。在處理過(guò)程中，無(wú)渣磷化液工作液始終保持澄清透明，無(wú)需頻繁打撈沉渣，從成膜質(zhì)量到操作體驗(yàn)，***展現(xiàn)出這款無(wú)渣磷化液的***性能，為鋼鐵制品涂裝前處理奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 循環(huán)使用 5 周期無(wú)沉渣，工作液澄清，減少換槽成本。清遠(yuǎn)磷化液分析

成膜無(wú)掛灰、不返銹，外觀(guān)光滑，提升涂裝質(zhì)感。清遠(yuǎn)磷化液分析

實(shí)驗(yàn)室這款無(wú)渣磷化液：技術(shù)參數(shù)：成分：由氧化鋅、磷酸、硝酸鎳及復(fù)合助劑組成，分A/B雙組份（A液淡綠色，B液淡黃色）；配比：A劑8-10%、B劑0.6-0.9%稀釋?zhuān)偹岫?8-22，游離酸度0.8-1.6，促進(jìn)劑度數(shù)2-4；操作：采用浸泡工藝，推薦流程為“脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗”，無(wú)油無(wú)銹工件可簡(jiǎn)化流程。應(yīng)用領(lǐng)域：***適用于汽車(chē)制造、鋼構(gòu)門(mén)窗、家電外殼等鋼鐵制品的噴漆、電泳或粉末噴涂前處理，已在5000余家企業(yè)實(shí)現(xiàn)成熟技術(shù)轉(zhuǎn)化。清遠(yuǎn)磷化液分析