愛為視3D智能AOI憑借AI極速編程技術(shù),實現(xiàn)極簡操作,操作人員20分鐘即可上手,大幅降低培訓(xùn)成本。其友好的人機交互界面設(shè)計人性化,支持智能輔助編程,只需打開系統(tǒng)、新建模板、自動建模、啟動識別四個簡單步驟,即可完成檢測設(shè)置。在多機種共線生產(chǎn)場景中,可支持4種機種共線生產(chǎn),程序自動調(diào)用,無需人工切換,提升生產(chǎn)靈活性。此外,設(shè)備數(shù)據(jù)可追溯,強大的SPC統(tǒng)計分析功能能提供多維度圖表,幫助企業(yè)快速了解品質(zhì)與效率狀況,適用于各類電子制造產(chǎn)線的柔性生產(chǎn)需求。AOI技術(shù)在消費電子行業(yè)廣泛應(yīng)用,確保手機主板等精密元件的焊接可靠性。江西3dAOI編程
面對小批量、多品種的柔性生產(chǎn)趨勢,愛為視 AOI 系統(tǒng)展現(xiàn)出強大的靈活性。傳統(tǒng) AOI 設(shè)備在應(yīng)對頻繁換線生產(chǎn)時,往往需要耗費大量時間重新編程和調(diào)試,而愛為視推出的智能柔性檢測方案,可實現(xiàn)不同產(chǎn)品型號間的快速切換。系統(tǒng)內(nèi)置的智能記憶庫能存儲多達 500 種產(chǎn)品檢測程序,操作人員只需通過掃描產(chǎn)品二維碼或輸入型號代碼,即可在 30 秒內(nèi)完成檢測程序的調(diào)用與適配。同時,基于 AI 的自學(xué)習(xí)算法可自動識別產(chǎn)品特征變化,對檢測參數(shù)進行動態(tài)調(diào)整。在某定制化電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),愛為視 AOI 系統(tǒng)使換線效率提升了 80%,有效滿足了客戶多樣化的生產(chǎn)需求,降低了企業(yè)因設(shè)備調(diào)試產(chǎn)生的時間成本。?上海專業(yè)AOI配件AOI設(shè)備采用工業(yè)級設(shè)計,適應(yīng)車間復(fù)雜環(huán)境運行。
愛為視3D智能AOI的系統(tǒng)采用Ubuntu20.04LTS64bit操作系統(tǒng),穩(wěn)定性高,兼容性強,支持多任務(wù)并行處理。在檢測過程中,可同時進行在線編輯程序,保存后自動同步,不影響正常檢測工作。在生產(chǎn)旺季訂單量大的場景中,能邊生產(chǎn)邊準(zhǔn)備新機型的檢測程序,減少停機時間,限度利用設(shè)備產(chǎn)能,幫助企業(yè)按時完成訂單交付。愛為視3D智能AOI具備強大的條碼識別功能,能快速識別一維碼、二維碼等,實現(xiàn)PCBA板的全程追溯。在醫(yī)療電子生產(chǎn)場景中,每塊PCBA板都帶有二維碼,設(shè)備檢測后將缺陷信息與二維碼關(guān)聯(lián)存儲,后續(xù)任何環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)問題,都能通過二維碼追溯到檢測時的圖像和數(shù)據(jù),滿足醫(yī)療行業(yè)嚴(yán)格的追溯要求,保障產(chǎn)品安全可靠。
愛為視 AOI 系統(tǒng)的用戶權(quán)限分級管理功能,為企業(yè)數(shù)據(jù)安全和生產(chǎn)管理提供了有力保障。系統(tǒng)支持多級用戶權(quán)限設(shè)置,可根據(jù)不同崗位需求分配相應(yīng)的操作權(quán)限,例如普通操作人員能進行設(shè)備日常操作和查看檢測結(jié)果,而技術(shù)人員可進行程序編程和參數(shù)調(diào)整,管理人員則擁有數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和系統(tǒng)配置權(quán)限。同時,系統(tǒng)對所有操作進行詳細(xì)記錄,形成操作日志,便于企業(yè)進行審計和追溯。在某對數(shù)據(jù)安全要求嚴(yán)格的企業(yè),愛為視 AOI 系統(tǒng)的用戶權(quán)限分級管理功能滿足了企業(yè)的保密需求,確保了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全性。?AOI解決方案可根據(jù)客戶需求定制檢測程序,適應(yīng)不同電路板類型與工藝標(biāo)準(zhǔn)。
愛為視 AOI 系統(tǒng)的遠(yuǎn)程運維功能,為企業(yè)設(shè)備管理帶來了極大便利。通過安全穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)連接,企業(yè)技術(shù)人員可遠(yuǎn)程對設(shè)備進行監(jiān)控、調(diào)試和故障診斷。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時,系統(tǒng)會自動生成故障日志并上傳至云端,技術(shù)人員可通過手機或電腦遠(yuǎn)程查看日志信息,快速定位故障原因。對于一些簡單故障,技術(shù)人員可遠(yuǎn)程發(fā)送指令進行修復(fù);對于復(fù)雜問題,可提前準(zhǔn)備維修備件和方案,減少現(xiàn)場維修時間。在某跨國制造企業(yè),愛為視 AOI 系統(tǒng)的遠(yuǎn)程運維功能使設(shè)備平均故障修復(fù)時間從 4 小時縮短至 1 小時,提高了設(shè)備的可用性和生產(chǎn)效率。?AOI技術(shù)提升產(chǎn)品良率,增強企業(yè)市場競爭力。撫州環(huán)球插件機AOI
AOI檢測精度達微米級,滿足高精度產(chǎn)品質(zhì)檢要求。江西3dAOI編程
醫(yī)療電子行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量有著近乎苛刻的要求,因為醫(yī)療設(shè)備的性能直接關(guān)系到患者的生命健康,容不得絲毫差錯。愛為視 AOI 系統(tǒng)憑借強大的檢測能力,成為醫(yī)療電子企業(yè)質(zhì)量管控的得力助手。在醫(yī)療電子設(shè)備 PCBA 板的檢測過程中,系統(tǒng)能夠?qū)υ馁N裝質(zhì)量和焊點情況進行、的檢測。對于元件的缺件、錯件、歪斜、立碑等問題,以及焊點的虛焊、短路、孔洞、不出腳等缺陷,都能快速、準(zhǔn)確地識別。在某醫(yī)療設(shè)備制造商的生產(chǎn)線上,愛為視 AOI 系統(tǒng)的引入,使 PCBA 板的檢測不良率從 3% 降至 0.5%,有效保障了醫(yī)療設(shè)備的性能穩(wěn)定性和可靠性,為醫(yī)療行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量安全保駕護航,助力企業(yè)贏得市場信任。?江西3dAOI編程