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散熱器是熱水(或蒸汽)采暖系統(tǒng)中重要的、基本的組成部件。熱水在散熱器內(nèi)降溫(或蒸汽在散熱器內(nèi)凝結(jié))向室內(nèi)供熱,達(dá)到采暖的目的。散熱器的金屬耗量和造價(jià)在采暖系統(tǒng)中占有相當(dāng)大的比例,因此,散熱器的正確選用涉及系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行效果。 [1]熱工性能同樣材質(zhì)散熱器的傳熱系數(shù)越高,其熱工性能越好??刹捎迷黾油獗谏崦娣e(加翼(肋)片)、提高散熱器周圍空氣的流動(dòng)速度(如鋼制串片散熱器加罩)、強(qiáng)化散熱器外表面輻射強(qiáng)度(如外表面飾以輻射系數(shù)高的涂料)和減少散熱器各部分間(如鋼制串片散熱器的鋼管與串片)的接觸熱阻等措施改善散熱器的熱工性能。 [1]挖機(jī)散熱器的類型多樣,根據(jù)應(yīng)用和需求的不同,可以分為機(jī)油散熱器、液壓油散熱器、中冷器等。南京國內(nèi)挖機(jī)散熱器五星服務(wù)
總體來說鋼制散熱器經(jīng)歷了百年的使用和發(fā)展屬于非常質(zhì)量和可靠地采暖散熱器。優(yōu)點(diǎn)1.耐壓能力強(qiáng)。2.安裝維修方便。3.外型也比較美觀。4.造價(jià)比較適中,國外應(yīng)用比較大。5.對流的散發(fā)方式,比較舒適,熱效率也會(huì)比較高。缺點(diǎn)1.會(huì)因?yàn)槿谌胨械难踉斐筛g,而供暖系統(tǒng)的水為富含氧氣的自來水,造成漏水的事故出現(xiàn)的頻率相對高。(但大部分家庭都不會(huì)使用上百年,所以還是比較多考慮鋼制的)2.自身重量加上水的重量會(huì)對墻體及掛鉤的負(fù)重問題,鋼制散熱器的重量再加上水的重量還是比鋁的重很多滴。對安裝和掛鉤材質(zhì)的考驗(yàn)。南京本地挖機(jī)散熱器推薦廠家大多數(shù)情況下加罩后散熱器的散熱量減少。
散熱器的加工成型技術(shù)接合型制程這類散熱器是先用鋁或銅板做成鰭片,之后利用導(dǎo)熱膏或焊錫將它結(jié)合在具有溝槽的散熱底座上。結(jié)合型散熱器的特點(diǎn)是鰭片突破原有的比例限制,散熱效果好,而且還可以選用不同的材質(zhì)做鰭片。此制程之優(yōu)點(diǎn)為散熱器Pin-Fin比可高達(dá)60以上,散熱效果佳,且鰭片可選用不同材質(zhì)制作。其缺點(diǎn)在于利用導(dǎo)熱膏和焊錫接結(jié)合的鰭片與底座之間會(huì)存在介面阻抗問題,從而影響散熱,為了改善這些缺點(diǎn),散熱器領(lǐng)域又運(yùn)用了2種新技術(shù)。
散熱器的加工成型技術(shù)從某些角度看,散熱器的加工成型技術(shù)決定了散熱器的**終性能,也是廠商技術(shù)實(shí)力的**重要體現(xiàn)。散熱器的主流成型技術(shù)多為如下幾類:鋁擠壓技術(shù)(Extruded)鋁擠壓技術(shù)簡單的說就是將鋁錠高溫加熱至約 520~540℃,在高壓下讓鋁液流經(jīng)具有溝槽的擠型模具,作出散熱片初胚,然后再對散熱片初胚進(jìn)行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見到的散熱片。鋁擠壓技術(shù)較易實(shí)現(xiàn),且設(shè)備成本相對較低,也使其在前些年的低端市場得到了廣泛的應(yīng)用。一般常用的鋁擠型材料AA6063,其具有良好的熱傳導(dǎo)率(約160~180 W/m.K)與加工性。不過由于受到本身材質(zhì)的限制,散熱鰭片的厚度和長度之比不能超過1:18,所以在有限的空間內(nèi)很難增大散熱面積,故鋁擠散熱片的散熱效果比較差,很難勝任現(xiàn)***益攀升的高頻率CPU。油冷散熱器:專門用于冷卻液壓油,通常與液壓系統(tǒng)緊密結(jié)合。
散熱片材質(zhì)是指散熱片所使用的具體材料。每種材料其導(dǎo)熱性能是不同的,按導(dǎo)熱性能從高到低排列,分別是銀,銅,鋁,鋼。不過如果用銀來作散熱片會(huì)太昂貴,故比較好的方案為采用銅質(zhì)。雖然鋁便宜得多,但顯然導(dǎo)熱性就不如銅好(大約只有銅的百分之五十多點(diǎn))。 常用的散熱片材質(zhì)是銅和鋁合金,二者各有其優(yōu)缺點(diǎn)。銅的導(dǎo)熱性好,但價(jià)格較貴,加工難度較高,重量過大(很多純銅散熱器都超過了CPU對重量的限制),熱容量較小,而且容易氧化。而純鋁太軟,不能直接使用,都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度,鋁合金的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉,重量輕,但導(dǎo)熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長,在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。 對于普通用戶而言,用鋁材散熱片已經(jīng)足以達(dá)到散熱需求了。定期檢查冷卻液的質(zhì)量和數(shù)量,確保冷卻液處于良好狀態(tài)。如需更換冷卻液,應(yīng)按照制造商的推薦進(jìn)行。南京本地挖機(jī)散熱器推薦廠家
發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻:散熱器通過調(diào)控防凍液的溫度,防止發(fā)動(dòng)機(jī)過熱或過冷,確保發(fā)動(dòng)機(jī)能在不同工況下正常工作。南京國內(nèi)挖機(jī)散熱器五星服務(wù)
五、在試?;蛏a(chǎn)前,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽,并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。鋼制散熱器實(shí)物圖集(14張)六、試?;騽傞_始生產(chǎn)時(shí),擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉,各段開關(guān)歸零位。從**小壓力開始慢慢的起壓,出料大概3-5分鐘,鋁填充過程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi),電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi),一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。七、模具在試?;蛏a(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要立刻停機(jī),并以點(diǎn)退的方式卸模,避免模具報(bào)廢。南京國內(nèi)挖機(jī)散熱器五星服務(wù)
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