模具選材的影響因素模具選材需綜合產(chǎn)品材質(zhì)、成型工藝、精度要求及批量大小。例如,注塑成型塑料件時(shí),需考慮模具鋼的耐腐蝕性與拋光性;沖壓金屬板材時(shí),側(cè)重材料的耐磨性與抗壓強(qiáng)度。同時(shí),批量生產(chǎn)需選用長壽命材料(如粉末高速鋼),小批量則可兼顧成本選用普通工具鋼。塑料模具的選材要點(diǎn)塑料模具選材需關(guān)注成型材料特性:加工 ABS、PC 等普通塑料,可選 P20 預(yù)硬鋼(硬度 28-32HRC),成本適中且易加工;加工含玻纖增強(qiáng)塑料,需用耐磨性更好的 S136 不銹鋼,其耐蝕性與拋光性可避免模具過早磨損與腐蝕。國富特公司的高速鋼在模具制造領(lǐng)域有應(yīng)用!梅州SKD11高速鋼品質(zhì)
瑞典ASP粉末高速鋼有哪些突出優(yōu)點(diǎn)ASP粉末冶金高速鋼有以下突出優(yōu)點(diǎn)1、微觀組織均勻且各向同性:碳化物顆粒細(xì)小且均勻分布于基體。對比而言,鑄錠材料在生產(chǎn)過程中則會(huì)形成不良的帶狀碳化物。2、具有高純凈度3.碳化物含量高,材料可達(dá)到更高的硬度和更很好的的耐磨性。4.沒有碳化物偏析,材料強(qiáng)度高,韌性好。5.可實(shí)現(xiàn)高拋光水平。憑借其性能優(yōu)勢,使用于各種高性能產(chǎn)品應(yīng)用中,例如加工各種金屬、塑料、木材和紙張的切削工具和刀具、模具及部件等。肇慶SKH-9高速鋼源頭工廠國富特公司的高速鋼包含多種型號(hào),不同型號(hào)適配不同加工場景,滿足精密制造需求,性能參數(shù)可在官網(wǎng)查詢。
在切削工具領(lǐng)域,ASP 粉末高速鋼有著廣泛應(yīng)用。利用其高硬度和耐磨性,可制造銑刀、鉆頭、車刀等各類刀具。在加工高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼等難加工材料時(shí),ASP 粉末高速鋼刀具能夠長時(shí)間保持鋒利,減少刀具磨損和更換頻率。某機(jī)械加工企業(yè)采用國富特公司的 ASP 粉末高速鋼刀具,在加工金屬部件時(shí),刀具使用壽命得到延長,同時(shí)加工效率也有所提升,充分展現(xiàn)了該材料在切削領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值。模具制造是 ASP 粉末高速鋼的重要應(yīng)用方向。由于模具在工作過程中需承受高壓力、高摩擦,對材料的硬度、耐磨性和韌性要求極高,ASP 粉末高速鋼恰好滿足這些需求。無論是沖壓模具還是壓鑄模具,使用 ASP 粉末高速鋼制造,能夠有效降低模具磨損,減少維修次數(shù),提高模具使用壽命。在實(shí)際案例中,模具制造企業(yè)采用國富特公司的 ASP 粉末高速鋼制作模具,降低了生產(chǎn)成本,提升了生產(chǎn)效益。
模具鋼材料的正確選擇決定模具的壽命模具鋼材選對的而不是選貴的。選擇合適的模具鋼可以顯著提高模具的使用壽命,減少維護(hù)成本并改善生產(chǎn)效率。高溫環(huán)境下工作的模具需要選用較高熱穩(wěn)定性的鋼材。接觸腐蝕性材料的模具,應(yīng)選擇抗腐蝕性能的模具鋼。硬度影響模具抵抗磨損的能力,通常硬度越高,耐磨性越好。但過高硬度可能導(dǎo)致脆性增加。良好的韌性可以防止開裂或斷裂。也有一些模具鋼易于切削加工,特定應(yīng)用場景,比如精密電子元件,還需要考慮鋼材的拋光性和鏡面效果等特殊性能。選材好以后,再選加工工藝及熱處理工藝確保每一套模具鋼都能貼合產(chǎn)品實(shí)際。ASP?2053 是高釩牌號(hào),具有耐磨性。
電子模具的高精度選材方案電子元件模具對精度要求高(±0.01mm),選材側(cè)重尺寸穩(wěn)定性:注塑模具選 S136H 預(yù)硬鋼(硬度 30-35HRC),經(jīng)深冷處理后尺寸變化率<0.005%;沖壓模具用 ASP®2005 粉末鋼,碳化物均勻度≤1 級(jí),可加工 0.1mm 超薄金屬片,保證引腳間距精度。醫(yī)療模具的選材與合規(guī)要求醫(yī)療模具需符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),常用 316L 醫(yī)用不銹鋼,其含碳量<0.03%,避免晶間腐蝕。加工注射器模具時(shí),選鏡面拋光級(jí) S136 鋼(純凈度高、無雜質(zhì)),表面粗糙度 Ra≤0.05μm,同時(shí)材料需通過 ISO 10993 生物相容性測試,確保醫(yī)療產(chǎn)品安全。半導(dǎo)體封裝模具制造應(yīng)用 ASP 粉末高速鋼,滿足封裝工藝的高精度要求。梅州SKD11高速鋼生產(chǎn)廠家
高速鋼的可磨削性影響制造質(zhì)量,因其合金碳化物多、基體硬,磨削需特殊工藝。梅州SKD11高速鋼品質(zhì)
***給大家介紹一下表殼、表帶切邊模主要功能一、去毛刺:去除工件邊緣因沖壓或切割過程產(chǎn)生的毛刺。二、修整邊緣:使工件邊緣更加平滑、整齊,符合設(shè)計(jì)規(guī)格。三、提高安全性:防止尖銳邊緣造成傷害,特別是在制作與人體直接接觸的產(chǎn)品時(shí)尤為重要,比如手表表帶。四、提升美觀度:通過精確的邊緣處理,可以顯著提高產(chǎn)品的整體外觀質(zhì)量。除了手表制造業(yè)外,切邊模還廣泛應(yīng)用于其他行業(yè):汽車工業(yè):用于車身部件、內(nèi)飾件的邊緣處理。電子電器:適用于電路板、外殼等精密零件的加工。包裝行業(yè):紙盒、塑料容器產(chǎn)品的邊緣修整。五金制品:各類金屬制品的精加工。梅州SKD11高速鋼品質(zhì)